一种用于三防胶生产的污水收集装置制造方法及图纸

技术编号:37813776 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-09 09:43
本实用新型专利技术公开了一种用于三防胶生产的污水收集装置,包括箱体,以及设置在箱体侧壁的进水管,所述箱体顶部设有箱盖,所述进水管贯穿箱盖与箱体相连,所述箱盖内设有饵料推动机构,所述进水管顶部设有水流传动机构,且饵料推动机构与水流传动机构传动,所述箱体顶部设有搅拌机构,所述箱体底部设有两个滤水板,所述滤水板两侧固定有滤水板卡扣,所述箱体底部两侧设有便于滤水板更换的第一挡板和第二挡板。本实用新型专利技术采用通过水流驱动的饵料推动装置,根据污水动态调节饵料的数量,避免造成污水过多或过少导致水流净化不彻底,并且箱体内部设有搅拌装置,让污水与饵料进行充分的融合从而净化污水中的硫离子和锌离子。合从而净化污水中的硫离子和锌离子。合从而净化污水中的硫离子和锌离子。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三防胶生产的污水收集装置


[0001]本技术涉及污水收集
,尤其涉及一种用于三防胶生产的污水收集装置。

技术介绍

[0002]目前在三防胶生产过程中,往往会排出过多的废水,这些废水中含有大量硫酸、硫化物等污染物成分,如果没有进行收集或处理就排入自然水流中,其中的锌离子和硫离子很容易造成环境污染,然而大多数处理都是通过简单的滤水板和附着球进行简单处理收集,这样不仅费时费力,而且过滤效率低下,同时无法对生产污水中的锌离子和硫离子进行有效的收集处理,而现有技术中并没有对对应的锌离子和硫离子进行回收从而导致三防胶所排放的污水达不到收集标准。
[0003]为此,我们设计了一种用于三防胶生产的污水收集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中无法对锌离子和硫离子进行有效的收集处理的问题,而提出的一种用于三防胶生产的污水收集装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于三防胶生产的污水收集装置,包括箱体,以及设置在箱体侧壁的进水管,所述箱体顶部设有箱盖,所述进水管贯穿箱盖与箱体相连,所述箱盖内设有饵料推动机构,所述进水管顶部设有水流传动机构,且饵料推动机构与水流传动机构传动,所述箱体顶部设有搅拌机构,所述箱体底部设有两个滤水板,所述滤水板两侧固定有滤水板卡扣,所述箱体底部两侧设有便于滤水板更换的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板分别通过第一铰链和第四铰链转动连接,所述箱体底部设有出水管,所述出水管上设有阀门,本技术采用通过水流驱动的饵料推动装置,可以避免过多或过少的污水导致污水过滤不彻底,同时在箱体下方有方便更换滤水板的第一挡板和第二挡板。
[0007]优选地,所述水流传动机构包括转动十字板、转动部、第一齿轮和第二齿轮,所述进水管顶部开设有转动孔,且转动十字板在转动孔内转动,所述转动部在进水管侧壁转动,且转动部与转动十字板同轴固定,所述第一齿轮和第二齿轮分别通过第一固定轴和第二固定轴在箱盖内啮合传动,所述转动部与第一齿轮传动。
[0008]优选地,所述饵料推动机构包括第三齿轮、第三固定轴、下料管、机械连杆和推板,所述第三齿轮通过第三固定轴在箱盖内转动,所述下料管固定在箱盖内壁,且推板顶部与下料管底部滑动,所述箱体顶部开设有投料孔,且投料孔与下料管同轴设置,所述第三齿轮通过机械连杆与推板相连。
[0009]优选地,所述搅拌机构包括电动机和搅拌叶,所述电动机位于箱体的顶部,所述电动机的输出端贯穿箱体的顶部,且与搅拌叶固定连接。
[0010]优选地,所述转动部包括转动盘和多个转动柱,多个所述转动柱呈圆周固定在转
动盘表面,所述转动柱与第一齿轮相配合。
[0011]优选地,所述机械连杆包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆一端与第三齿轮偏心设置,所述第一连杆远离第三齿轮的一端与第二连杆转动连接,所述第二连杆与推板固定连接,所述机械连杆的顶端与推板固定连接。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术采用通过水流驱动的饵料推动装置,根据污水动态调节饵料的数量,避免造成污水过多或过少导致水流净化不彻底,并且箱体内部设有搅拌装置,让污水与饵料进行充分的融合从而净化污水中的硫离子和锌离子。
[0014]2、本技术采用方便更换式的滤水板,并且设置了两个滤水板用于防止更换时导致污水的溢出。在滤水板的两侧设有滤水板卡扣,用于更换滤水板时,可以更加简单快捷的更换滤水板,从而增加过滤的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于三防胶生产的污水收集装置的上下二等角轴侧图;
[0016]图2为本技术提出的一种用于三防胶生产的污水收集装置的主视图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于三防胶生产的污水收集装置等轴侧图。
[0018]图中:1、箱体;2、第一齿轮;3、转动部;4、电动机;5、进水管;6、搅拌叶;7、滤水板;8、滤水板卡扣;9、转动十字板;10、阀门;11、第一挡板;12、第一铰链;13、进料口挡板;14、第二铰链;15、推板;16、下料管;17、机械连杆;18、第三固定轴;19、第二齿轮;20、第三齿轮;21、第四铰链;22、第二挡板;23、出水管。
具体实施方式
[0019]参照图1

3,一种用于三防胶生产的污水收集装置,包括箱体1,以及设置在箱体1侧壁的进水管5,箱体1顶部设有箱盖,进水管5贯穿箱盖与箱体1相连,污水通过贯穿箱体1侧壁的进水管5进入箱体1内进行过滤。
[0020]箱盖内设有饵料推动机构,进水管5顶部设有水流传动机构,且饵料推动机构与水流传动机构传动,污水流入箱体1时会带动水流传动机构,再由水流传动机构传导至饵料推动机构,进而不断地向箱体1中的污水推送饵料。
[0021]箱体1顶部设有搅拌机构,在饵料推入污水后,搅拌机构会使污水与饵料充分混合形成沉淀,达到去除锌离子和硫离子的作用。
[0022]箱体1底部设有两个滤水板7,滤水板7两侧固定有滤水板卡扣8,滤水板7会过滤污水中的沉淀从而使污水得到过滤,滤水板卡扣8使更换滤水板7时更加方便快捷,两个滤水板7会使更换时避免箱体1中的污水泄露。
[0023]箱体1底部两侧设有便于滤水板7更换的第一挡板11和第二挡板22,第一挡板11和第二挡板22分别通过第一铰链12和第四铰链21转动连接,在更换滤水板7时打开通过第一铰链12和第四铰链21和箱体1转动连接的第一挡板11和第二挡板22就可以更换滤水板7,便于在取出其中一个滤水板7时,另外一个滤水板7可以起到同样的效果。
[0024]箱体1底部设有出水管23,出水管23上设有阀门10,在污水未被净化之前阀门10关
上禁止污水流出,在污水中的锌离子和硫离子的沉淀被滤水板7过滤之后,阀门10打开水流通过出水管23流出箱体1。
[0025]水流传动机构包括转动十字板9、转动部3、第一齿轮2和第二齿轮19,进水管5顶部开设有转动孔,且转动十字板9在转动孔内转动方便污水流动时带动十字板9从而进行驱动,转动部3在进水管5侧壁转动,且转动部3与转动十字板9同轴固定,在十字板被污水带动时从而带动转动部,第一齿轮2和第二齿轮19分别通过第一固定轴和第二固定轴在箱盖内啮合传动,从而一步一步将污水带来的力传动到推料部转动部3与第一齿轮2传动。
[0026]饵料推动机构包括进料口挡板13、第二铰链14、第三齿轮20、第三固定轴18、下料管16、机械连杆17和推板15,第三齿轮20通过第三固定轴18在箱盖内转动,下料管16固定在箱盖内壁,下料管16用于将进料口装配的饵料传输到推板15上方,且推板15顶部与下料管16底部滑动,箱体1顶部开设有投料孔,且投料孔与下料管16同轴设置,用来将饵料装入下料管16中,进料口挡板13通过第二铰链14与盖板顶部转动连接,在不需要装填饵料时将下料口关闭,第三齿轮20通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三防胶生产的污水收集装置,包括箱体(1),以及设置在箱体(1)侧壁的进水管(5),其特征在于,所述箱体(1)顶部设有箱盖,所述进水管(5)贯穿箱盖与箱体(1)相连,所述箱盖内设有饵料推动机构,所述进水管(5)顶部设有水流传动机构,且饵料推动机构与水流传动机构传动,所述箱体(1)顶部设有搅拌机构,所述箱体(1)底部设有两个滤水板(7),所述滤水板(7)两侧固定有滤水板卡扣(8),所述箱体(1)底部两侧设有便于滤水板(7)更换的第一挡板(11)和第二挡板(22),所述第一挡板(11)和第二挡板(22)分别通过第一铰链(12)和第四铰链(21)转动连接,所述箱体(1)底部设有出水管(23),所述出水管(23)上设有阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于三防胶生产的污水收集装置,其特征在于,所述水流传动机构包括转动十字板(9)、转动部(3)、第一齿轮(2)和第二齿轮(19),所述进水管(5)顶部开设有转动孔,且转动十字板(9)在转动孔内转动,所述转动部(3)在进水管(5)侧壁转动,且转动部(3)与转动十字板(9)同轴固定,所述第一齿轮(2)和第二齿轮(19)分别通过第一固定轴和第二固定轴在箱盖内啮合传动,所述转动部(3)与第一齿轮(2)传动。3.根据权利要求1所述的一种用于三防胶生产的污水收集装置,其特征在于,所述饵料推动机构包括进...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨道炳
申请(专利权)人:东莞市朗轩电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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