一种防止泼溅的浇注用出料端制造技术

本实用新型专利技术涉及浇注设备技术领域，且公开了一种防止泼溅的浇注用出料端,包括主体，主体的外壁固定有钢板，且钢板呈环形分布设置有若干组，钢板的上端设置有钢块，钢块的上端连接有连接管，连接管远离钢块的一端固定有固定板，主体的上端连接有高温焊布，高温焊布远离主体的一端连接有环形管，环形管的内部穿设有伸缩钢绳，主体的内部设置有过滤机构。本实用新型专利技术相较于对比文件，通过调节设置的钢块与连接管之间的角度，将该装置与浇液排出装置贴近，再通过固定栓和固定板将该装置与浇液排出装置固定，再通过拉近伸缩钢绳带动高温焊布将该装置与浇液排出装置连接处的间隙密封，减少空气中的水分或者其他杂质进入的情况，提高浇注产品的质量。注产品的质量。注产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止泼溅的浇注用出料端


[0001]本技术涉及浇注设备
，具体为一种防止泼溅的浇注用出料端。

技术介绍

[0002]在铸造浇注系统工艺设置方面，从浇口杯到直浇道、横浇道、内浇道每个环节都很重要，这些环节既上下关联，又各自有独特的作用。
[0003]经专利检索发现，专利号为：CN215994870U的漏斗浇口杯，一种可对浇包铁液直冲浇口杯底部时起缓冲作用，避免铁液冲击飞溅和浇口杯底部冲砂，也可使浇口杯液面快速上升保持一定高度，防止直浇道进入空气，避免带入液面浮渣和产生二次氧化渣的漏斗浇口杯结构,在实际安装过程中，该漏斗浇口杯的杯口大小固定，如果遇到浇注排出口较小的情况，此时浇注排出口与该漏斗浇口杯会形成间隙，可能会导致空气中的水分或者杂质对浇注过程产生影响，导致浇注的产品的质量降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种防止泼溅的浇注用出料端，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种防止泼溅的浇注用出料端，包括主体，所述主体的外壁呈环形分布设置有若干组有钢板，所述钢板的上端设置有钢块，所述钢块的上端连接有连接管，所述连接管远离钢块的一端固定有固定板，所述主体的上端连接有高温焊布，所述高温焊布远离主体的一端连接有环形管，所述环形管的内部穿设有伸缩钢绳，所述伸缩钢绳的内侧设置有高温密封涂料。
[0009]更进一步地，所述主体的内部设置有过滤机构，其中过滤机构包括过滤网和安装支架，所述过滤网设置在主体的内部，且过滤网与主体的内壁贴合，所述安装支架设置有两组分布在过滤网的两侧。
[0010]更进一步地，所述过滤网的下方设置有导流条，且导流条设置有若干组环形分布在主体的内壁下端。
[0011]更进一步地，所述主体的下端设置有环形排出口。
[0012]更进一步地，所述固定板的外端面设置有两组固定栓。
[0013]更进一步地，所述连接管内部设置有可伸缩部分，且伸缩部分设置有螺栓。
[0014](三)有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术相较于对比文件，通过调节设置的钢块与连接管之间的角度，将该装置与浇液排出装置贴近，再通过固定栓和固定板将该装置与浇液排出装置固定，再通过拉
近伸缩钢绳带动高温焊布将该装置与浇液排出装置连接处的间隙密封，减少空气中的水分或者其他杂质进入的情况，提高浇注产品的质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的仰视图；
[0021]图4为本技术的剖面图。
[0022]图中的标号分别代表：1、主体；2、钢板；3、钢块；4、连接管；5、固定板；6、固定栓；7、高温焊布；8、环形管；9、伸缩钢绳；10、高温密封涂料；11、过滤网；12、安装支架；13、导流条；14、环形排出口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例
[0026]本实施例的一种防止泼溅的浇注用出料端，如图1
‑
3所示，包括主体1，主体1的外壁呈环形分布设置有若干组钢板2，钢板2的上端设置有钢块3，钢块3的上端连接有连接管4，连接管4远离钢块3的一端固定有固定板5，主体1的上端连接有高温焊布7，高温焊布7远离主体1的一端连接有环形管8，环形管8的内部穿设有伸缩钢绳9，伸缩钢绳9的内侧设置有高温密封涂料10，连接管4内部设置有可伸缩部分，且伸缩部分设置有螺栓，主体1的下端设置有环形排出口14，固定板5的外端面设置有二组固定栓6，主体1分为二部分，上面一部是一个空心的圆柱，主体1的下部分为倒立的台柱，钢板2设置有四组，呈十字形环形分布焊接固定在主体1的外壁上端，钢板2的作用在于作为钢板2上端的钢块3的支撑点，钢块3与钢板2的连接方式是钢块3的下端通过焊接固定钢板2的上端，钢块3与连接管4的连接部分设置有转轴，因此连接管4可以围绕与钢块3接触部分设置的转轴进行转动，连接管4的内部分为两个部分，其中上端的一部分套接在下端的一部分的内部，通过抽拉的方式可以改变连接管4的长度，然后再通过螺栓对连接管4的两部分进行固定，固定板5通过焊接固定在连接管4的上端部分，通过固定板5上的固定栓6可以灵活方便地将固定板5与其他装置固定在一起，环形排出口14作为浇液的排出口，在使用时，首先将主体1插入到浇液排出装置的内部，根据浇液排出装置的长度改变连接管4的长度，然后通过螺栓将连接管4固定，然后再根据
浇液排出装置的排出口的直径通过钢块3与钢块3接触部分设置的转轴对连接管4进行转动，从而使得与连接管4连接的四组固定板5能够贴合在浇液排出装置的外壁，然后再通过螺栓进行固定，此时排出的浇液会直接排到主体1的内部，但主体1与浇液排出装置的接触部分仍然会有空隙，由此可能会引发空气进入从而导致浇注效果降低的现象，高温焊布7采用耐高温不透气的材质，高温焊布7的两端分别与环形管8和主体1的上端连接，环形管8采用柔软的材质，因此穿设在环形管8内部的伸缩钢绳9拉紧时，环形管8能够带动与环形管8连接的高温焊布7的上端部分缩紧，从而使得环形管8能够与浇液排出装置接触，高温密封涂料10采用密封耐高温材质，当环形管8与浇液排出装置接触时，高温密封涂料10会位于它们之间，达到密封的效果，同时高温密封涂料10能避免环形管8直接接触到浇液排出装置可能会使环形管8损坏的情况，由此完成对主体1与浇液排出装置的接触部分的空隙的密封。
[0027]如图2
‑
3所示，主体1的内部设置有过滤机构，过滤机构包括过滤网11和安装支架12，过滤网11设置在主体1的内部，且过滤网11与主体1的内壁贴合，安装支架12设置有两组分布在过滤网11的两侧，安装支架12的外形是一个倒立的L型，安装支架12的较短的L的一部分上可以通过螺栓与主体1固定，安装支架12的另外一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止泼溅的浇注用出料端，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外壁呈环形分布有若干组钢板(2)，所述钢板(2)的上端设置有钢块(3)，所述钢块(3)的上端连接有连接管(4)，所述连接管(4)远离钢块(3)的一端固定有固定板(5)，所述主体(1)的上端连接有高温焊布(7)，所述高温焊布(7)远离主体(1)的一端连接有环形管(8)，所述环形管(8)的内部穿设有伸缩钢绳(9)，所述伸缩钢绳(9)的内侧设置有高温密封涂料(10)。2.根据权利要求1所述的一种防止泼溅的浇注用出料端，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有过滤机构，其中过滤机构包括过滤网(11)和安装支架(12)，所述过滤网(11)设置在主体(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永丰，
申请(专利权)人：嵊州市华明机械铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：