UHPC挂板联拼吊挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种UHPC挂板联拼吊挂装置，包括辅助吊装架(1)、背板框架(2)、UHPC挂板本体(3)和挂接件(4)；若干块UHPC挂板本体(3)依次固定安装在背板框架(2)的一个面上，多个挂接件(4)分别间隔设置在背板框架(2)的另一个面上；辅助吊装架(1)的底部与背板框架(2)的顶部可拆卸式连接，辅助吊装架(1)的顶部连接至起吊设备，使背板框架(2)和若干块UHPC挂板本体(3)通过辅助吊装架(1)同步吊装，并通过多个挂接件(4)挂接在安装杆(5)上。本实用新型专利技术能够解决现有技术中UHPC挂板吊装效率较低和外观平整度较差的问题。外观平整度较差的问题。外观平整度较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
UHPC挂板联拼吊挂装置


[0001]本技术涉及一种UHPC(Ultra
‑
High Performance Concrete，即超高性能混凝土)挂板安装装置，尤其涉及一种UHPC挂板联拼吊挂装置。

技术介绍

[0002]UHPC全称为超高性能混凝土，以其超高强度、超低吸水率、超强耐久性和耐侵蚀性等特性作为一种新型材料在越来越多的大型建筑中出现。在过去长久以来的建筑围护系统设计中，往往一些轻质材料会得到业主及设计师的亲睐，这种新型材料的大量推广也给施工单位施工过程带来一定困难，尤其对一些面积较大的UHPC挂板的吊装施工，施工过程费时费力，高空吊装拼装作业量大，效率较低，且UHPC挂板吊装后的平整度等外观质量较差。因此，需要提供一种UHPC挂板联拼吊挂装置，能够解决现有技术中UHPC挂板吊装效率较低和外观平整度较差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种UHPC挂板联拼吊挂装置，能够解决现有技术中UHPC挂板吊装效率较低和外观平整度较差的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种UHPC挂板联拼吊挂装置，包括辅助吊装架、背板框架、UHPC挂板本体和挂接件；若干块UHPC挂板本体依次固定安装在背板框架的一个面上，多个挂接件分别间隔设置在背板框架的另一个面上；辅助吊装架的底部与背板框架的顶部可拆卸式连接，辅助吊装架的顶部连接至起吊设备，使背板框架和若干块UHPC挂板本体通过辅助吊装架同步吊装，并通过多个挂接件挂接在安装杆上。
[0006]所述的辅助吊装架的顶部两侧对称形成有吊耳，使起吊设备的吊索通过吊耳与辅助吊装架连接。
[0007]所述的辅助吊装架的底部间隔形成有若干根第一连接杆，背板框架的顶部间隔形成有若干根第二连接杆，若干根第一连接杆分别与若干根第二连接杆对应连接，使背板框架可拆卸式连接在辅助吊装架的底部。
[0008]所述的背板框架呈平面框架结构，使若干块UHPC挂板本体能贴合安装在背板框架的一个面上，且若干块UHPC挂板本体的表面齐平。
[0009]所述的挂接件的一端固定安装在背板框架的另一个面上，挂接件的另一端呈倒J形结构，倒J形结构的开口宽度与安装杆的直径相匹配，使挂接件的另一端匹配挂接在安装杆。
[0010]所述的挂接件沿背板框架的高度方向设置多排，多根安装杆间隔排列在竖直平面内，使多排挂接件能分别对应挂接在多根安装杆上。
[0011]所述的安装杆的两端形成有限位板，限位板的宽度大于安装杆的直径。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术由于设有背板框架，能根据UHPC挂板本体的尺寸制作形成平面框架结构，从而使若干块UHPC挂板本体能在地面拼装在背板框架上，不仅减少了UHPC挂板本体的高空吊装作业，降低施工安全隐患，有利于提高UHPC挂板本体的拼装效率，也能大大提高UHPC挂板本体的拼装平整度，有利于提高UHPC挂板本体的拼装外观质量。
[0014]2、本技术由于设有辅助吊装架，辅助吊装架能与背板框架临时连接，拆装方便、快捷，便于通过起吊设备经辅助吊装架将背板框架及拼装在其上的若干块UHPC挂板本体同步吊装，提高UHPC挂板本体的吊装效率，同时提高辅助吊装架在背板框架之间的周转率，进一步UHPC挂板本体的吊装效率。
[0015]3、本技术由于设有挂接件，背板框架及拼装在其上的若干块UHPC挂板本体通过挂接件挂接在安装杆上，保证了UHPC挂板本体的挂接稳定性，同时也能提高UHPC挂板本体的吊装效率。
附图说明
[0016]图1是本技术UHPC挂板联拼吊挂装置的立体图；
[0017]图2是本技术UHPC挂板联拼吊挂装置中背板框架的侧视图；
[0018]图3是本技术UHPC挂板联拼吊挂装置中背板框架与UHPC挂板本体的吊装示意图。
[0019]图中，1辅助吊装架，101吊耳，102第一连接杆，2背板框架，201第二连接杆，3UHPC挂板本体，4挂接件，5安装杆，501限位板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]请参见附图1至附图3，一种UHPC挂板联拼吊挂装置，包括辅助吊装架1、背板框架2、UHPC挂板本体3和挂接件4；若干块UHPC挂板本体3依次固定安装在背板框架2的一个面上，多个挂接件4分别间隔设置在背板框架2的另一个面上；辅助吊装架1的底部与背板框架2的顶部可拆卸式连接，辅助吊装架1的顶部连接至起吊设备，使背板框架2和若干块UHPC挂板本体3通过辅助吊装架1同步吊装，并通过多个挂接件4挂接在已固定安装的安装杆5上。
[0022]在地面上将若干块UHPC挂板本体3拼装在背板框架2上，减少高空吊装作业，有利于提高施工效率和安全性，且能保证若干块UHPC挂板本体3的拼装平整度，有利于提高UHPC挂板本体3的拼装外观质量。挂接件4的数量可根据UHPC挂板本体3的数量可重量调整，背板框架2作为骨架通过挂接件4挂接在已安装固定的安装杆5上，保证了若干块UHPC挂板本体3的同步吊装，通过挂接的方式操作简单，在保证UHPC挂板本体3吊装稳定性的同时提高UHPC挂板本体3的施工效率。辅助吊装架1作为起吊设备与背板框架2和UHPC挂板本体3之间的临时连接骨架，便于将背板框架2及拼装在背板框架2上的若干块UHPC挂板本体3同步吊装完成。
[0023]所述的辅助吊装架1的顶部两侧对称形成有吊耳101，使起吊设备的吊索通过吊耳101与辅助吊装架1连接，便于与起吊设备的吊索连接，使起到设备对辅助吊装架1、背板框架2和若干块UHPC挂板本体3进行同步吊装。
[0024]所述的辅助吊装架1的底部间隔形成有若干根第一连接杆102，背板框架2的顶部
间隔形成有若干根第二连接杆201，若干根第一连接杆102分别与若干根第二连接杆201通过螺栓对应连接，使背板框架2可拆卸式连接在辅助吊装架1的底部。
[0025]第一连接杆102与第二连接杆201左右贴合设置，并通过螺栓贯穿第一连接杆102和第二连接杆201后通过螺母锁紧，实现第一连接杆102与第二连接杆201的可靠连接，且拆装便捷。第一连接杆102和第二连接杆201的数量一致，具体熟练可根据UHPC挂板本体3的重量和数量调整，优选为三根，第一连接杆102和第二连接杆201的设置位置相匹配，以保证第一连接杆102与第二连接杆201之间的稳定连接。
[0026]请参见附图1，所述的背板框架2呈平面框架结构，使若干块UHPC挂板本体3能通过高强螺栓等连接件贴合安装在背板框架2的一个面上，且若干块UHPC挂板本体3的表面齐平。
[0027]背板框架2的尺寸为单块UHPC挂板本体3尺寸的整数倍，可在背板框架2上同时安装多块UHPC挂板本体3，不仅能保证多块UHPC挂板本体3之间的拼接平整度，且多块UHPC挂板本体3可在地面拼装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UHPC挂板联拼吊挂装置，其特征是：包括辅助吊装架(1)、背板框架(2)、UHPC挂板本体(3)和挂接件(4)；若干块UHPC挂板本体(3)依次固定安装在背板框架(2)的一个面上，多个挂接件(4)分别间隔设置在背板框架(2)的另一个面上；辅助吊装架(1)的底部与背板框架(2)的顶部可拆卸式连接，辅助吊装架(1)的顶部连接至起吊设备，使背板框架(2)和若干块UHPC挂板本体(3)通过辅助吊装架(1)同步吊装，并通过多个挂接件(4)挂接在安装杆(5)上。2.根据权利要求1所述的UHPC挂板联拼吊挂装置，其特征是：所述的辅助吊装架(1)的顶部两侧对称形成有吊耳(101)，使起吊设备的吊索通过吊耳(101)与辅助吊装架(1)连接。3.根据权利要求1或2所述的UHPC挂板联拼吊挂装置，其特征是：所述的辅助吊装架(1)的底部间隔形成有若干根第一连接杆(102)，背板框架(2)的顶部间隔形成有若干根第二连接杆(201)，若干根第一连接杆(102)分别与若干根第二连接杆(201)对应连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜江晶，黄清林，李为，王祖国，滕茂瑞，杨冲冲，王晓林，胡琦洋，熊海旭，宋滔，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：