一种纤维网格布生产用整经机制造技术

本实用新型专利技术涉及整经机技术领域，具体为一种纤维网格布生产用整经机，包括整经机和张力组件，所述整经机两侧上端中间处设有钢筘，所述整经机上部靠近正面处设有多组送料辊，所述整经机正面处靠近送料辊下方处设有多组第一导向辊，所述整经机正面下部设有收卷辊，所述整经机背面上部设有张力组件，所述整经机背面下部设有放线辊，所述整经机背面下部靠近放线辊上方处设有弧形板，所述张力组件由停经组件、第一张力辊、压辊、第二张力辊、张力对辊、去毛对辊和第二导向辊组成，所述停经组件由升降气缸、固定座、停经片、线槽、橡胶块、滑动槽和安装槽组成。装槽组成。装槽组成。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维网格布生产用整经机


[0001]本技术涉及整经机
，具体为一种纤维网格布生产用整经机。

技术介绍

[0002]纤维网格布生产用整经机在运行时，多组经线在放线时易出现单组或几组经线张力过大或过小，易造成断线或弯折，影响整体的加工效率和成品的品质。
[0003]因此，需要设计一种纤维网格布生产用整经机来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种纤维网格布生产用整经机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纤维网格布生产用整经机，包括整经机和张力组件，所述整经机两侧上端中间处设有钢筘，所述整经机上部靠近正面处设有多组送料辊，所述整经机正面处靠近送料辊下方处设有多组第一导向辊，所述整经机正面下部设有收卷辊，所述整经机背面上部设有张力组件，所述整经机背面下部设有放线辊，所述整经机背面下部靠近放线辊上方处设有弧形板；
[0007]所述张力组件由停经组件、第一张力辊、压辊、第二张力辊、张力对辊、去毛对辊和第二导向辊组成，且所述停经组件背面处设有第一张力辊和第二张力辊，所述第二张力辊上方设有压辊，所述第一张力辊和第二张力辊之间的下方设有多组张力对辊，所述第二张力辊下方设有多组去毛对辊，所述张力对辊下方设有第二导向辊；
[0008]所述停经组件由升降气缸、固定座、停经片、线槽、橡胶块、滑动槽和安装槽组成，且所述固定座中间处设有停经片，所述停经片下端连接有升降气缸，所述停经片上部开设有线槽，所述停经片上端设有橡胶块，所述固定座中间处开设有滑动槽和安装槽。
[0009]作为本技术优选的方案，所述压辊外部设有压力传感器。
[0010]作为本技术优选的方案，所述升降气缸安装在固定座的安装槽内。
[0011]作为本技术优选的方案，所述停经片套接在固定座的滑动槽内，所述停经片下端和升降气缸之间通过螺栓连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述停经片的线槽和纤维网格布的经线套接连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述橡胶块套接在停经片的上部，且橡胶块一侧通过螺栓固定。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：该纤维网格布生产用整经机，使用时，放线辊上的纤维网格布的经线经由第二导向辊到达多组去毛对辊处，经由去毛对辊将经线表面的浮渣去除，去除的浮渣经由弧形板落下，避免直接落到放线辊上的经线上，然后经线经由第二张力辊、多组张力对辊和第一张力辊到达停经组件处，当经线经过第二张力辊时，压辊上的压力传感器信号正常，一旦出现断线，则压力传感器信号异常，可及时停机检修，
第二导向辊和多组去毛对辊在去浮渣的同时可形成第一组张力机构，在多组去毛对辊夹持段可保持经线具有一定的张力，避免放线辊转动时影响整体的张力，然后经线在第一张力辊、第二张力辊和张力对辊处形成稳定的张力，使得整体保持平稳运行，当多组经线中的一组或几组经线张力过大或过小时，可通过升降气缸带动停经片上下移动来调整单组的经线的张力，从而使得整体在同一张力的作用下运行。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖面结构图；
[0016]图2为本技术的张力组件剖面结构图；
[0017]图3为本技术的停经组件剖面结构图。
[0018]图中：1、整经机；2、送料辊；3、第一导向辊；4、收卷辊；5、张力组件；501、停经组件；5011、升降气缸；5012、固定座；5013、停经片；5014、线槽；5015、橡胶块；5016、滑动槽；5017、安装槽；502、第一张力辊；503、压辊；504、第二张力辊；505、张力对辊；506、去毛对辊；507、第二导向辊；6、弧形板；7、放线辊；8、钢筘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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图3，一种纤维网格布生产用整经机，包括整经机1和张力组件5，整经机1两侧上端中间处设有钢筘8，整经机1上部靠近正面处设有多组送料辊2，整经机1正面处靠近送料辊2下方处设有多组第一导向辊3，整经机1正面下部设有收卷辊4，整经机1背面上部设有张力组件5，整经机1背面下部设有放线辊7，整经机1背面下部靠近放线辊7上方处设有弧形板6；张力组件5由停经组件501、第一张力辊502、压辊503、第二张力辊504、张力对辊505、去毛对辊506和第二导向辊507组成，且停经组件501背面处设有第一张力辊502和第二张力辊504，第二张力辊504上方设有压辊503，第一张力辊502和第二张力辊504之间的下方设有多组张力对辊505，第二张力辊504下方设有多组去毛对辊506，张力对辊505下方设有第二导向辊507；停经组件501由升降气缸5011、固定座5012、停经片5013、线槽5014、橡胶块5015、滑动槽5016和安装槽5017组成，且固定座5012中间处设有停经片5013，停经片5013下端连接有升降气缸5011，停经片5013上部开设有线槽5014，停经片5013上端设有橡胶块5015，固定座5012中间处开设有滑动槽5016和安装槽5017。
[0021]参照图1、图2和图3，纤维网格布生产用整经机在运行时，多组经线在放线时易出现单组或几组经线张力过大或过小，易造成断线或弯折，影响整体的加工效率和成品的品质，压辊503外部设有压力传感器，使用时，放线辊7上的纤维网格布的经线经由第二导向辊507到达多组去毛对辊506处，经由去毛对辊506将经线表面的浮渣去除，去除的浮渣经由弧形板6落下，避免直接落到放线辊7上的经线上，然后经线经由第二张力辊504、多组张力对辊505和第一张力辊502到达停经组件501处，当经线经过第二张力辊504时，压辊503上的压力传感器信号正常，一旦出现断线，则压力传感器信号异常，可及时停机检修，第二导向辊507和多组去毛对辊506在去浮渣的同时可形成第一组张力机构，在多组去毛对辊506夹持
段可保持经线具有一定的张力，避免放线辊7转动时影响整体的张力，然后经线在第一张力辊502、第二张力辊504和张力对辊505处形成稳定的张力，使得整体保持平稳运行。
[0022]参照图2和图3，升降气缸5011安装在固定座5012的安装槽5017内，停经片5013套接在固定座5012的滑动槽5016内，停经片5013下端和升降气缸5011之间通过螺栓连接，停经片5013的线槽5014和纤维网格布的经线套接连接，橡胶块5015套接在停经片5013的上部，且橡胶块5015一侧通过螺栓固定，当多组经线中的一组或几组经线张力过大或过小时，可通过升降气缸5011带动停经片5013上下移动来调整单组的经线的张力，从而使得整体在同一张力的作用下运行。
[0023]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维网格布生产用整经机，包括整经机(1)和张力组件(5)，其特征在于：所述整经机(1)两侧上端中间处设有钢筘(8)，所述整经机(1)上部靠近正面处设有多组送料辊(2)，所述整经机(1)正面处靠近送料辊(2)下方处设有多组第一导向辊(3)，所述整经机(1)正面下部设有收卷辊(4)，所述整经机(1)背面上部设有张力组件(5)，所述整经机(1)背面下部设有放线辊(7)，所述整经机(1)背面下部靠近放线辊(7)上方处设有弧形板(6)；所述张力组件(5)由停经组件(501)、第一张力辊(502)、压辊(503)、第二张力辊(504)、张力对辊(505)、去毛对辊(506)和第二导向辊(507)组成，且所述停经组件(501)背面处设有第一张力辊(502)和第二张力辊(504)，所述第二张力辊(504)上方设有压辊(503)，所述第一张力辊(502)和第二张力辊(504)之间的下方设有多组张力对辊(505)，所述第二张力辊(504)下方设有多组去毛对辊(506)，所述张力对辊(505)下方设有第二导向辊(507)；所述停经组件(501)由升降气缸(5011)、固定座(5012)、停经片(5013)、线槽(5014)、橡胶块(5015)、滑动槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓锋，
申请(专利权)人：绍兴美汀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：