箔材收卷装置及箔式绕线机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了箔材收卷装置及箔式绕线机，所述箔材收卷装置包括收卷滚筒支架及设置于收卷滚筒支架上的收卷滚筒，以及施压机构，所述施压机构包括与收卷滚筒外圆面相切的施压辊、连接至施压辊的伸缩件以及施压机构固定座，伸缩件推动施压辊与收卷滚筒接触对箔材产生压力，所述施压辊两端通过轴承座分别连接至伸缩件，所述伸缩件固定至施压机构固定座。本实用新型专利技术通过施压机构对收卷滚筒上的箔材施加压力以避免箔材收卷时发生松弛问题，利用驱动机构驱动施压辊旋转对箔材产生压紧力和摩擦力，可避免拉力对箔材的拉伸影响。可避免拉力对箔材的拉伸影响。可避免拉力对箔材的拉伸影响。

【技术实现步骤摘要】
箔材收卷装置及箔式绕线机


[0001]本技术涉及变压器生产设备
，特别是涉及箔材收卷装置及箔式绕线机。

技术介绍

[0002]变压器线圈绕制过程中需要先将箔材从放卷滚筒上分离、送料，然后经纠偏装置最后达到绕制装置，由于铜箔箔材线圈滚筒直径大且铜箔质量大，长距离送料时，若牵引力不足容易在收卷滚筒处产生松弛，若牵引力过大造成箔材受力伸长将影响线圈的性能和质量。公开专利文件“一种变压器箔式绕线机的箔材可调节张紧装置”(申请号：CN202020226615.7)提供了采用转动双头凸轮调节松紧度的方案，该方案的实施为对箔材施加拉力以维持张紧的状态，虽然能解决松弛问题，但箔材也会受到该装置施加的拉力，长距离送料容易造成箔材的拉伸。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了箔材收卷装置及箔式绕线机，通过对箔材施加压力避免收卷滚筒处箔材的松弛问题。本技术技术方案如下所述：
[0004]作为本技术的一个方面，在于提供箔材收卷装置，包括收卷滚筒支架及设置于收卷滚筒支架上的收卷滚筒，以及施压机构，所述施压机构包括与收卷滚筒外圆面相切的施压辊、连接至施压辊的伸缩件以及施压机构固定座，伸缩件推动施压辊与收卷滚筒接触对箔材产生压力，所述施压辊两端通过轴承座分别连接至伸缩件，所述伸缩件固定至施压机构固定座。
[0005]优选的，所述轴承座固定连接至支撑杆，所述支撑杆端部设置滚轮，伸缩杆在伸缩件提供的驱动力作用下在施压机构固定座表面滑动。
[0006]进一步的，所述支撑杆和伸缩件相互垂直，所述伸缩件水平设置。
[0007]优选的，所述伸缩件选自液压缸、气缸或电动推杆。
[0008]优选的，所述箔材收卷装置还设置了驱动机构，所述驱动机构包括设置于支撑杆上的驱动电机，以及主动轮、从动轮和传动皮带，驱动电机驱动主动轮、通过传动皮带带动从动轮连同施压辊以收卷滚筒相同方向旋转，使得在施压辊与收卷滚筒接触位置处施压辊与箔材的移动方向相反，对箔材产生向上的摩擦力和压力，从而避免箔材下垂造成松弛的问题，由于施压辊对箔材仅提供压紧和摩擦作用，不会对箔材产生牵拉力，避免了箔材被拉伸的问题。
[0009]作为一个实施例中的方案，将驱动电机和主动轮设置于支撑杆对向两侧，在设置了驱动电机的所述支撑杆上设置左、右方向横向的通孔，通孔内设置轴承，驱动电机的输出轴穿过轴承后连接至主动轮，所述从动轮与施压辊的中心轴通过花键固定连接，从而实现驱动电机带动施压辊旋转。
[0010]作为另一种可选用的方式，所述驱动电机和主动轮设置于相邻两侧。
[0011]优选的，为了减少施压辊对箔材的摩擦力，所述施压机构包括若干个圆周排布的施压辊，每件施压辊通过连接杆固定连接至位于中心的连接盘，两端的连接盘之间设置中心杆，所述连接盘与中心杆固定连接，中心杆两端分别设置连接至伸缩件的轴承座，中心杆的一端设置驱动机构。
[0012]具体的，所述连接杆与施压辊的中心轴之间通过轴承座连接，所述施压辊可自由旋转，仅在轮流旋转至收卷滚筒时对箔材产生压力，再与箔材接触时自由旋转，从而避免了对箔材的摩擦影响。
[0013]进一步的，还可以设置控制器，所述控制器分别与驱动电机和伸缩件信号连接，控制驱动电机的启停和伸缩件的伸缩动作。
[0014]作为本技术的另一个方面，在于提供箔式绕线机，依次包括提供箔材的箔料架、送料装置、纠偏装置、前述的箔材收卷装置，以及剪切装置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1，本技术通过施压机构对收卷滚筒上的箔材施加压力以避免箔材收卷时发生松弛问题，在一个实施例提供的方案中，利用驱动机构驱动施压辊旋转对箔材产生压紧力和摩擦力，可避免拉力对箔材的拉伸影响；
[0017]2，本实施例的另一个方案中，利用驱动机构驱动若干个施压辊旋转，依次对箔材提供压紧力，从而解决松弛问题，同时，各个施压辊为自由状态，不会对箔材产生过大摩擦力，控制精度要求低，可靠性强。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1为本技术实施例1提供的箔材收卷装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的部分结构放大图；
[0021]图3为本技术实施例2提供的箔材收卷装置的结构示意图；
[0022]图4为图3的部分结构放大图。
[0023]其中，1
‑
收卷滚筒，2
‑
收卷滚筒支架，3
‑
施压机构，4
‑
驱动机构；
[0024]301
‑
施压辊，302
‑
轴承座，303
‑
液压缸，304
‑
施压机构固定座，305
‑
滚轮，306
‑
支撑杆，307
‑
连接杆，308
‑
连接盘，309
‑
中心杆；
[0025]401
‑
驱动电机，402
‑
主动轮，403
‑
从动轮，404
‑
传动皮带。
具体实施方式
[0026]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或
“
包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]实施例1，箔材收卷装置
[0029]如图1和图2所示，包含收卷滚筒支架2及设置于收卷滚筒支架2上的收卷滚筒1；还包括施压机构3，所述施压机构3包括与收卷滚筒2外圆面相切的施压辊301、施压辊301两端通过轴承座302分别连接至液压缸303，每件所述轴承座302的另一侧面固定连接至支撑杆306；还包括施压机构固定座304，液压缸303缸筒固定至施压机构固定座304，在一个实施例中，所述支撑杆306垂直设置，底部设置滚轮305，可在施压机构固定座304表面滑动，具体的，液压缸303伸缩，推动轴承座302带动施压辊301连同支撑杆306水平往复平移。
[0030]作为一个典型的实施例，所述支撑杆306和液压缸303相互垂直。
[0031]如图2所示，所述箔材收卷装置还设置了驱动机构4，所述驱动机构4包括驱动电机401、主动轮402、从动轮403和传动皮带404，传动皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箔材收卷装置，其特征在于，包括收卷滚筒支架及设置于收卷滚筒支架上的收卷滚筒，以及施压机构，所述施压机构包括与收卷滚筒外圆面相切的施压辊、连接至施压辊的伸缩件以及施压机构固定座，伸缩件推动施压辊与收卷滚筒接触对箔材产生压力，所述施压辊两端通过轴承座分别连接至伸缩件，所述伸缩件固定至施压机构固定座；还包括驱动机构，所述驱动机构包括设置于支撑杆上的驱动电机，以及主动轮、从动轮和传动皮带，驱动电机驱动主动轮、通过传动皮带带动从动轮连同施压辊以收卷滚筒相同方向旋转，使得在施压辊与收卷滚筒接触位置处施压辊与箔材的移动方向相反。2.根据权利要求1所述的箔材收卷装置，其特征在于，所述轴承座固定连接至支撑杆，所述支撑杆端部设置滚轮，伸缩杆在伸缩件提供的驱动力作用下在施压机构固定座表面滑动。3.根据权利要求2所述的箔材收卷装置，其特征在于，所述支撑杆和伸缩件相互垂直，所述伸缩件水平设置。4.根据权利要求2所述的箔材收卷装置，其特征在于，所述伸缩件选自液压缸、气缸或电动推杆。5.根据权利要求4所述的箔材收卷装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾彦芳，杨明安，周峰，
申请(专利权)人：山东创新电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：