一种正反面同步复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正反面同步复合机，包括安装底座、涂胶送料单元和同步复合单元；安装底座的上端右侧安装固定有方形的压合加工床；涂胶送料单元包括安装板、承料转轴、安装台、热喷胶机、托料斗、过料架、过料槽和传送机，所述安装底座的左后侧固定连接有竖向的安装板，所述安装板的前端转动连接有两个承料转轴；同步复合单元安装在压合加工床的中侧上方。本实用新型专利技术能够对三层材料进行分理放置，且能够对中层材料进行加热涂胶，便于对叠放好的三层原材料进行同步复合，并带动压合好的材料向右移出，实现进料、复合、出料过程的连贯进行，从而简化生产工序并提高生产效率。从而简化生产工序并提高生产效率。从而简化生产工序并提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种正反面同步复合机


[0001]本技术涉及材料复合设备
，具体为一种正反面同步复合机。

技术介绍

[0002]复合机属于一种软包装材料设备。一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺，在生料生产加工领域有着广泛的应用。
[0003]传统三层材料在复合时需要先压合其中两层，然后再与第三层材料进行压合，这样的生产过程较为繁琐，无法使中间材料的正反面同步复合，往往需要花费多一倍的生产时间，使得生产效率较低，为此，我们提出一种正反面同步复合机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种正反面同步复合机，能够对三层材料进行分理放置，且能够对中层材料进行加热涂胶，便于对叠放好的三层原材料进行同步复合，并带动压合好的材料向右移出，实现进料、复合、出料过程的连贯进行，从而简化生产工序并提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种正反面同步复合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正反面同步复合机，其特征在于：包括安装底座(1)、涂胶送料单元(3)和同步复合单元(7)；安装底座(1)的上端右侧安装固定有方形的压合加工床(2)，且压合加工床(2)的左上角设有圆角，所述压合加工床(2)的前侧安装有PLC控制器(10)；同步复合单元(7)安装在压合加工床(2)的中侧上方。2.根据权利要求1所述的一种正反面同步复合机，其特征在于：所述涂胶送料单元(3)包括竖向固定连接至所述安装底座(1)左后侧的安装板(31)，所述安装板(31)的前端转动连接有两个承料转轴(32)且两个承料转轴(32)纵向设置且上下对称分布，所述安装底座(1)的左侧固定连接有梯形的安装台(33)，所述安装台(33)的上端安装固定有热喷胶机(34)，所述热喷胶机(34)的中部开设有纵向的过料孔且过料孔与上下两个承料转轴(32)之间的中点位置水平对应，横向设置且左端固定连接至所述热喷胶机(34)右侧的过料架(36)，所述过料架(36)由两根竖杆和顶部的横杆组成，所述过料架(36)卡置在压合加工床(2)左端且下端与安装底座(1)固定连接，所述过料架(36)的上端横杆上开设有弧形的过料槽(37)，所述压合加工床(2)的左侧上端嵌设安装有传送机(38)，所述热喷胶机(34)以及传送机(38)的输入端通过PLC控制器(10)与外部电源的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种正反面同步复合机，其特征在于：所述涂胶送料单元(3)还包括左承料架(39)和补胶管口，所述安装台(33)的前后两侧均安装固定有一个U形的左承料架(39)，所述热喷胶机(34)的上端安装有补胶管口。4.根据权利要求2所述的一种正反面同步复合机，其特征在于：所述同步复合单元(7)包括安装架(71)、液压缸(72)、固定架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚飞，
申请(专利权)人：苏州杜康宁医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：