一种偶氮二甲酰胺生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偶氮二甲酰胺生产用过滤装置，涉及偶氮二甲酰胺生产设备技术领域，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的底部固定安装有底座，所述底座外壁的正面固定安装有出液口，所述过滤装置主体上表面的中部设置安装有搅拌杆装置，所述过滤装置主体的上表面且位于过滤装置主体的左侧固定安装有进液口。本实用新型专利技术通过电机的作用，使传动杆发生转动，从而带动转盘发生转动，使搅拌叶对过滤箱中的偶氮二甲酰胺溶液进行搅拌，利用支撑杆的作用，对第一支撑盘与第二支撑盘进行加固，从而提高搅拌叶主体的稳定性，防止搅拌叶主体在对偶氮二甲酰胺溶液进行搅拌时，阻力过大对搅拌叶主体造成损坏的问题。搅拌叶主体造成损坏的问题。搅拌叶主体造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种偶氮二甲酰胺生产用过滤装置


[0001]本技术涉及偶氮二甲酰胺生产设备
，具体涉及一种偶氮二甲酰胺生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]偶氮二甲酰胺（商品名称：发泡剂ADC）是目前产量最大的有机发泡剂，它适用于加工PE、PVC、PS、PP、ABS、EVA及氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、人造革、塑料壁纸等塑革发泡，是有机发泡剂中最优秀的品种，主要采用过氧化氢、氯酸钠或氯气作为氧化剂氧化联二脲来生产发泡剂ADC产品，在对偶氮二甲酰胺生产过程中需要用过滤装置对偶氮二甲酰胺进行过滤。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有偶氮二甲酰胺生产用过滤装置，在对偶氮二甲酰胺进行过滤的速度较慢，从而降低了偶氮二甲酰胺的生产效率的问题；
[0005]2、现有偶氮二甲酰胺生产用过滤装置，不便于对过滤结构进行更换，长时间使用会导致过滤结构造成堵塞的问题，从而影响偶氮二甲酰胺的生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种偶氮二甲酰胺生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种偶氮二甲酰胺生产用过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的底部固定安装有底座，所述底座外壁的正面固定安装有出液口，所述过滤装置主体上表面的中部设置安装有搅拌杆装置，所述过滤装置主体的上表面且位于过滤装置主体的左侧固定安装有进液口，所述过滤装置主体的上表面且位于搅拌杆装置的右侧固定安装有空气压缩器。
[0009]所述搅拌杆装置包括电机，所述电机的底部与过滤装置主体的顶部固定安装，所述电机底部转动轴的底部固定安装有传动杆，所述传动杆的外壁且位于过滤装置主体的正面固定安装有转盘，所述转盘与转盘之间固定安装有搅拌叶。
[0010]所述过滤装置主体包括过滤箱，所述过滤箱的底部与底座的顶部固定安装，所述过滤箱内壁的中部固定安装有过滤结构，所述过滤箱内腔的底部固定安装有储液盘。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌叶包括轴杆，所述轴杆的一端与转盘的一侧固定安装，所述轴杆的外壁转动连接有轴套，所述轴套的外壁固定安装连接有第二支撑盘，所述第二支撑盘的背面固定安装有支撑杆。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的第一支撑盘、支撑杆、第二支撑盘之间的相互配合，利用支撑杆的作用，对第一支撑盘与第二支撑盘进行加固，从而提高搅拌叶主体的稳定性，防止搅拌叶主体在对偶氮二甲酰胺溶液进行搅拌时，阻力过大对搅拌叶主体造成损坏
的问题。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的一端固定安装有第一支撑盘，所述第一支撑盘的正面固定安装有搅拌叶主体。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的支撑杆、搅拌叶主体之间的相互配合，在搅拌叶主体的作用下，提高搅拌叶对偶氮二甲酰胺溶液的搅拌效率，使偶氮二甲酰胺溶液在过滤箱中进行转动，从而防止杂质吸附在过滤结构的表面，从而影响过滤结构对偶氮二甲酰胺的过滤速度。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤结构包括支撑箱，所述支撑箱的外壁与过滤箱的内壁固定安装，所述支撑箱内腔的底部固定安装有螺纹拉杆，所述螺纹拉杆的外壁活动套接有支架板，所述螺纹拉杆的外壁且位于螺纹拉杆的顶部活动套接有压板，所述螺纹拉杆的顶部且位于压板的顶部螺纹连接有螺帽。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的螺帽、压板、螺纹拉杆、支架板之间的相互配合，将支架板插在螺纹拉杆的外壁上，然后，再插上压板，利用螺帽的作用与螺纹拉杆的顶部进行螺纹连接，从而对压板进行压紧，从而达到便于对支架板进行安装的目的。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架板的内壁固定安装有过滤网，所述过滤网的正面固定安装有支撑柱。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的支撑柱、过滤网之间的相互配合，利用支撑柱的作用，对过滤网的内部结构进行支撑，从而提高过滤网内部结构的稳定性，使过滤网的内部具有一定的空隙，从而便于过滤网对偶氮二甲酰胺溶液进行过滤，从而提高过滤网对偶氮二甲酰胺的过滤效果。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹拉杆外壁的底部且位于支撑箱的正面设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定安装有托环，所述托环的内壁与螺纹拉杆的外壁活动套接。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的支撑弹簧、托环之间的相互配合，当对支架板进行更换时，利用支撑弹簧的作用，对托环进行推动，将支架板进行弹起，从而达到便于对过滤网进行拆卸的目的。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种偶氮二甲酰胺生产用过滤装置，采用电机、传动杆、转盘、搅拌叶、第二支撑盘、第一支撑盘、支撑杆、搅拌叶主体、过滤箱、过滤结构之间的相互配合，通过电机的作用，使传动杆发生转动，从而带动转盘发生转动，使搅拌叶对过滤箱中的偶氮二甲酰胺溶液进行搅拌，利用支撑杆的作用，对第一支撑盘与第二支撑盘进行加固，从而提高搅拌叶主体的稳定性，防止搅拌叶主体在对偶氮二甲酰胺溶液进行搅拌时，阻力过大对搅拌叶主体造成损坏的问题，在搅拌叶主体的作用下，提高搅拌叶对偶氮二甲酰胺溶液的搅拌效率，使偶氮二甲酰胺溶液在过滤箱中进行转动，从而防止杂质吸附在过滤结构的表面，从而影响过滤结构对偶氮二甲酰胺的过滤速度。
[0023]2、本技术提供一种偶氮二甲酰胺生产用过滤装置，采用螺帽、压板、螺纹拉杆、支撑箱、支架板、支撑柱、过滤网、托环、支撑弹簧之间的相互配合，当对支架板进行安装时，先将支架板插在螺纹拉杆的外壁上，然后，再插上压板，利用螺帽的作用与螺纹拉杆的顶部进行螺纹连接，从而对压板进行压紧，从而达到便于对支架板进行安装的目的，利用支
撑柱的作用，对过滤网的内部结构进行支撑，从而提高过滤网内部结构的稳定性，使过滤网的内部具有一定的空隙，从而便于过滤网对偶氮二甲酰胺溶液进行过滤，从而提高过滤网对偶氮二甲酰胺的过滤效果，当对支架板进行更换时，利用支撑弹簧的作用，对托环进行推动，将支架板进行弹起，从而达到便于对过滤网进行拆卸的目的。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术搅拌叶的剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术过滤结构的剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术A的放大结构示意图。
[0029]图中：1、进液口；2、搅拌杆装置；21、电机；22、传动杆；23、转盘；24、搅拌叶；241、第一支撑盘；242、支撑杆；243、第二支撑盘；244、搅拌叶主体；245、轴套；246、轴杆；3、空气压缩器；4、过滤装置主体；41、过滤箱；42、过滤结构；421、螺帽；422、压板；423、螺纹拉杆；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偶氮二甲酰胺生产用过滤装置，包括过滤装置主体（4），其特征在于：所述过滤装置主体（4）的底部固定安装有底座（5），所述底座（5）外壁的正面固定安装有出液口（6），所述过滤装置主体（4）上表面的中部设置安装有搅拌杆装置（2），所述过滤装置主体（4）的上表面且位于过滤装置主体（4）的左侧固定安装有进液口（1），所述过滤装置主体（4）的上表面且位于搅拌杆装置（2）的右侧固定安装有空气压缩器（3）；所述搅拌杆装置（2）包括电机（21），所述电机（21）的底部与过滤装置主体（4）的顶部固定安装，所述电机（21）底部转动轴的底部固定安装有传动杆（22），所述传动杆（22）的外壁且位于过滤装置主体（4）的正面固定安装有转盘（23），所述转盘（23）与转盘（23）之间固定安装有搅拌叶（24）；所述过滤装置主体（4）包括过滤箱（41），所述过滤箱（41）的底部与底座（5）的顶部固定安装，所述过滤箱（41）内壁的中部固定安装有过滤结构（42），所述过滤箱（41）内腔的底部固定安装有储液盘（43）。2.根据权利要求1所述的一种偶氮二甲酰胺生产用过滤装置，其特征在于：所述搅拌叶（24）包括轴杆（246），所述轴杆（246）的一端与转盘（23）的一侧固定安装，所述轴杆（246）的外壁转动连接有轴套（245），所述轴套（245）的外壁固定安装连接有第二支撑盘（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张经学，李一平，高鑫，王丽丽，孟路宁，张燕，于洪侠，魏瑞叶，
申请(专利权)人：淄博北斗星化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：