本实用新型专利技术公开了一种铁质水表壳体生产用铸造模具，包括模具外壳一、模具外壳二、限位槽、第二分流管一和限位板，所述模具外壳一的右侧表面的前端位置使用焊接安装固定有第一固定板一，且模具外壳一的左侧表面的前端安装有第一固定板二，并且模具外壳一的前表面的上端阿开设有第一入口，而且模具外壳一的前表面的左侧位置开设有第一分流管一。该实用设置有模具外壳一、模具外壳二、第一模具一和第一模具二，通过上述零件之间的配合，在使用螺栓将模具外壳一以及模具外壳二严密的贴合在一起以后，倒入铁水，使铁水分别进入到第一模具一以及第一模具二的内部，进行水表外壳的浇筑，进而可以同时进行多个水表外壳的浇筑，从而大大增加了生产的效率。大增加了生产的效率。大增加了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铁质水表壳体生产用铸造模具
[0001]本技术涉及
，具体为一种铁质水表壳体生产用铸造模具。
技术介绍
[0002]水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选，传统水表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件，壳体是生铁铸成的。
[0003]但是目前市场上经常用到的铁质水表的外壳进行铸造时往往因为浇筑的原因造成铸造的效率较慢，同时在浇筑时也存在一定的安全隐患，容易对操作人员造成一定的损伤风险。
[0004]所以我们提出了一种铁质水表壳体生产用铸造模具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铁质水表壳体生产用铸造模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上水表外壳铸造过程复杂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁质水表壳体生产用铸造模具，包括模具外壳一、模具外壳二、限位槽、第二分流管一和限位板；
[0007]所述模具外壳一的右侧表面的前端位置使用焊接安装固定有第一固定板一，且模具外壳一的左侧表面的前端安装有第一固定板二，并且模具外壳一的前表面的上端阿开设有第一入口，而且模具外壳一的前表面的左侧位置开设有第一分流管一，同时模具外壳一前表面的右侧位置开设有第一分流管二；
[0008]所述限位槽开设于模具外壳一的前表面的下端，且模具外壳一的前表面的左侧靠下位置开设有第一模具一，并且第一模具一的右侧位置开设有第一模具二，而且第一模具二的上表面左侧位置开设有第一集中管二，同时第一模具一上表面的右侧位置开设有第一集中管一；
[0009]所述模具外壳二的后表面与模具外壳一的前表面接触，且模具外壳二的右侧表面的后端安装固定有第二固定板一，而且模具外壳二的左侧表面的后端安装有第二固定板二，同时模具外壳二的后表面的上端开设有第二入口；
[0010]所述限位板安装固定于模具外壳二的后表面的下端位置，且模具外壳二后表面的下端位置开设有第二模具一，并且第二模具一的右侧位置开设有第二模具二，而且第二模具一上表面的右侧位置开设有第二集中管一，同时第二模具二的上表面的左侧位置开设有第二集中管二，所述第二分流管一开设于模具外壳二的后表面，且第二分流管一的右侧位置开设有第二分流管二。
[0011]优选的，所述模具外壳一的整体结构为矩形结构设计，且模具外壳一与模具外壳二相互之间为对称结构设计，并且模具外壳一的纵向截面与模具外壳二的纵向截面相互之间处于同一平面之上，而且模具外壳一的纵向截面与限位板的纵向截面相互之前为平行关系设计，同时模具外壳一的整体结构与模具外壳二的整体结构相同。
[0012]采用上述结构的设置，通过模具外壳一的整体结构为矩形结构设计，可以便于模具外壳一的放置，且模具外壳一与模具外壳二相互之间为对称结构设计，可以便于进行脱模，并且模具外壳一的纵向截面与模具外壳二的纵向截面相互之间处于同一平面之上，可以使模具外壳一保持平衡，而且模具外壳一的纵向截面与限位板的纵向截面相互之前为平行关系设计，可以使限位板保持平衡，同时模具外壳一的整体结构与模具外壳二的整体结构相同，可以便于相互配合；
[0013]优选的，所述第一固定板一的整体结构为矩形结构设计，且第一固定板一与第一固定板二相互之间为对称结构设计，并且第一固定板一的前表面与模具外壳一的前表面处于同一平面之上，而且第一固定板一与第二固定板二相互之间为对称结构设计，同时第二固定板二的后表面与模具外壳二的后表面相互之间处于同一平面之上。
[0014]采用上述结构的设置，通过第一固定板一的整体结构为矩形结构设计，可以进行全面的固定，且第一固定板一与第一固定板二相互之间为对称结构设计，可以使固定更加均匀，并且第一固定板一的前表面与模具外壳一的前表面处于同一平面之上，可以使模具外壳一紧密贴合，而且第一固定板一与第二固定板二相互之间为对称结构设计，可以相互进行配合，同时第二固定板二的后表面与模具外壳二的后表面相互之间处于同一平面之上，可以与模具外壳一进行严密固定；
[0015]优选的，所述第一入口的整体结构为半个倒立的圆台型结构设计，且第一入口的中心线与模具外壳一的中心线相互之间为平行关系设计，并且第一入口与第二入口相互之间为对称结构设计，而且第一入口与第二入口共同组成倒立的圆台型结构设计，同时第一入口的横截面与模具外壳一的横截面相互之间为平行关系设计。
[0016]采用上述结构的设置，通过第一入口的整体结构为半个倒立的圆台型结构设计，可以便于铁水的浇筑，且第一入口的中心线与模具外壳一的中心线相互之间为平行关系设计，可以进行均匀的流动，并且第一入口与第二入口相互之间为对称结构设计，可以相互贴合，而且第一入口与第二入口共同组成倒立的圆台型结构设计，可以便于铁水的进入，同时第一入口的横截面与模具外壳一的横截面相互之间为平行关系设计，可以使第一入口保持平衡；
[0017]优选的，所述第一分流管一的整体结构为倾斜开设的半个圆柱形结构设计，且第一分流管一的与第一分流管二相互之间为对称结构设计，并且第一分流管一与第二分流管一相互之间为对称结构设计，而且第一分流管一与第一分流管二的对称线与模具外壳一的对称线相互之间处于同一平面。
[0018]采用上述结构的设置，通过第一分流管一的整体结构为倾斜开设的半个圆柱形结构设计，可以便于铁水的流动，且第一分流管一的与第一分流管二相互之间为对称结构设计，可以进行分向流动，并且第一分流管一与第二分流管一相互之间为对称结构设计，可以防止铁水溢出，而且第一分流管一与第一分流管二的对称线与模具外壳一的对称线相互之间处于同一平面，可以使第一分流管一均匀设置；
[0019]优选的，所述第一模具一的整体结构为半个物料的模具结构，且第一模具一的横截面与模具外壳一的横截面相互之间为平行关系设计，并且第一模具一与第一模具二相互之间为对称结构设计，而且第一模具一与第二模具一相互之间为对称结构设计，同时第一模具一的横截面与第一模具二的横截面处于同一平面之上。
[0020]采用上述结构的设置，通过第一模具一的整体结构为半个物料的模具结构，可以便于进行浇筑，且第一模具一的横截面与模具外壳一的横截面相互之间为平行关系设计，可以使第一模具一保持平衡，并且第一模具一与第一模具二相互之间为对称结构设计，可以同时进行浇筑，而且第一模具一与第二模具一相互之间为对称结构设计，可以进行配合，同时第一模具一的横截面与第一模具二的横截面处于同一平面之上，额可以使第一模具一保持平衡。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁质水表壳体生产用铸造模具：
[0022]1、设置有第一入口、第一分流管一、第一分流管二和第二入口，通过上述零件之间的配合，在进行浇筑时，通过第一入口以及第二入口的配合可以增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁质水表壳体生产用铸造模具，包括模具外壳一(1)、模具外壳二(2)、限位槽(11)、第二分流管一(16)和限位板(18)，其特征在于：所述模具外壳一(1)的右侧表面的前端位置使用焊接安装固定有第一固定板一(3)，且模具外壳一(1)的左侧表面的前端安装有第一固定板二(6)，并且模具外壳一(1)的前表面的上端阿开设有第一入口(7)，而且模具外壳一(1)的前表面的左侧位置开设有第一分流管一(8)，同时模具外壳一(1)前表面的右侧位置开设有第一分流管二(9)；所述限位槽(11)开设于模具外壳一(1)的前表面的下端，且模具外壳一(1)的前表面的左侧靠下位置开设有第一模具一(10)，并且第一模具一(10)的右侧位置开设有第一模具二(12)，而且第一模具二(12)的上表面左侧位置开设有第一集中管二(14)，同时第一模具一(10)上表面的右侧位置开设有第一集中管一(13)；所述模具外壳二(2)的后表面与模具外壳一(1)的前表面接触，且模具外壳二(2)的右侧表面的后端安装固定有第二固定板一(4)，而且模具外壳二(2)的左侧表面的后端安装有第二固定板二(5)，同时模具外壳二(2)的后表面的上端开设有第二入口(15)；所述限位板(18)安装固定于模具外壳二(2)的后表面的下端位置，且模具外壳二(2)后表面的下端位置开设有第二模具一(17)，并且第二模具一(17)的右侧位置开设有第二模具二(21)，而且第二模具一(17)上表面的右侧位置开设有第二集中管一(19)，同时第二模具二(21)的上表面的左侧位置开设有第二集中管二(20)，所述第二分流管一(16)开设于模具外壳二(2)的后表面，且第二分流管一(16)的右侧位置开设有第二分流管二(22)。2.根据权利要求1所述的一种铁质水表壳体生产用铸造模具，其特征在于：所述模具外壳一(1)的整体结构为矩形结构设计，且模具外壳一(1)与模具外壳二(2)相互之间为对称结构设计，并且模具外壳一(1)的纵向截面与模具外壳二(2)的纵向截面相互之间处于同一平面之上，而且模具外壳一(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张芹，
申请(专利权)人：临沂市铸宝水表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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