一种具有缓冲机构的线材裁切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有缓冲机构的线材裁切设备，包括机架，所述机架上安装有底板和底座，所述底板上安装有线材调直机构、第一固定机构、送料机构、第二固定机构和切断机构；所述底座和机架之间设置有缓冲机构，所述底座顶端安装有丝线校正轮和滚筒，所述底座上安装有对滚筒进行支撑的油压缓冲器，所述底座底端安装有用于驱动滚筒的电机。本发明专利技术，底座和机架之间设置有缓冲机构，底座上安装有对滚筒进行支撑的油压缓冲器；通过缓冲机构，可起到很好的缓冲减震功能，从而提高线材输送时的稳定性，从而便于后续的矫直；油压缓冲器可对滚筒进行缓冲支撑。缓冲支撑。缓冲支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲机构的线材裁切设备


[0001]本专利技术涉及线材裁切
，具体是一种具有缓冲机构的线材裁切设备。

技术介绍

[0002]现有的金属线材的调直切断方法主要处理的是钢筋及其他较大直径的金属线材，而且所处理材料硬度较小，韧性较好，切断长度较长，切断方法采用刀刃冲断式，因此导致切口有斜边，对于硬脆性金属丝，刀刃冲断式极易导致切口裂纹。
[0003]现有公开号为CN103157738B公开的一种金属线材精密调直切断装置及方法，其金属线材通过前端导引筒进入旋转调直筒、调直、牵引、切割和准备进入下一个工作循环；现有技术虽然能够实现调直、牵引、切割，但是对比文件是通过滚筒的导向的方式实现线材的调直和牵引，这就导致线材牵引长度不便于控制，且现有技术切割后断面会存在斜度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有缓冲机构的线材裁切设备，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有缓冲机构的线材裁切设备，包括机架，所述机架上安装有底板和底座，所述底板上安装有线材调直机构、第一固定机构、送料机构、第二固定机构和切断机构；所述底座和机架之间设置有缓冲机构，所述底座顶端安装有丝线校正轮和滚筒，所述底座上安装有对滚筒进行支撑的油压缓冲器，所述底座底端安装有用于驱动滚筒的电机。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括上固定板、橡胶柱、下固定板、连接件和弹簧，所述上固定板和下固定板之间安装有橡胶柱和弹簧，所述橡胶柱通过连接件安装在上固定板和下固定板之间。
[0007]优选的，所述线材调直机构包括调直支架，所述调直支架上开设有供线材贯穿的直线型通孔。
[0008]优选的，所述线材调直机构供设置有两个，两个所述线材调直机构分别位于第一固定机构两侧。
[0009]优选的，所述切断机构包括切断支架，所述切断支架上安装有下切刀固定座，所述下切刀固定座上安装有下切刀，所述下切刀上开设有供线材贯穿的通孔；所述切断支架上部安装有升降气缸，所述升降气缸驱动有预下切刀相互配合的上切刀。
[0010]优选的，所述下切刀和上切刀的间隙位0.005mm。
[0011]优选的，所述送料机构包括直线模组、滑动架和夹持组件，所述直线模组驱动滑动架往复移动，所述滑动架上安装有夹持组件。
[0012]优选的，所述第一固定机构、第二固定机构和夹持组件均包括手指气缸和夹爪，所述夹爪通过手指气缸进行驱动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、底座和机架之间设置有缓冲机构，底座上安装有对滚筒进行支撑的油压缓冲器；通过缓冲机构，可起到很好的缓冲减震功能，从而提高线材输送时的稳定性，从而便于后续的矫直；油压缓冲器可对滚筒进行缓冲支撑。
[0015]2、通过丝线校正轮以及两个线材调直机构，可很好的实现丝线的调直；采用直线模组驱动夹持组件进行移动，通过夹持组件夹持调直之后的线材进行移动，从而线材的供料长度便于控制；
[0016]3、下切刀和上切刀的间隙位0.005mm，可解决线材切断时会有斜度的问题。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的结构示意图；
[0023]图6是本专利技术的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的结构示意图；
[0025]图8是本专利技术的结构示意图。
[0026]图中：1、机架；2、底板；3、丝线校正轮；4、线材调直机构；5、第一固定机构；6、送料机构；7、第二固定机构；8、切断机构；9、底座；10、滚筒；11、油压缓冲器；12、缓冲机构；601、直线模组；602、滑动架；603、夹持组件；801、切断支架；802、升降气缸；803、上切刀；804、下切刀固定座；805、下切刀；1201、上固定板；1202、橡胶柱；1203、下固定板；1204、连接件；1205、弹簧。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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8，本专利技术实施例中，一种具有缓冲机构的线材裁切设备，包括机架1，所述机架1上安装有底板2和底座9，所述底板2上安装有线材调直机构4、第一固定机构5、送料机构6、第二固定机构7和切断机构8；所述底座9和机架1之间设置有缓冲机构12，所述底座9顶端安装有丝线校正轮3和滚筒10，所述底座9上安装有对滚筒10进行支撑的油压缓冲器11，所述底座9底端安装有用于驱动滚筒10的电机；所述缓冲机构12包括上固定板1201、
橡胶柱1202、下固定板1203、连接件和弹簧1205，所述上固定板1201和下固定板1203之间安装有橡胶柱1202和弹簧1205，所述橡胶柱1202通过连接件12204安装在上固定板1201和下固定板1203之间；所述线材调直机构4包括调直支架，所述调直支架上开设有供线材贯穿的直线型通孔；所述线材调直机构4供设置有两个，两个所述线材调直机构4分别位于第一固定机构5两侧；所述切断机构8包括切断支架801，所述切断支架801上安装有下切刀固定座804，所述下切刀固定座804上安装有下切刀805，所述下切刀805上开设有供线材贯穿的通孔；所述切断支架801上部安装有升降气缸802，所述升降气缸802驱动有预下切刀805相互配合的上切刀803；所述下切刀805和上切刀803的间隙位0.005mm；所述送料机构6包括直线模组601、滑动架602和夹持组件603，所述直线模组601驱动滑动架602往复移动，所述滑动架602上安装有夹持组件603；所述第一固定机构5、第二固定机构7和夹持组件603均包括手指气缸和夹爪，所述夹爪通过手指气缸进行驱动；线材依次通过丝线校正轮、线材调直机构、第一固定机构、送料机构、第二固定机构、切断机构，通过丝线校正轮以及两个线材调直机构，可对丝线进行调直，通过送料机构可将丝线向前进行输送，升降气缸802驱动上切刀向下运动，通过下切刀805和上切刀803的配合，实现线材的裁切；底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲机构的线材裁切设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有底板(2)和底座(9)，所述底板(2)上安装有线材调直机构(4)、第一固定机构(5)、送料机构(6)、第二固定机构(7)和切断机构(8)；所述底座(9)和机架(1)之间设置有缓冲机构(12)，所述底座(9)顶端安装有丝线校正轮(3)和滚筒(10)，所述底座(9)上安装有对滚筒(10)进行支撑的油压缓冲器(11)，所述底座(9)底端安装有用于驱动滚筒(10)的电机。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的线材裁切设备，其特征在于：所述缓冲机构(12)包括上固定板(1201)、橡胶柱(1202)、下固定板(1203)、连接件和弹簧(1205)，所述上固定板(1201)和下固定板(1203)之间安装有橡胶柱(1202)和弹簧(1205)，所述橡胶柱(1202)通过连接件(12204)安装在上固定板(1201)和下固定板(1203)之间。3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的线材裁切设备，其特征在于：所述线材调直机构(4)包括调直支架，所述调直支架上开设有供线材贯穿的直线型通孔。4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲机构的线材裁切设备，其特征在于：所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昆，
申请(专利权)人：苏州夏垒精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：