基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床，包括流化床反应器本体，所述流化床反应器本体底部设置有氨气和间二甲苯汽化料进口和空气进口。本实用新型专利技术通过，采用了第一分布机构、第二分布机构，第一分布结构和第二分布机构是直接架设在流化床反应器本体内部的固定座表面，并通过紧固螺栓来对其进行固定，防止使用时发生偏移，而且第一分布结构和第二分布机构是有若干组单独小块构成的分布板进行相互拼接构成的，在长期使用时部分分布板损坏严重时，只需要将对应的分布板取出然后安装上新的分布板即可，不再需要对整体进行替换，不仅降低了整体的资金消耗，同时降低了人员维护的劳动强度，具有维护便捷、损坏更替的优点。替的优点。替的优点。

【技术实现步骤摘要】
基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床


[0001]本技术涉及间苯二甲腈生产设备
，具体来说，涉及基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床。

技术介绍

[0002]流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。间苯二甲腈生产过程中主要原料是氨气和间二甲苯，其生产工艺是将间二甲苯和氨气在流化床中发生氨氧化反应生成间苯二甲腈。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN204429253U一种氨氧化流化床双级分布装置，本技术氨氧化流化床双级分布装置，可以在现有生产过程基础上进行设备改进，减少间苯二甲腈单独精制过程，优化生产工艺，降低生产成本。提高了产品的收率，降低了杂质含量，最终生产出优质的间苯二甲腈。
[0004]但是上述专利在使用中仍具有一定的缺点：由于流化床使用时颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动，随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，此时会对分布板不同位置造成不同程度的损伤，导致其表面产生不同程度的缺陷，进而造成实际的均匀分布流体的效果大打折扣，影响后续的间苯二甲腈的生产效果，由于现有的分布板都是一个整体，在发生损坏时需要整体进行替换，费时费力，而且相应的资金消耗也会增大，不利于企业使用。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床，具备生产效果好、维护便捷、损坏更替的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述生产效果好、维护便捷、损坏更替的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床，包括流化床反应器本体，所述流化床反应器本体底部设置有氨气和间二甲苯汽化料进口和空气进口，所述氨气和间二甲苯汽化料进口以及空气进口上方设置有第一分布机构，所述第一分布机构上方设有第二分布机构，所述第一分布机构以及第二分布机构四周位于流化床反应器本体内部表面位置抵接有固定座，所述第一分布机构以及第二分布机构表面位置均匀设有若干组分区隔板，所述分区隔板之间位置均匀设有若干组容纳槽，所述容纳槽内部四周表面位置对称安装有连接座，所述连接座表面位置抵接有分布板。
[0011]进一步的，所述连接座底部表面中间位置设有插杆，且插杆顶部表面中间位置设
有螺纹槽。
[0012]进一步的，所述分布板表面位置设有供插杆安装使用的凹槽。
[0013]进一步的，所述固定座与第一分布机构、第二分布机构和分布板与连接座均通过紧固螺栓相连接。
[0014]进一步的，所述固定座表面位置设有供连接使用的凸起。
[0015]进一步的，所述第一分布机构以及第二分布机构四周表面位置设有供连接使用的凹槽。
[0016]进一步的，所述分区隔板相互焊接。
[0017]进一步的，所述第一分布机构与第二分布机构间距为3.6m。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了第一分布机构、第二分布机构，第一分布结构和第二分布机构是直接架设在流化床反应器本体内部的固定座表面，并通过紧固螺栓来对其进行固定，防止使用时发生偏移，而且第一分布结构和第二分布机构是有若干组单独小块构成的分布板进行相互拼接构成的，在长期使用时部分分布板损坏严重时，只需要将对应的分布板取出然后安装上新的分布板即可，不再需要对整体进行替换，不仅降低了整体的资金消耗，同时降低了人员维护的劳动强度，通过使用质量良好的分布板可以长期的保持内部的均匀分布流体的效果，进而保障间苯二甲腈的生产效果，具有维护便捷、损坏更替的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了第二分布机构，在第一分布结构上方3.6m左右处加了一块第二分布机构，汽化后的氨气和间二甲苯经过第一分布结构和第二分布机构，在第二分布机构上1m作用空间催化剂仍能均匀悬浮，因此这样的改进增加了催化剂均匀分布的空间，增加了停留时间，使得各原料相互能充分反应，原料收率由原先的80％提高到85％，生产出的目标产品杂质含量低，主含量提高，在现有生产过程基础上进行设备改进，减少间苯二甲腈单独精制过程，优化生产工艺，降低生产成本，提高了产品的收率，降低了杂质含量，最终生产出优质的间苯二甲腈，具有生产效果好的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床的结构示意图；
[0024]图2是本技术的第一分布结构的内部结构示意图；
[0025]图3是本技术的分布板的结构示意图；
[0026]图4是本技术的固定座的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、流化床反应器本体；2、第一分布机构；3、氨气和间二甲苯汽化料进口；4、空气进
口；5、第二分布机构；6、固定座；7、紧固螺栓；8、分区隔板；9、容纳槽；10、分布板；11、连接座；12、插杆。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床，包括流化床反应器本体1，流化床反应器本体1底部设置有氨气和间二甲苯汽化料进口3和空气进口4，氨气和间二甲苯汽化料进口3以及空气进口4上方设置有第一分布机构2，第一分布机构2上方设有第二分布机构5，第一分布机构2以及第二分布机构5四周位于流化床反应器本体1内部表面位置抵接有固定座6，第一分布机构2以及第二分布机构5表面位置均匀设有若干组分区隔板8，分区隔板8之间位置均匀设有若干组容纳槽9，容纳槽9内部四周表面位置对称安装有连接座11，连接座11表面位置抵接有分布板10。
[0032]在一个实施例中，连接座11底部表面中间位置设有插杆12，且插杆12顶部表面中间位置设有螺纹槽。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床，包括流化床反应器本体(1)，其特征在于，所述流化床反应器本体(1)底部设置有氨气和间二甲苯汽化料进口(3)和空气进口(4)，所述氨气和间二甲苯汽化料进口(3)以及空气进口(4)上方设置有第一分布机构(2)，所述第一分布机构(2)上方设有第二分布机构(5)，所述第一分布机构(2)以及第二分布机构(5)四周位于流化床反应器本体(1)内部表面位置抵接有固定座(6)，所述第一分布机构(2)以及第二分布机构(5)表面位置均匀设有若干组分区隔板(8)，所述分区隔板(8)之间位置均匀设有若干组容纳槽(9)，所述容纳槽(9)内部四周表面位置对称安装有连接座(11)，所述连接座(11)表面位置抵接有分布板(10)。2.根据权利要求1所述的基于氨氧化法制备间苯二甲腈用流化床，其特征在于，所述连接座(11)底部表面中间位置设有插杆(12)，且插杆(12)顶部表面中间位置设有螺纹槽。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡清，田玫丽，
申请(专利权)人：江西仰立新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：