一种无纺布高效复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布高效复合装置，具体涉及无纺布加工领域，包括：集中收卷器，集中收卷器前端设有无纺布复合装置；无纺布复合装置前端设有下放卷器，下放卷器前侧设有上放卷器，上放卷器的高度大于下放卷器的高度。本实用新型专利技术的一种无纺布高效复合装置，避免了无纺布涂胶后过长的晾干粘合的过程，该组件解决了涂胶后过长的晾干粘合的问题后进一步增强了整个装置的加工生产效率，该装置通过启动集中收卷器、下放卷器和上放卷器带动无纺布进行移动，无纺布移动后通过摩擦力带动了上端的滚动轴滚动对无纺布上端进行滚动涂抹，纺布移动通过移动摩擦力带动滚动轴滚动涂胶在实现均匀涂胶的同时还起到节约加工成本的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布高效复合装置


[0001]本技术涉及无纺布加工领域，特别涉及一种无纺布高效复合装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，无纺布在进行加工时为了达到需要的厚度时需要将多层无纺布层进行复合，无纺布在复合时需要使用到复合装置，现有的半自动式复合机，通过使用机器将无纺布层上端进行涂胶，无纺布层上端完成涂胶后将上层无纺布层转移至专项对接操作台，无纺布完成转移后将上层无纺布放置在下层无纺布层上端进行对接工作，上下无纺布层对接完成后需要转移到定型晾干工作台，无纺布在复合加工时需要通过多次转移等待，大大的增强了整个产品的加工时长，该装置加工时长增长后整个装置的加工效率大大降低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种无纺布高效复合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种无纺布高效复合装置，包括：集中收卷器，所述集中收卷器前端设有无纺布复合装置；无纺布复合装置前端设有下放卷器，所述下放卷器前侧设有上放卷器，上放卷器的高度大于下放卷器的高度；无纺布复合装置包括：涂胶组件、操作台板和复合组件，所述涂胶组件和复合组件均安装在操作台板上下两端；复合组件前端设置在涂胶组件后端，所述操作台板的高度小于集中收卷器、下放卷器和上放卷器的高度。
[0006]优选的，所述涂胶组件包括：支撑架、防护板、滚动轴和涂胶架，所述支撑架内侧固定安装在操作台板上端侧边，所述涂胶架下端放置在支撑架上端；滚动轴外壁设有涂胶块，所述滚动轴两端安装有支撑块；支撑块下端固定安装在支撑架上端，所述支撑架设有两组，所述滚动轴两端分别可转动安装在两组支撑架内侧；
[0007]涂胶架上端设有存胶槽，所述存胶槽下端固定安装有漏胶板，所述漏胶板上下来两端开设有多组漏胶孔。
[0008]优选的，所述复合组件包括：固定板、传导板、复合板和组装螺栓，所述固定板上下两端开设有组装槽，所述固定板前后两端开设有第一组装孔；复合板下端两侧安装有调节板，所述调节板两侧开设有第二组装孔，所述复合板后端设有上滑块。
[0009]优选的，所述复合板内下端和传导板下端均设有复合加热器，所述复合板上端的长度和传导板上端的长度相同。
[0010]优选的，所述传导板下端固定安装在操作台板上端，所述固定板设有两组，且两组
固定板内侧上端固定安装在操作台板两侧下端。
[0011]优选的，所述第二组装孔设有多组，所述第二组装孔的直径与第一组装孔的直径相同，所述组装螺栓可拆卸安装在第一组装孔和第二组装孔内。
[0012]优选的，所述防护板设有两组，且两组防护板下端分别安装在操作台板上端两侧。
[0013]优选的，所述涂胶架的高度大于滚动轴的高度，所述滚动轴的长度和操作台板的宽度相同。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]复合板在组装时可通过无纺布的厚度和需要进行按压的程度对复合板与传导板之间的距离进行调节，复合板与传导板之间的距离可进行调节便于该装置加工多种厚度的无纺布，且复合板与传导板在按压的同时实现了加热快速定型的效果，避免了无纺布涂胶后过长的晾干粘合的过程，该组件解决了涂胶后过长的晾干粘合的问题后进一步增强了整个装置的加工生产效率，该装置通过启动集中收卷器、下放卷器和上放卷器带动无纺布进行移动，无纺布移动后通过摩擦力带动了上端的滚动轴滚动对无纺布上端进行滚动涂抹，纺布移动通过移动摩擦力带动滚动轴滚动涂胶在实现均匀涂胶的同时还起到节约加工成本的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构侧面示意图；
[0018]图3为本技术的无纺布复合装置整体结构示意图；
[0019]图4为本技术的涂胶组整体结构示意图：
[0020]图5为本技术的复合组件整体结构示意图。
[0021]图中：1、集中收卷器；2、无纺布复合装置；21、涂胶组件；211、支撑架；212、防护板；213、滚动轴；214、支撑块；215、涂胶块；216、涂胶架；217、漏胶板；218、存胶槽；22、复合组件；221、传导板；222、固定板；223、第一组装孔；224、调节板；225、第二组装孔；226、组装螺栓；227、复合板；228、上滑块；229、组装槽；23、操作台板；3、下放卷器；4、上放卷器。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种无纺布高效复合装置，包括：集中收卷器1，集中收卷器1前端设有无纺布复合装置2；无纺布复合装置2前端设有下放卷器3，下放卷器3前侧设有上放卷器4，上放卷器4的高度大于下放卷器3的高度；无纺布复合装置2包括：涂胶组件21、操作台板23和复合组件22，涂胶组件21和复合组件22均安装在操作台板23上下两端；复合组件22前端设置在涂胶组件21后端，操作台板23的高度小于集中收卷器1、下放卷器3和上放卷器4的高度。
[0024]涂胶组件21包括：支撑架211、防护板212、滚动轴213和涂胶架216，支撑架211内侧固定安装在操作台板23上端侧边，涂胶架216下端放置在支撑架211上端；滚动轴213外壁设有涂胶块215，滚动轴213两端安装有支撑块214；支撑块214下端固定安装在支撑架211上
端，支撑架211设有两组，滚动轴213两端分别可转动安装在两组支撑架211内侧；涂胶架216上端设有存胶槽218，存胶槽218下，防护板212设有两组，且两组防护板212下端分别安装在操作台板23上端两侧端固定安装有漏胶板217，漏胶板217上下来两端开设有多组漏胶孔，涂胶架216的高度大于滚动轴213的高度，滚动轴213的长度和操作台板23的宽度相同，复合组件22包括：固定板222、传导板221、复合板227和组装螺栓226，固定板222上下两端开设有组装槽229，固定板222前后两端开设有第一组装孔223；复合板227下端两侧安装有调节板224，调节板224两侧开设有第二组装孔225，复合板227后端设有上滑块228，复合板227内下端和传导板221下端均设有复合加热器，复合板227上端的长度和传导板221上端的长度相同，传导板221下端固定安装在操作台板23上端，固定板222设有两组，且两组固定板222内侧上端固定安装在操作台板23两侧下端，第二组装孔225设有多组，第二组装孔225的直径与第一组装孔223的直径相同，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布高效复合装置，其特征在于，包括：集中收卷器(1)，所述集中收卷器(1)前端设有无纺布复合装置(2)；无纺布复合装置(2)前端设有下放卷器(3)，所述下放卷器(3)前侧设有上放卷器(4)，上放卷器(4)的高度大于下放卷器(3)的高度；无纺布复合装置(2)包括：涂胶组件(21)、操作台板(23)和复合组件(22)，所述涂胶组件(21)和复合组件(22)均安装在操作台板(23)上下两端；复合组件(22)前端设置在涂胶组件(21)后端，所述操作台板(23)的高度小于集中收卷器(1)、下放卷器(3)和上放卷器(4)的高度。2.根据权利要求1所述的一种无纺布高效复合装置，其特征在于：所述涂胶组件(21)包括：支撑架(211)、防护板(212)、滚动轴(213)和涂胶架(216)，所述支撑架(211)内侧固定安装在操作台板(23)上端侧边，所述涂胶架(216)下端放置在支撑架(211)上端；滚动轴(213)外壁设有涂胶块(215)，所述滚动轴(213)两端安装有支撑块(214)；支撑块(214)下端固定安装在支撑架(211)上端，所述支撑架(211)设有两组，所述滚动轴(213)两端分别可转动安装在两组支撑架(211)内侧；涂胶架(216)上端设有存胶槽(218)，所述存胶槽(218)下端固定安装有漏胶板(217)，所述漏胶板(217)上下来两端开设有多组漏胶孔。3.根据权利要求2所述的一种无纺布高效复合装置，其特征在于：所述复合组件(22)包括：固定板(222)、传...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦镇，李泽鑫，
申请(专利权)人：福建省瑭龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：