一种外溢蒸汽处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烟梗回潮技术领域，具体为一种外溢蒸汽处理设备。其为了解决蒸汽增压烟梗回潮机在加工生产烟梗的过程中会有高温蒸汽外溢，从而对生产工件的其余设备造成高温蒸汽损坏以及会对生产车间内的工作人员造成高温蒸汽安全隐患的问题，故提供了一种外溢蒸汽处理设备，包括箱体，箱体内设有蒸汽换热腔、汽水混合腔、冷却设备安装腔，蒸汽换热腔内设有换热管，换热管上设有喷淋管，冷却设备安装腔内设有循环泵、制冷机，循环泵的进水口与汽水混合腔连通，循环泵的出水口与制冷机的进水管连通，制冷机的出水管与换热管的进水口连通，换热管的出水口与喷淋管的进水口连通。该设备结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种外溢蒸汽处理设备


[0001]本技术涉及烟梗回潮
，具体为一种外溢蒸汽处理设备。

技术介绍

[0002]蒸汽增压烟梗回潮机主要依靠蒸汽对烟梗进行增温增湿，其具有如下特点：水洗梗通过此设备可以快速实现烟梗回潮，回潮后的烟梗可以直接进行压梗切丝，同时利用高温高压水蒸气处理烟梗原料，能促使原料中一部分不稳定的物质分解转化，并通过瞬间泄压过程实现原料的组分分离和结构变化，故蒸汽增压烟梗回潮机普通运用于烟草加工企业的烟梗加工环节，但在使用其进行加工烟梗的过程中，蒸汽增压烟梗回潮机的蒸汽排放口常会有部分过高温度的蒸汽外溢，过高温度的蒸汽外溢对生产车间内环境的温湿度影响较大，即一方面对生产车间内的其余设备会造成高温蒸汽损坏，另一方面也会对生产车间内的工作人员造成高温蒸汽安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决蒸汽增压烟梗回潮机在加工生产烟梗的过程中会有部分高温蒸汽外溢，从而生产车间内环境的温湿度影响较大的问题，故提供了一种外溢蒸汽处理设备。
[0004]本技术是采用如下技术方案实现的：一种外溢蒸汽处理设备，包括箱体，箱体内从上至下依次设有蒸汽换热腔、汽水混合腔、冷却设备安装腔，蒸汽换热腔与汽水混合腔之间设有支撑架，汽水混合腔与冷却设备安装腔之间密封设有分隔板，箱体的顶部设有排气口，支撑架上支撑有换热管，换热管上方设有喷淋管，冷却设备安装腔内设有循环泵、制冷机，汽水混合腔所对应的箱体的部分设有外溢蒸汽收集口、出水口和排水口（该排水口是在汽水混合腔内的水增多时使用的），汽水混合腔或蒸汽换热腔所对应的箱体的部分设有用于往汽水混合腔内存储水的总进水口，循环泵的进水口与汽水混合腔的出水口连通，循环泵的出水口与制冷机的进水管连通，制冷机的出水管与换热管的进水口连通，换热管的出水口与喷淋管的进水口连通（本领域技术人员公知，汽水混合腔中的蒸汽要进入蒸汽换热腔内，而蒸汽换热腔内中喷淋管中的水要喷淋后流入汽水混合腔内，故该设备中的支撑架是镂空的，即支撑架既能通蒸汽也能通水且用于支撑换热管的架子）。
[0005]工作原理：将汽水混合腔内通过汽水混合腔或蒸汽换热腔所对应的箱体的部分的总进水口存储适量水（如可存储三分之一的水，具体本领域技术人员可根据设备大小以及外溢蒸汽的情况确定），将汽水混合腔上设有的外溢蒸汽收集口与蒸汽增压烟梗回潮机的蒸汽排放口连通，运行过程中，该设备包括两部分处理且分别为蒸汽处理和水循环处理，蒸汽处理：外溢蒸汽由外溢蒸汽收集口进入到汽水混合腔内，部分蒸汽与汽水混合腔中的水进行换热后变成冷凝水，也有部分蒸汽直接上升，上升后的蒸汽与换热管进行换热后，一部分蒸汽经换热后变成冷凝水回收至汽水混合腔内，一部分蒸汽通过喷淋管喷出的水将蒸汽变成冷凝水后回收至汽水混合腔内，只有少部分蒸汽从排气口排出（从排气口排出的蒸汽
仅是少量，且温度也没有之前那么高）；水循环处理：汽水混合腔内的水（里面有原来存储的水，也有蒸汽经过蒸汽换热腔以及与水换热后变成的冷凝水）由循环泵抽出进入制冷机，经过制冷机后的冷却水通过换热管的进水口流入换热管内，再通过换热管流入喷淋管内，喷淋出的水落到汽水混合腔内，从而完成了水路的循环。长时间使用后通过排水口对汽水混合腔内的水进行排放。
[0006]进一步地，循环泵与制冷机之间设有过滤器，便于对进入制冷机中的水进行过滤，间接提高了制冷机的使用寿命。
[0007]本技术所产生的有益效果如下：1）外溢蒸汽处理设备通过设置三大腔体即蒸汽换热腔、汽水混合腔、冷却设备安装腔，实现了外溢蒸汽的多级处理，一定程度上减小了对生产车间环境的温湿度影响，消除了高温蒸汽外溢对生产车间的其余设备造成的高温蒸汽损坏以及对车间工作人员造成的高温蒸汽安全隐患；2）减少了蒸汽排放时存在的噪音问题（实质上是通过该设备阻挡了噪音的外漏，将噪音截留至该设备内）；3）该设备结构简单、造价低，实用性强。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构的主视图；
[0009]图2为图1的左视图；
[0010]图3为本技术的工作原理流程图（图中实线为水循环处理，虚线为蒸汽处理）。
[0011]图中：1—箱体，2—蒸汽换热腔，3—汽水混合腔，4—冷却设备安装腔，5—支撑架，6—分隔板，7—排气口，8—换热管，9—喷淋管，10—循环泵，11—制冷机，12—过滤器，13—液位计，14—百叶窗，15—外溢蒸汽收集口。
具体实施方式
[0012]如图1至图3所示，一种外溢蒸汽处理设备，包括箱体1，箱体1内从上至下依次设有蒸汽换热腔2、汽水混合腔3、冷却设备安装腔4，蒸汽换热腔2与汽水混合腔3之间设有支撑架5，汽水混合腔3与冷却设备安装腔4之间密封设有分隔板6，箱体1的顶部设有排气口7，支撑架5上支撑有换热管8，换热管8上方设有喷淋管9，冷却设备安装腔4内设有循环泵10、制冷机11，汽水混合腔3所对应的箱体1的部分设有外溢蒸汽收集口15、出水口和排水口（该排水口是在汽水混合腔3内的水增多时使用的），汽水混合腔或蒸汽换热腔所对应的箱体的部分设有用于往汽水混合腔内存储水的总进水口，循环泵10的进水口与汽水混合腔3的出水口连通，循环泵10的出水口与制冷机11的进水管连通，制冷机11的出水管与换热管8的进水口连通，换热管8的出水口与喷淋管9的进水口连通（本领域技术人员公知，汽水混合腔3中的蒸汽要进入蒸汽换热腔2内，而蒸汽换热腔2内中喷淋管9中的水要喷淋后流入汽水混合腔3内，故该设备中的支撑架5是镂空的，即支撑架5既能通蒸汽也能通水且用于支撑换热管8的架子）。
[0013]工作原理：将汽水混合腔3内通过汽水混合腔3或蒸汽换热腔所对应的箱体1的部分的总进水口存储适量水（如可存储三分之一的水，具体本领域技术人员可根据设备大小以及外溢蒸汽的情况确定），将汽水混合腔3上设有的外溢蒸汽收集口15与蒸汽增压烟梗回潮机的蒸汽排放口连通，运行过程中，该设备包括两部分处理且分别为蒸汽处理和水循环
处理，蒸汽处理：外溢蒸汽由外溢蒸汽收集口15进入到汽水混合腔3内，部分蒸汽与汽水混合腔3中的水进行换热后变成冷凝水，也有部分蒸汽直接上升，上升后的蒸汽与换热管8进行换热后，一部分蒸汽经换热后变成冷凝水回收至汽水混合腔3内，一部分蒸汽通过喷淋管9喷出的水将蒸汽变成冷凝水后回收至汽水混合腔3内，只有少部分蒸汽从排气口7排出（从排气口7排出的蒸汽仅是少量，且温度也没有之前那么高）；水循环处理：汽水混合腔3内的水（里面有原来存储的水，也有蒸汽经过蒸汽换热腔2以及与水换热后变成的冷凝水）由循环泵10抽出进入制冷机11，经过制冷机11后的冷却水通过换热管8的进水口流入换热管8内，再通过换热管8流入喷淋管9内，喷淋出的水落到汽水混合腔3内，从而完成了水路的循环。长时间使用后通过排水口对汽水混合腔3内的水进行排放。
[0014]具体实施时，循环泵10与制冷机11之间设有过滤器12，便于对进入制冷机11中的水进行过滤，间接提高了制冷机11的使用寿命。
[0015]具体实施时，喷淋管9由一根主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外溢蒸汽处理设备，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）内从上至下依次设有蒸汽换热腔（2）、汽水混合腔（3）、冷却设备安装腔（4），蒸汽换热腔（2）与汽水混合腔（3）之间设有支撑架（5），汽水混合腔（3）与冷却设备安装腔（4）之间密封设有分隔板（6），箱体（1）的顶部设有排气口（7），支撑架（5）上支撑有换热管（8），换热管（8）上方设有喷淋管（9），冷却设备安装腔（4）内设有循环泵（10）、制冷机（11），汽水混合腔（3）所对应的箱体（1）的部分设有外溢蒸汽收集口（15）、出水口和排水口，汽水混合腔（3）或蒸汽换热腔（2）所对应的箱体（1）的部分设有用于往汽水混合腔（3）内存储水的总进水口，循环泵（10）的进水口与汽水混合腔（3）的出水口连通，循环泵（10）的出水口与制冷机（11）的进水管连通，制冷机（11）的出水管与换热管（8）的进水口连通，换热管（8）的出水口与喷淋管（9）的进水口连通。2.根据权利要求1所述的一种外溢蒸汽处理设备，其特征在于，循环泵（10）与制冷机（11）之间设有过滤器（12）。3.根据权利要求1或2所述的一种外溢蒸汽处理设备，其特征在于，喷淋管（9）由一根主...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景云，宋义，胡成宾，赵俊虎，赵建民，苏承隆，武宏亮，
申请(专利权)人：山西昆明烟草有限责任公司，
类型：新型
国别省市：