一种可调节式整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式整经机，其包括机架、分丝导向机构、第一导向轴、支架、导料组件及卷辊轴，所述卷辊轴安装于机架一侧，所述第一导向轴通过支架安装于机架上并设于卷辊轴上方，所述导料组件安装于与卷辊轴相背离一侧的机架顶部，所述分丝导向机构安装于导料组件和第一导向轴之间；本实用新型专利技术所述方案可实现纱线的宽度调节，同时可使其沿一定方向均匀卷绕在卷辊轴上。均匀卷绕在卷辊轴上。均匀卷绕在卷辊轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式整经机


[0001]本技术涉及整经机
，具体涉及一种可调节式整经机。

技术介绍

[0002]纺织的工艺流程需要经过整经，浆纱，引穿，织造，整理，打包入库六个步骤。其中，整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。
[0003]整经过程中，要求各根经纱按一定方向及宽度缠绕在卷筒上。如图1所示，目前采用的整经机存在以下问题：其缺乏分丝导向机构，导致其易出现排列不均匀、卷绕混乱等问题，使各根经纱不能按一定方向及宽度缠绕在卷筒上。
[0004]故针对上述问题，亟需一种具有分丝导向调节机构的整经机。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术公开了一种可调节式整经机，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种可调节式整经机，其特征在于，其包括机架、分丝导向机构、第一导向轴、支架、导料组件及卷辊轴，所述卷辊轴安装于机架一侧，所述第一导向轴通过支架安装于机架上并设于卷辊轴上方，所述导料组件安装于与卷辊轴相背离一侧的机架顶部，所述分丝导向机构安装于导料组件和第一导向轴之间；
[0007]所述分丝导向机构包括位置调节组件、宽度调节组件及导线组件，所述导线组件包括导料框及导料轴，所述导料框为长方体框架结构，若干所述导料轴安装于导料框内，且所述导料轴间平行设置，所述导料框底部与宽度调节组件连接，所述宽度调节组件安装于位置调节组件上。
[0008]进一步的，所述位置调节组件包括移动座、螺纹杆、固定座及转盘，所述螺纹杆的两端与固定座转动连接，所述固定座安装于机架顶部前后两侧，所述螺纹杆一端贯穿固定座与转盘连接，所述移动座上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述移动座通过螺纹孔螺纹套接在螺纹杆上。
[0009]进一步的，所述位置调节组件还包括导向杆，两个所述导向杆设于螺纹杆两侧并安装于固定座上，所述移动座上开设有与导向杆相适配的导向孔，所述移动座通过导向孔可沿导向杆自由移动。
[0010]进一步的，所述移动座为倒U型结构。
[0011]进一步的，所述宽度调节组件包括调节壳、调节齿轮、轴及卡扣结构，所述调节齿轮套接在轴上并通过轴安装于移动座上，所述调节壳套接在调节齿轮上且所述调节壳与轴上端转动连接，所述调节壳上设有槽体，所述卡扣结构安装于槽体内，且通过卡扣结构可将调节壳固定在调节齿轮上。
[0012]进一步的，所述宽度调节组件还包括连接块，所述调节壳通过连接块与导料框连接。
[0013]进一步的，所述卡扣结构包括卡接杆、弹簧、限位拉头及卡接头，所述卡接杆设于槽体内，且所述卡接杆一端与卡接头连接，所述卡接杆另一端贯穿槽体与限位拉头连接，所述卡接头可卡在调节齿轮的轮齿内，所述弹簧套接在卡接杆上。
[0014]进一步的，所述宽度调节组件还包括调节杆，所述调节杆安装于调节壳上。
[0015]进一步的，所述导料组件包括第二导料轴、第三导料轴及支架座，所述第二导料轴通过支架座安装于机架顶部，两个所述第三导料轴安装于第二导料轴两侧并安装在支架座上。
[0016]本技术的优点和有益效果在于：纱线由右向左依次贯穿导料组件、分丝导向机构、第一导向轴后卷绕在卷辊轴上。分丝导向机构包括位置调节组件、宽度调节组件及导料组件，导料组件包括导料框及安装于导料框内的若干导料轴，若干纱线贯穿导料轴间，可使纱线沿一定方向卷绕在卷辊轴上，另外，可通过宽度调节组件来调节纱线卷绕在卷辊轴上的宽度，通过位置调节组件来调整纱线卷绕在卷辊轴上的位置。本技术所述方案可实现纱线的宽度调节，同时可使其沿一定方向均匀卷绕在卷辊轴上。
附图说明
[0017]图1是
技术介绍
中所述整经机的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述的一种可调节式整经机的实施结构图；
[0019]图3是图2的另一角度结构示意图；
[0020]图4是本技术所述的一种可调节式整经机的结构示意图；
[0021]图5是图4的另一角度结构示意图；
[0022]图6是分丝导向机构的结构示意图；
[0023]图7是图6的拆解结构示意图；
[0024]图8是图7的另一角度结构示意图；
[0025]图9是图8中A的局部放大图。
[0026]机架1、第一导向轴2、支架3、卷辊轴4、导料框5、导料轴6、移动座7、螺纹杆8、固定座9、转盘10、导向杆11、调节壳12、调节齿轮13、槽体14、连接块15、卡接杆16、弹簧17、限位拉头18、卡接头19、调节杆20、第二导料轴21、第三导料轴22、支架座23、轴24。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]如图2
‑
图9所示，一种可调节式整经机，其包括机架1、分丝导向机构、第一导向轴2、支架3、导料组件及卷辊轴4，所述卷辊轴4安装于机架1一侧，所述第一导向轴2通过支架3安装于机架上并设于卷辊轴4上方，所述导料组件安装于与卷辊轴4相背离一侧的机架1顶部，所述分丝导向机构安装于导料组件和第一导向轴之间；
[0029]所述分丝导向机构包括位置调节组件、宽度调节组件及导线组件，所述导线组件
包括导料框5及导料轴6，所述导料框5为长方体框架结构，若干所述导料轴6安装于导料框5内，且所述导料轴6间平行设置，所述导料框5底部与宽度调节组件连接，所述宽度调节组件安装于位置调节组件上。
[0030]在上述技术方案中，纱线由右向左依次贯穿导料组件、分丝导向机构、第一导向轴后卷绕在卷辊轴上。分丝导向机构包括位置调节组件、宽度调节组件及导料组件，导料组件包括导料框及安装于导料框内的若干导料轴，若干纱线贯穿导料轴间，可使纱线沿一定方向卷绕在卷辊轴上，另外，可通过宽度调节组件来调节纱线卷绕在卷辊轴上的宽度，通过位置调节组件来调整纱线卷绕在卷辊轴上的位置。本技术所述方案可实现纱线的宽度调节，同时可使其沿一定方向均匀卷绕在卷辊轴上。
[0031]作为上述技术方案的优选，所述位置调节组件包括移动座7、螺纹杆8、固定座9及转盘10，所述螺纹杆8的两端与固定座9转动连接，所述固定座9安装于机架顶部前后两侧，所述螺纹杆8一端贯穿固定座9与转盘10连接，所述移动座7上开设有与螺纹杆8相适配的螺纹孔，所述移动座7通过螺纹孔螺纹套接在螺纹杆8上。
[0032]在上述技术方案中，通过转盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套接在其上的移动座移动，从而通过位置调节组件调节导料框的位置。
[0033]作为上述技术方案的优选，所述位置调节组件还包括导向杆11，两个所述导向杆11设于螺纹杆8两侧并安装于固定座9上，所述移动座7上开设有与导向杆11相适配的导向孔，所述移动座7通过导向孔可沿导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式整经机，其特征在于，其包括机架(1)、分丝导向机构、第一导向轴(2)、支架(3)、导料组件及卷辊轴(4)，所述卷辊轴(4)安装于机架(1)一侧，所述第一导向轴(2)通过支架(3)安装于机架上并设于卷辊轴(4)上方，所述导料组件安装于与卷辊轴(4)相背离一侧的机架(1)顶部，所述分丝导向机构安装于导料组件和第一导向轴之间；所述分丝导向机构包括位置调节组件、宽度调节组件及导线组件，所述导线组件包括导料框(5)及导料轴(6)，所述导料框(5)为长方体框架结构，若干所述导料轴(6)安装于导料框(5)内，且所述导料轴(6)间平行设置，所述导料框(5)底部与宽度调节组件连接，所述宽度调节组件安装于位置调节组件上。2.根据权利要求1所述的一种可调节式整经机，其特征在于，所述位置调节组件包括移动座(7)、螺纹杆(8)、固定座(9)及转盘(10)，所述螺纹杆(8)的两端与固定座(9)转动连接，所述固定座(9)安装于机架顶部前后两侧，所述螺纹杆(8)一端贯穿固定座(9)与转盘(10)连接，所述移动座(7)上开设有与螺纹杆(8)相适配的螺纹孔，所述移动座(7)通过螺纹孔螺纹套接在螺纹杆(8)上。3.根据权利要求2所述的一种可调节式整经机，其特征在于，所述位置调节组件还包括导向杆(11)，两个所述导向杆(11)设于螺纹杆(8)两侧并安装于固定座(9)上，所述移动座(7)上开设有与导向杆(11)相适配的导向孔，所述移动座(7)通过导向孔可沿导向杆(11)自由移动。4.根据权利要求2所述的一种可调节式整经机，其特征在于，所述移动座(7)为倒U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈升，梁伟芳，郑樟峰，
申请(专利权)人：新昌盛泰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：