一种聚氨酯新材料板成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯新材料板成型设备，包括安装底座，所述安装底座的顶部两侧固定连接有成型装置，所述成型装置的右侧外壁中部滑动连接有水平推料器，所述成型装置的左侧外壁中部固定连接有输送架，所述成型装置的正面中部固定连接有加固肋板，所述成型装置的右侧外壁顶部中间位置连通有进料斗，本发明专利技术涉及聚氨酯生产技术领域。该聚氨酯新材料板成型设备，能够对成型的产品进行水平方向的推动，有效的避免了产品表面生产时的高温造成工作人员因误触导致烫伤的问题，传动升降柱受到传动座的动力带动上模注塑座进行升降，进而避免了上模注塑座与下模成型座接触时因位置出现偏差造成上模注塑座与下模成型座发生碰撞。差造成上模注塑座与下模成型座发生碰撞。差造成上模注塑座与下模成型座发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯新材料板成型设备


[0001]本专利技术涉及聚氨酯生产
，具体涉及一种聚氨酯新材料板成型设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物，是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料，它的伸长率大、硬度范围宽，配方调整范围大，具有优异的耐磨性和力学性能，聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物，全称为聚氨基酸酯，但是原料在运送的过程中容易因混合不均匀影响成型后的产品质量，且在浇注时不能根据需要对产品的厚度进行修改，刚刚成型的产品工作人员进行取放的难度较大。
[0003]综上所述，原料在运送的过程中容易因混合不均匀影响成型后的产品质量，且在浇注时不能根据需要对产品的厚度进行修改，刚刚成型的产品工作人员进行取放的难度较大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚氨酯新材料板成型设备，解决了原料在运送的过程中容易因混合不均匀影响成型后的产品质量，且在浇注时不能根据需要对产品的厚度进行修改，刚刚成型的产品工作人员进行取放的难度较大的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯新材料板成型设备，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部两侧固定连接有成型装置(5)，所述成型装置(5)的底部中间位置贯穿安装底座(1)，所述成型装置(5)的右侧外壁中部滑动连接有水平推料器(2)，所述成型装置(5)的左侧外壁中部固定连接有输送架(4)，所述成型装置(5)的正面中部固定连接有加固肋板(3)，所述成型装置(5)的右侧外壁顶部中间位置连通有进料斗(6)；所述成型装置(5)包括传动座(51)，所述传动座(51)的底部中间位置固定连接有送料装置(52)，所述送料装置(52)的顶部贯穿传动座(51)且延伸至传动座(51)的外部，所述传动座(51)的内腔底部位于送料装置(52)的两侧均转动连接有传动升降柱(53)，所述传动升降柱(53)的底部转动连接有上模注塑座(54)，所述上模注塑座(54)的两侧外壁中部滑动连接有下模成型座(55)，所述下模成型座(55)的内腔底部滑动连接有顶料装置(56)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯新材料板成型设备，其特征在于：所述送料装置(52)包括送料筒(522)，所述送料筒(522)的顶部固定连接有加热顶盖(521)，所述加热顶盖(521)的底部中间位置转动连接有转动送料架(524)，所述转动送料架(524)的底部中间位置转动连接有清洁装置(525)，所述清洁装置(525)的两侧外壁顶部与送料筒(522)滑动连接，所述送料筒(522)的两侧外壁中部固定连接有防护支架(523)。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯新材料板成型设备，其特征在于：所述顶料装置(56)包括承托加强架(561)，所述承托加强架(561)的顶部两侧固定连接有平衡装置(564)，所述平衡装置(564)的顶部两侧固定连接有竖直顶料板(565)，所述竖直顶料板(565)的底部中间位置转动连接有旋转顶料体(563)，所述旋转顶料体(563)的底部中间位置转动连接有驱动器(562)，所述驱动器(562)的两侧外壁顶部与平衡装置(564)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李财，
申请(专利权)人：李财，
类型：发明
国别省市：