一种高精度研磨机载具制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度研磨机载具，包括载具本体，所述载具本体顶部的顶面结构和底部的底面结构平行设置，所述顶面结构和底面结构呈倾斜设置；所述载具本体顶部开设有固定孔，所述载具本体顶部位于固定孔一端设置有导向孔，所述固定孔的直径从导向孔一端到远离导向孔一端依次减小。本发明专利技术，固定孔的防形斜度固定保证针加工中不会左右摆动和上下跳动；导向孔的导向可以保证原料精准送料到工装中，并保证加工圆度一致性。证加工圆度一致性。证加工圆度一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度研磨机载具


[0001]本专利技术涉及研磨机相关
，具体是一种高精度研磨机载具。

技术介绍

[0002]电路板在进行电子元件配置之前，需在其板梯上的适当位置间隔设置多个穿孔，以供各电子元件穿设定位之用，其中，用以在电路板上钻设穿孔的钻针，其端部在经过多次的使用后会逐渐钝化甚至切削部会断裂，造成加工的不便及误差，此时，加工者会将钻针取下，研磨其端部，使钻针端部恢复至可顺畅地在电路板上钻孔的状态。
[0003]由于针为圆锥形结构，加之尺寸较小，从而导致针的固定较为不便，为此，需要提出一种能够将针进行很好固定的治具，从而便于后续的研磨工作，为此，我们提出一种高精度研磨机载具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高精度研磨机载具，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度研磨机载具，包括载具本体，所述载具本体顶部的顶面结构和底部的底面结构平行设置，所述顶面结构和底面结构呈倾斜设置；所述载具本体顶部开设有固定孔，所述载具本体顶部位于固定孔一端设置有导向孔，所述固定孔的直径从导向孔一端到远离导向孔一端依次减小。
[0006]优选的，所述顶面结构与竖直面的夹角为91
°‑
92
°
。
[0007]优选的，所述顶面结构与竖直面的夹角为91.67
°
。
[0008]优选的，所述载具本体为一体式结构。
[0009]优选的，所述载具本体包括载具主体和基板，所述载具主体和基板之间通过销钉固定，所述固定孔位于载具主体上，所述导向孔位于基板上。
[0010]优选的，所述载具主体位于基板一侧设置有导向凸起，所述基板位于载具主体一侧设置有与导向凸起配合的导向槽。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：固定孔的防形斜度固定保证针加工中不会左右摆动和上下跳动；导向孔的导向可以保证原料精准送料到工装中，并保证加工圆度一致性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本专利技术实施例一的结构示意图；
[0014]图2是本专利技术实施例一另一视角的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术实施例一的主视图；
[0016]图4是本专利技术实施例二的结构示意图；
[0017]图5为本专利技术实施例二的主视图；
[0018]图6是本专利技术实施例二载具主体的结构示意图；
[0019]图7为本专利技术实施例二基板的结构示意图。
[0020]图中：1、载具本体；2、固定孔；3、导向孔；4、顶面结构；5、底面结构；101、载具主体；102、基板；1011、导向凸起；1021、导向槽。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
7，本专利技术实施例中，一种高精度研磨机载具，包括载具本体1，所述载具本体1顶部的顶面结构4和底部的底面结构5平行设置，所述顶面结构4和底面结构5呈倾斜设置；所述载具本体1顶部开设有固定孔2，所述载具本体1顶部位于固定孔2一端设置有导向孔3，所述固定孔2的直径从导向孔3一端到远离导向孔3一端依次减小；所述顶面结构4与竖直面的夹角为91
°‑
92
°
；所述顶面结构4与竖直面的夹角为91.67
°
；所述载具本体1为一体式结构；所述载具本体1包括载具主体101和基板102，所述载具主体101和基板102之间通过销钉固定，所述固定孔2位于载具主体101上，所述导向孔3位于基板102上；所述载具主体101位于基板102一侧设置有导向凸起1011，所述基板102位于载具主体101一侧设置有与导向凸起1011配合的导向槽1021；固定孔的防形斜度固定保证针加工中不会左右摆动和上下跳动；导向孔的导向可以保证原料精准送料到工装中，并保证加工圆度一致性。
[0023]本专利技术的工作原理是：固定孔的防形斜度固定保证针加工中不会左右摆动和上下跳动；导向孔的导向可以保证原料精准送料到工装中，并保证加工圆度一致性。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度研磨机载具，包括载具本体(1)，其特征在于：所述载具本体(1)顶部的顶面结构(4)和底部的底面结构(5)平行设置，所述顶面结构(4)和底面结构(5)呈倾斜设置；所述载具本体(1)顶部开设有固定孔(2)，所述载具本体(1)顶部位于固定孔(2)一端设置有导向孔(3)，所述固定孔(2)的直径从导向孔(3)一端到远离导向孔(3)一端依次减小。2.根据权利要求1所述的一种高精度研磨机载具，其特征在于：所述顶面结构(4)与竖直面的夹角为91
°‑
92
°
。3.根据权利要求2所述的一种高精度研磨机载具，其特征在于：所述顶面结构(4)与竖直面的夹角为91.67

【专利技术属性】
技术研发人员：李昆，
申请(专利权)人：苏州夏垒精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：