砂石开采的洗砂设备制造技术

本申请公开了一种砂石开采的洗砂设备，包括：洗砂池、洗砂组件、驱动组件和脱水组件，其中，洗砂池的一侧设置有支撑轮，驱动组件设置在洗砂池的另一侧；洗砂组件包括主动圈、从动圈、多个洗砂斗和外延组件，其中，主动圈和从动圈相对设置在洗砂池内，且主动圈与驱动组件相连；多个洗砂斗等距设置在主动圈和从动圈之间；外延组件同轴设置在从动圈上，且外延组件外侧与支撑轮滚动相连；脱水组件设置在洗砂池外壁上，且脱水组件的进料端设置在洗砂组件内，脱水组件的出料端穿过外延组件延伸至洗砂组件外，其中，脱水组件，用于对清洗后的砂石进行振动脱水并排出。由此，洗砂后的脱水效果更好，且不需要额外的空间占用，结构简单，成本更低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
砂石开采的洗砂设备


[0001]本申请涉及洗砂机
，特别涉及一种砂石开采的洗砂设备。

技术介绍

[0002]砂石开采中，通常使用洗砂机对砂石进行洗选，洗选过程中能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂的作用。
[0003]轮式洗砂机凭借其优秀的清洗效果在砂石开采中被广泛使用，但是由于轮式洗砂机是通过洗砂斗（也叫叶轮斗）不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石在水中搅拌、翻转、淘洗并使砂石从叶轮中排出至传输装置（如传输带），由于其脱水效果不佳，部分细砂会不可避免的跟随残留水分从后续的传输装置中流出，造成细砂流失。
[0004]相关技术中，多数是通过在洗砂设备的出料口处增设细砂回收装置以减少细砂流失，即，将洗砂的废水直接排到细砂收集机的下水箱中，利用渣浆泵将混合砂泥水打到旋流分离器再排放到筛面上，细砂部分随着筛面排出，泥和水重新流回下水箱，由此往复运行，不断的提取废水中的砂子。
[0005]但是这种方式，空间占用较大，且结构复杂，增设的细砂回收装置成本较高。

技术实现思路

[0006]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0007]为此，本申请的一个目的在于提出一种砂石开采的洗砂设备，洗砂后的脱水效果更好，且不需要额外的空间占用，结构紧凑，成本更低。
[0008]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种砂石开采的洗砂设备，包括：洗砂池、洗砂组件、驱动组件和脱水组件，其中，所述洗砂池的一侧设置有支撑轮，所述驱动组件设置在所述洗砂池的另一侧；所述洗砂组件包括主动圈、从动圈、多个洗砂斗和外延组件，其中，所述主动圈和所述从动圈相对设置在所述洗砂池内，且所述主动圈与所述驱动组件相连；多个所述洗砂斗等距设置在所述主动圈和所述从动圈之间，所述洗砂斗，用于对所述洗砂池内的砂石进行清洗；所述外延组件同轴设置在所述从动圈上，且所述外延组件外侧与所述支撑轮滚动相连；所述脱水组件设置在所述洗砂池外壁上，且所述脱水组件的进料端设置在所述洗砂组件内，所述脱水组件的出料端穿过所述外延组件延伸至所述洗砂组件外，其中，所述脱水组件，用于对清洗后的砂石进行振动脱水并排出。
[0009]本申请实施例的砂石开采的洗砂设备，洗砂后的脱水效果更好，且不需要额外的空间占用，结构简单，成本更低。
[0010]另外，根据本申请上述实施例提出的砂石开采的洗砂设备还可以具有如下附加的技术特征：在本申请的一个实施例中，所述洗砂池顶部开口，且所述洗砂池上设置有喂料口，所述喂料口，用于对外部砂石投料进行承接，其中，所述喂料口与所述洗砂斗的铲料方向相对。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述洗砂斗的铲料端开设有斜口，且所述洗砂斗与所述斜口相对面和所述洗砂斗的底面均开设有第一筛孔，所述第一筛孔，用于对砂石和清洗水进行分离。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述外延组件包括连接圈、连接杆和轨道圈，其中，所述连接圈与所述从动圈同心设置，且所述连接圈与所述从动圈位于同一竖直平面，所述连接圈与所述从动圈通过支撑杆相连；所述轨道圈与所述连接圈同轴设置，且所述轨道圈上开设有轨道槽，所述支撑轮的轮边卡在所述轨道槽内，并与所述轨道圈滚动连接；所述连接圈和所述轨道圈通过连接杆连接；其中，所述连接圈的最低点高于所述洗砂池的顶部。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述驱动组件包括支撑架、驱动电机和减速器，其中，所述支撑架设置在所述洗砂池外壁上；所述驱动电机和所述减速器均设置在所述支撑架上；所述驱动电机与所述减速器相连，所述减速器与所述主动圈相连。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述脱水组件包括筛板、出料槽口、安装架和振动器，其中，所述筛板倾斜设置在主动圈和从动圈之间；所述出料槽口的一端与所述筛板较低的一侧连通，所述出料槽口的另一端穿过所述外延组件并向外延伸；所述安装架为折板，且所述安装架的一端与所述出料槽口的底部相连，所述安装架的另一端固定在所述洗砂池侧壁上；所述振动器设置在所述出料槽口的底部。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述筛板包括板体、挡料板和挡水板，其中，所述板体倾斜设置在所述主动圈和从动圈之间；所述挡料板围合在所述板体上，所述挡料板，用于对清洗后的所述砂石进行阻挡；所述挡水板设置在所述板体底部，所述挡水板，用于对脱水后的清理水进行阻挡。
[0016]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0017]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本申请一个实施例的砂石开采的洗砂设备的结构示意图；图2是根据本申请另一个实施例的砂石开采的洗砂设备的结构示意图；图3是根据本申请一个实施例的洗砂池和洗砂组件的连接结构示意图；图4是根据本申请一个实施例的洗砂组件的结构示意图；图5是根据本申请一个实施例的洗砂斗的内部结构示意图；图6是根据本申请一个实施例的脱水组件的结构示意图；图7是根据本申请另一个实施例的脱水组件的结构示意图。
[0018]如图所示：1、洗砂池；11、支撑轮；12、喂料口；13、溢流口；14、排料口；2、洗砂组件；21、主动圈；22、从动圈；221、支撑杆；23、洗砂斗；231、斜口；232、第一筛孔；24、外延组件；241、连接圈；242、连接杆；243、轨道圈；3、驱动组件；31、支撑架；32、驱动电机；33、减速器；4、脱水组件；41、筛板；411、板体；4111、第二筛孔；412、挡料板；413、挡水板；42、出料槽口；43、安装架；44、振动器。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0020]下面结合附图来描述本申请实施例的砂石开采的洗砂设备。
[0021]本申请实施例提供的砂石开采的洗砂设备，可应用在对在河底或者岩层的开采中，尤其是对沙石中的泥土和沙石进行分离，例如在矿岩的砂石开采时，对破碎后的碎砂石进行清洗和分离。
[0022]如图1和图2所示，本申请实施例的砂石开采的洗砂设备，可包括洗砂池1、洗砂组件2、驱动组件3和脱水组件4。
[0023]其中，洗砂池1的一侧设置有支撑轮11，驱动组件3设置在洗砂池1的另一侧。
[0024]需要说明的是，支撑轮11可设置有两个，且两个支撑轮11均与洗砂池1侧壁枢轴相连，以保证支撑轮11能够跟随转动。
[0025]为清楚说明上一实施例，在本申请的一个实施例中，如图3所示，洗砂池1顶部开口，且洗砂池1上设置有喂料口12，喂料口12，用于对待清洗砂石的投料进行承接，其中，喂料口12与洗砂斗23的铲料方向相对。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石开采的洗砂设备，其特征在于，包括：洗砂池、洗砂组件、驱动组件和脱水组件，其中，所述洗砂池的一侧设置有支撑轮，所述驱动组件设置在所述洗砂池的另一侧；所述洗砂组件包括主动圈、从动圈、多个洗砂斗和外延组件，其中，所述主动圈和所述从动圈相对设置在所述洗砂池内，且所述主动圈与所述驱动组件相连；多个所述洗砂斗等距设置在所述主动圈和所述从动圈之间，所述洗砂斗，用于对所述洗砂池内的砂石进行清洗；所述外延组件同轴设置在所述从动圈上，且所述外延组件外侧与所述支撑轮滚动相连；所述脱水组件设置在所述洗砂池外壁上，且所述脱水组件的进料端设置在所述洗砂组件内，所述脱水组件的出料端穿过所述外延组件延伸至所述洗砂组件外，其中，所述脱水组件，用于对清洗后的所述砂石进行振动脱水，并将脱水后的所述砂石排出。2.根据权利要求1中所述的砂石开采的洗砂设备，其特征在于，所述洗砂池顶部开口，且所述洗砂池上设置有喂料口，所述喂料口，用于对待清洗所述砂石的投料进行承接，其中，所述喂料口与所述洗砂斗的铲料方向相对。3.根据权利要求2中所述的砂石开采的洗砂设备，其特征在于，所述洗砂斗的铲料端开设有斜口，且所述洗砂斗与所述斜口的相对面和所述洗砂斗的底面均开设有第一筛孔，所述第一筛孔，用于对所述砂石和清洗水进行分离。4.根据权利要求1中所述的砂石开采的洗砂设备，其特征在于，所述外延组件包括连接圈、连接杆和轨道圈，其中，所述连接圈与所述从动圈同心设置，且所述连接圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘苏州，孙厚真，王敏，
申请(专利权)人：徐州铭山路桥机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：