一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装制造技术

技术编号:37824504 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-11 13:08
本实用新型专利技术公开了一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装,包括底板、支撑板、限位块和限位槽,支撑板固定连接在底板的两侧,限位块设置在底座的顶部,限位槽开设在限位块的顶部,限位槽的内部活动连接有接触板,限位块右侧的顶部开设有活动孔。本实用新型专利技术通过设置抵紧机构、升降板和活动孔配合抵紧杆与接触板,便于使用者对不同尺寸的制动盘模型簇进行定位操作,解决了实际使用过程中制动盘模型簇的尺寸大小会随着生产型号变化而变化,容易出现制动盘模型簇在限位槽内部晃动,导致制动盘模型簇难以进行稳定限位的情况,降低了定位工装使用灵活性和定位适配性的问题,具备了适配性高的优点。具备了适配性高的优点。具备了适配性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
,具体为一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装。

技术介绍

[0002]制动盘是转载机的常见零部件之一,制动盘是盘式制动器的摩擦偶件,除应具有作为构件所需要的强度和刚度外,还应有尽可能高而稳定的摩擦系数,以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等,在制动盘生产加工过程中大多采用消失模铸造工艺进行制造,消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。
[0003]目前,公开号为CN211965812U的中国技术,公开了一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装,包括底板和侧板,所述底板的一侧侧壁上焊接有垂直设置的侧板,侧板的侧壁上固定有多个均匀分布的凸块,底板的顶端安装有多个均匀分布的第一限位块和第二限位块,第一限位块和第二限位块间隔设置,第一限位块的顶端开有第一限位槽,第二限位块的顶端开有第二限位槽,所述底板的两侧焊接有两个垂直设置的支撑板,支撑板的侧壁上开有安装孔,安装孔内滑动连接有同一个水平设置的固定柱,支撑板的顶端侧壁上开有固定槽。本技术结构简单、成本低,能够方便快速的对制动盘模型簇的部件进行定位固定,安装速度快。
[0004]这种定位工装虽然便于使用者对制动盘模型簇进行定位组装工装,由于限位块、限位槽的位置和大小为固定的,在实际使用过程中制动盘模型簇的尺寸大小会随着生产型号变化而变化,在制动盘模型簇尺寸较小时,容易出现制动盘模型簇在限位槽内部晃动,导致制动盘模型簇难以进行稳定限位的情况,需要使用者进行手持稳定操作,不能较好进行定位调节工作,降低了定位工装使用灵活性和定位适配性。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装,具备了适配性高的优点,解决了实际使用过程中制动盘模型簇的尺寸大小会随着生产型号变化而变化,在制动盘模型簇尺寸较小时,容易出现制动盘模型簇在限位槽内部晃动,导致制动盘模型簇难以进行稳定限位的情况,需要使用者进行手持稳定操作,不能较好进行定位调节工作,降低了定位工装使用灵活性和定位适配性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装,包括底板、支撑板、限位块和限位槽,所述支撑板固定连接在底板的两侧,所述限位块设置在底座的顶部,所述限位槽开设在限位块的顶部,所述限位槽的内部活动连接有接触板,所述限位块右侧的顶部开设有活动孔,所述活动孔的内部活动连接有抵紧杆,所述抵紧杆的左侧与接触板的右侧固定连接,所述底板的顶部活动连接有升降板,所述限位块固定连接在升降板的顶部,所述抵紧杆的顶部开设有施力槽,所述施力槽内
壁的左侧固定连接有抵紧机构。
[0007]作为本技术优选的,所述抵紧机构包括弹簧,所述弹簧的右侧固定连接有施力块,所述施力块的外侧与活动孔的内壁固定连接,所述施力块的左侧开设有滑孔。
[0008]作为本技术优选的,所述施力槽内壁的左侧固定连接有位于弹簧内侧的滑杆,所述滑杆的右侧通过滑孔贯穿施力块与施力槽内壁的右侧固定连接,所述滑杆配合弹簧使用。
[0009]作为本技术优选的,所述升降板的两侧均开设有移动口,所述移动口呈矩型设置,所述移动口的内部活动连接有移动杆,所述移动杆与移动口配合升降板使用。
[0010]作为本技术优选的,所述支撑板的内侧开设有稳定槽,所述稳定槽呈矩型设置,所述稳定槽的内部活动连接有稳定板,所述稳定板的内侧与移动杆的外侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述稳定槽的内壁开设有定位槽,所述定位槽设置有若干个,且若干个定位槽呈等距离分布,所述稳定板的外侧位于定位槽的内部,所述定位槽配合稳定板使用。
[0012]作为本技术优选的,所述移动口的横向长度是移动杆与稳定板横向长度之和的四分之三,所述移动口、移动杆与稳定板配合升降板使用。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置抵紧机构、升降板和活动孔配合抵紧杆与接触板,便于使用者对不同尺寸的制动盘模型簇进行定位操作,解决了实际使用过程中制动盘模型簇的尺寸大小会随着生产型号变化而变化,在制动盘模型簇尺寸较小时,容易出现制动盘模型簇在限位槽内部晃动,导致制动盘模型簇难以进行稳定限位的情况,需要使用者进行手持稳定操作,不能较好进行定位调节工作,降低了定位工装使用灵活性和定位适配性的问题,具备了适配性高的优点。
[0015]2、本技术通过设置滑杆,能够有效的在弹簧配合抵紧杆工作过程中,通过滑孔配合施力块对弹簧进行伸缩稳定工作,避免弹簧伸缩过程中出现向施力槽外侧倾斜的情况,提高了弹簧的工作稳定性。
[0016]3、本技术通过设置稳定槽和稳定板,稳定槽为稳定板提供活动空间和稳定点,稳定板配合稳定槽对升降板进行升降稳定工作,避免升降板工作过程中出现倾斜的情况,提高了升降板的使用稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术升降板立体结构示意图;
[0019]图3为本技术抵紧杆立体结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、支撑板;3、限位块;4、限位槽;5、接触板;6、活动孔;7、抵紧杆;8、升降板;9、施力槽;10、抵紧机构;101、弹簧;102、施力块;103、滑孔;11、滑杆;12、移动口;13、移动杆;14、稳定槽;15、稳定板;16、定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装,包括底板1、支撑板2、限位块3和限位槽4,支撑板2固定连接在底板1的两侧,限位块3设置在底座的顶部,限位槽4开设在限位块3的顶部,限位槽4的内部活动连接有接触板5,限位块3右侧的顶部开设有活动孔6,活动孔6的内部活动连接有抵紧杆7,抵紧杆7的左侧与接触板5的右侧固定连接,底板1的顶部活动连接有升降板8,限位块3固定连接在升降板8的顶部,抵紧杆7的顶部开设有施力槽9,施力槽9内壁的左侧固定连接有抵紧机构10。
[0023]参考图2和图3,抵紧机构10包括弹簧101,弹簧101的右侧固定连接有施力块102,施力块102的外侧与活动孔6的内壁固定连接,施力块102的左侧开设有滑孔103。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置抵紧机构10,能够有效的在抵紧杆7配合接触板5工作过程中,对抵紧杆7提供抵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装,包括底板(1)、支撑板(2)、限位块(3)和限位槽(4),其特征在于:所述支撑板(2)固定连接在底板(1)的两侧,所述限位块(3)设置在底座的顶部,所述限位槽(4)开设在限位块(3)的顶部,所述限位槽(4)的内部活动连接有接触板(5),所述限位块(3)右侧的顶部开设有活动孔(6),所述活动孔(6)的内部活动连接有抵紧杆(7),所述抵紧杆(7)的左侧与接触板(5)的右侧固定连接,所述底板(1)的顶部活动连接有升降板(8),所述限位块(3)固定连接在升降板(8)的顶部,所述抵紧杆(7)的顶部开设有施力槽(9),所述施力槽(9)内壁的左侧固定连接有抵紧机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装,其特征在于:所述抵紧机构(10)包括弹簧(101),所述弹簧(101)的右侧固定连接有施力块(102),所述施力块(102)的外侧与活动孔(6)的内壁固定连接,所述施力块(102)的左侧开设有滑孔(103)。3.根据权利要求2所述的一种装载机制动盘消失模铸造浇道装接用的定位工装,其特征在于:所述施力槽(9)内壁的左侧固定连接有位于弹簧(101)内侧的滑杆(11),所述滑杆(11)的右侧通过滑孔(103)贯穿施力块(102)与施力槽(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢保军
申请(专利权)人:济源市同力实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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