本申请涉及印染设备领域，尤其是涉及一种成衣或袜子染色机的染色装置，其包括滚筒架，所述滚筒架上固定连接有外筒，所述外筒滑动连接有外筒盖，所述外筒内同轴转动连接有与所述外筒盖重叠设置的内滚筒，所述内滚筒铰接有滚筒盖，所述滚筒架上设置有用于驱动内滚筒转动的驱动电机，所述内滚筒设置有挡板，所述挡板的一侧沿所述内滚筒的轴向方向固定连接于所述内滚筒的内侧壁上，所述挡板的另一侧朝向所述内滚筒的轴线设置。本申请具有减小衣物缠绕的几率的效果。的几率的效果。的几率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种成衣或袜子染色机的染色装置
[0001]本申请涉及印染设备领域，尤其是涉及一种成衣或袜子染色机的染色装置。
技术介绍
[0002]在纺织印染行业中，为了使布料在染色后的着色均匀、固色效果好，一般都采用滚筒式的染色装置，滚筒式的染色装置更加节省人力，目前已经广泛应用在纺织印染行业中。
[0003]为了使滚动式的染色装置内的衣物达到均匀染色的目的，通常会在滚筒内安装搅拌杆，通过搅拌杆可以使衣物更加分散，使衣物染色的更加均匀，但是滚筒在高速旋转的过程中，衣物容易缠绕在搅拌杆上，可能导致衣物损坏。
技术实现思路
[0004]为了减小衣物缠绕的几率，本申请提供一种成衣或袜子染色机的染色装置。
[0005]本申请提供的一种成衣或袜子染色机的染色装置采用如下的技术方案：
[0006]一种成衣或袜子染色机的染色装置，包括滚筒架，所述滚筒架上固定连接有外筒，所述外筒滑动连接有外筒盖，所述外筒内同轴转动连接有与所述外筒盖重叠设置的内滚筒，所述内滚筒铰接有滚筒盖，所述滚筒架上设置有用于驱动内滚筒转动的驱动电机，所述内滚筒设置有挡板，所述挡板的一侧沿所述内滚筒的轴向方向固定连接于所述内滚筒的内侧壁上，所述挡板的另一侧朝向所述内滚筒的轴线设置。
[0007]通过采用上述技术方案，在内滚筒内沿其轴线方向设置挡板，挡板在内滚筒翻滚的过程中，可对内滚筒内衣物进行分散，并且挡板的一侧固定于内滚筒的侧壁上，衣物无法缠绕于挡板上，并且将挡板远离内滚筒侧壁的一侧朝向内滚筒的轴线设置，可以使挡板尽可能多的使衣物分散，达到与搅拌杆相近的效果，起到了既使衣物分散开，也不会使衣物缠绕于挡板的作用。
[0008]可选的，所述挡板朝向内滚筒轴线的一侧呈打磨光滑的弧面状。
[0009]通过采用上述技术方案，挡板朝向内滚筒轴线的一侧呈打磨光滑的弧面状，既可以减少挡板与衣物之间的摩擦，减小衣物被损坏的几率，也可以使衣物在内滚筒内转动时更加顺滑，减少衣物缠绕的几率。
[0010]可选的，所述挡板的表面开设有若干个水孔，所述水孔贯穿所述挡板的厚度方向。
[0011]通过采用上述技术方案，挡板表面设置贯穿挡板的水孔，使染液不会被挡板挡住，淤积在挡板的一侧，染液可通过水孔透过，均匀的分散在内滚筒内，使衣物的染色均匀。
[0012]可选的，所述挡板设置有若干个，若干个所述挡板沿内滚筒的周向方向依次排列。
[0013]通过采用上述技术方案，在内滚筒内设置多个挡板，可以提高对衣物的分散作用，并且挡板沿内滚筒的周向方向设置，会不停的对衣物进行分散，进一步减小了衣物之间缠绕的几率。
[0014]可选的，所述外筒的一侧设置有用于储蓄液体的液体腔，所述液体腔与所述外筒的内部连通，所述内滚筒和所述滚筒盖的表面均开设有若干个透水孔，若干个所述透水孔
沿所述内滚筒和所述滚筒盖沿所述内滚筒的轴线方向和周向方向设置。
[0015]通过采用上述技术方案，通过液体腔将染液加入到外筒内，内滚筒和滚筒盖表面均开设透水孔，内滚筒在转动时，外筒内的染液会直接进入到内滚筒中，并且由于染液是通过透水孔进入到内滚筒中，会使内滚筒中每一部分的衣物都较为均匀的沾上染液，使衣物染色的更加均匀。
[0016]可选的，所述内滚筒设置有两组，两组所述内滚筒均转动连接于所述外筒内且位于所述液体腔的一侧，两组所述内滚筒沿所述外筒的轴线方向排列。
[0017]通过采用上述技术方案，设置两组内滚筒，既不会因为滚筒设置太大而发生染色不均匀的现象，也保证了生产的效率。
[0018]可选的，两组所述内滚筒之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接于两组所述内滚筒面对面的两侧壁上，所述内滚筒朝向外筒侧壁的一侧壁固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接于外筒的侧壁上，所述驱动电机的驱动轴同轴固定连接于远离所述液体腔一侧的转动杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，两组内滚筒之间通过连接杆固定，将驱动电机的轴同轴固定于其中一个转动杆上，使电机可以同时带动两组内滚筒转动，节约了资源，也可以使两组内滚筒同步操作，方便工人使用。
[0020]可选的，靠近所述液体腔一侧的所述转动杆贯穿所述外筒的侧壁，所述转动杆位于外筒外的一端固定连接有用于对滚筒盖的位置进行确定的定位杆，所述滚筒架靠近所述定位杆的一端水平铰接有定位板，所述定位杆抵于定位板上。
[0021]通过采用上述技术方案，在驱动电机关闭后，内滚筒即将停止转动时，将定位板转到定位杆的一侧，当定位杆抵于定位板时，内滚筒的滚筒盖刚好位于外筒盖的位置。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]在内滚筒内设置挡板，可对内滚筒内衣物进行分散，挡板的一侧固定于内滚筒的侧壁上，并且挡板朝向内滚筒轴线的一侧为光滑的弧面，起到了既使衣物分散开，也不会使衣物缠绕于挡板的作用；
[0024]内滚筒的内壁和滚筒盖均开设有透水孔，使内滚筒内的衣物更均匀的沾上外筒内的染液，并且挡板也开设有水孔，使内滚筒内的染液不会因为挡板而被淤积，使衣物均匀的染色；
[0025]在外筒内设置两组内滚筒，使内滚筒的体积不会太大，从而使衣物染色的更加均匀，并且两组内滚筒一起工作，还可以在染色均匀的前提下，保证了生产的效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构图。
[0027]图2是本申请实施例内滚筒侧壁的部分剖面图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、滚筒架；11、外筒；12、外筒盖；13、液体腔；14、定位板；15、腔盖；2、内滚筒；21、滚筒盖；22、挡板；23、水孔；24、透水孔；25、连接杆；26、转动杆；27、定位杆；3、驱动电机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种成衣或袜子染色机的染色装置。参照图1，一种成衣或袜子染色机的染色装置包括滚筒架1，滚筒架1上固定连接有外筒11，外筒11为两端封闭的空心圆筒，外筒11的底部连通有用于排液出水的出水管，外筒11沿其轴向方向水平固定与滚筒架1顶部，外筒11远离滚筒架1的顶部滑动连接有外筒盖12，外筒11内同轴转动连接有两组内滚筒2，两组内滚筒2沿外筒11的轴线方向设置，内滚筒2用于对衣物进行染色，滚筒架1上还设置有用于驱动内滚筒2转动的驱动电机3。
[0032]参照图1，外筒11的一侧设置有液体腔13，液体腔13与外筒11的内部连通，从液体腔13倒入染液，染液可流入外筒11内，外筒11的一侧滑动连接有用于打开液体腔13的腔盖15，内滚筒2远离滚筒架1的顶部铰接有滚筒盖21，滚筒盖21与外筒11开口的位置重叠，内滚筒2的侧壁和滚筒盖21上均开设有若干个透水孔24，透水孔24沿内滚筒2的轴向和周向分布，通过透水孔24，外筒11内的染液可均匀的进入内滚筒2内；内滚筒2内设置有两组挡板22，挡板22的一侧沿内滚筒2的轴向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成衣或袜子染色机的染色装置，包括滚筒架(1)，所述滚筒架(1)上固定连接有外筒(11)，所述外筒(11)滑动连接有外筒盖(12)，所述外筒(11)内同轴转动连接有内滚筒(2)，所述内滚筒(2)铰接有与所述外筒盖(12)重叠设置的滚筒盖(21)，所述滚筒架(1)上设置有用于驱动内滚筒(2)转动的驱动电机(3)，其特征在于：所述内滚筒(2)设置有挡板(22)，所述挡板(22)的一侧沿所述内滚筒(2)的轴向方向固定连接于所述内滚筒(2)的内侧壁上，所述挡板(22)的另一侧朝向所述内滚筒(2)的轴线设置。2.根据权利要求1所述的一种成衣或袜子染色机的染色装置，其特征在于：所述挡板(22)朝向内滚筒(2)轴线的一侧呈打磨光滑的弧面状。3.根据权利要求2所述的一种成衣或袜子染色机的染色装置，其特征在于：所述挡板(22)的表面开设有若干个水孔(23)，所述水孔(23)贯穿所述挡板(22)的厚度方向。4.根据权利要求3所述的一种成衣或袜子染色机的染色装置，其特征在于：所述挡板(22)设置有若干个，若干个所述挡板(22)沿内滚筒(2)的周向方向依次排列。5.根据权利要求4所述的一种成衣或袜子染色机的染色装置，其特征在于：所述外筒(11)的一侧设置有用于储蓄液体的液体腔(13)，所述液体腔(13)与所述外筒(11)的内部连通，所述内滚筒(2)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈利君，步东良，任建华，沈春祥，陈满红，金佰明，吴荣，任国建，
申请(专利权)人：海盐嘉源色彩科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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