多层热交换芯生产设备制造技术

技术编号:37820002 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-09 09:53
本发明专利技术公开了一种多层热交换芯生产设备,包括板架上料装置、膜片上料装置和组装装置,所述板架上料装置包括板架上料仓、进料升降机构、板架移动夹具和板架移动机构,所述进料升降机构包括升降板,所述升降板位于所述板架上料仓内,所述膜片上料装置包括膜片切割机构、膜片运输机构和膜片移动机构,所述膜片移动机构能够分别将所述第一膜片和所述第二膜片堆叠于所述组装装置上,所述组装装置包括组装台,所述第一板架、所述第一膜片、所述第二板架和所述第二膜片依次放置于所述组装台上进行堆叠。采用本发明专利技术,能够快速生产膜片,而且能够自动对板架和膜片进行运输和组装,大大提高生产组装的效率,还能节省成本。还能节省成本。还能节省成本。

【技术实现步骤摘要】
多层热交换芯生产设备


[0001]本专利技术涉及生产设备
,尤其涉及一种多层热交换芯生产设备。

技术介绍

[0002]在空气净化领域,常常需要对空气进行全热换热,在全热换热系统中,热交换芯起到至关重要的作用。热交换芯为用于进行全热换热的部件,从热交换芯不同侧进入的空气会在热交换芯中完成全热交换。为了形成不同的流道空腔,热交换芯通常由多层板架堆叠拼合而成,板架之间设有膜片,因此热交换芯构成板架

膜片

板架

膜片的封装结构。现有生产热交换芯的设备通常设有一体化注塑装置,能够对膜片进行一体化成型,成型后由工人将板架和膜片移动至组装工位,随后由机械手对板架和膜片按顺序进行依次组装。现有热交换芯生产设备一体化成型的速度较慢,会影响生产节拍,而且板架、膜片等组装原料需要专人进行转移,还需要额外的机械手进行组装,难以形成流畅的生产过程,大大制约了生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种多层热交换芯生产设备,能够快速生产膜片,而且能够自动对板架和膜片进行运输和组装,大大提高生产组装的效率,还能节省成本。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种多层热交换芯生产设备,用于组装板架和膜片,包括板架上料装置、膜片上料装置和组装装置,所述板架上料装置设于所述组装装置的一侧,所述膜片上料装置设于所述组装装置的另一侧。
[0005]所述板架上料装置包括板架上料仓、进料升降机构、板架移动夹具和板架移动机构,所述板架包括第一板架和第二板架,所述第一板架和所述第二板架依次交错堆叠于所述板架上料仓中,所述进料升降机构包括升降板,所述升降板位于所述板架上料仓内并位于所述板架移动夹具下方,所述板架移动机构与所述板架移动夹具传动连接,所述板架移动机构能够带动所述板架移动夹具分别将所述第一板架和所述第二板架移动至所述组装装置中。
[0006]所述膜片上料装置包括膜片切割机构、膜片运输机构和膜片移动机构,所述膜片包括第一膜片和第二膜片,所述膜片切割机构将卷膜的不同部分依次切割成所述第一膜片和所述第二膜片,所述第一膜片和所述第二膜片交错排列于所述膜片运输机构上,所述膜片移动机构能够分别将所述第一膜片和所述第二膜片堆叠于所述组装装置上。
[0007]所述组装装置包括组装台,所述第一板架、所述第一膜片、所述第二板架和所述第二膜片依次放置于所述组装台上进行堆叠。
[0008]作为上述方案的改进,所述板架上料仓包括多根料仓杆,所述料仓杆竖直设置,所述进料升降机构包括进料升降驱动件和进料升降滑座,所述进料升降驱动件与所述进料升降滑座传动连接,所述升降板固定于所述进料升降滑座上,所述升降板位于所述料仓杆围
成的空间内,所述第一板架和所述第二板架能够放置于所述升降板上。
[0009]作为上述方案的改进,所述板架上料装置还包括循环上料机构,所述循环上料机构包括滑行轨和滑板,所述板架上料仓的数量至少为2个并沿着所述滑行轨的方向分布,所述板架上料仓固定于所述滑板上,所述循环上料机构还包括切换推动件,所述切换推动件的活动端与板架上料仓连接,所述切换推动件能够推动所述板架上料仓沿着所述滑行轨往复移动。
[0010]作为上述方案的改进,所述板架移动机构包括板架移动滑座、板架第一滑轨和板架第二滑轨,所述板架第一滑轨与所述板架第二滑轨相互垂直,所述板架第一滑轨平行于所述滑行轨,所述移动滑座能够在所述第一滑轨上移动,所述第一滑轨能够在所述第二滑轨上移动并靠近或远离所述组装台。
[0011]作为上述方案的改进,所述板架移动夹具包括板架压板和侧部夹片,所述侧部夹片设于所述板架压板的两侧并能夹住所述第一板架和所述第二板架的侧部杆件,所述板架上料装置中设有用于将所述第一板架和所述第二板架相互分离的分片机构,所述分片机构设于所述板架移动夹具上。
[0012]所述分片机构包括设于所述板架压板四周的升降气缸和压杆,所述压杆竖直连接于所述升降气缸上,所述第一板架上设有第一支撑条,所述第二板架上设有第二支撑条,所述升降气缸能够向下驱动所述压杆抵接于所述第一支撑条或所述第二支撑条上。
[0013]作为上述方案的改进,所述膜片上料装置还包括上胶机构,所述上胶机构包括第一上胶辊和第二上胶辊,所述卷膜从所述第一上胶辊和所述第二上胶辊之间经过并进入所述膜片切割机构。
[0014]所述膜片切割机构包括上切割辊和下切割辊,所述上切割辊和所述下切割辊的端部边缘相互连接并同步转动,所述卷膜从所述上切割辊和所述下切割辊之间进入,所述上切割辊和所述下切割辊的表面设有用于切割所述卷膜的凸模和凹模,所述上切割辊和所述下切割辊能够将所述卷膜依次切割成所述第一膜片和所述第二膜片。
[0015]作为上述方案的改进,所述膜片运输机构还包括运输台,所述运输台设于所述膜片切割机构的出料口并位于所述组装台的侧部,所述运输台上设有网孔带,所述第一膜片和所述第二膜片放置于所述网孔带中,所述运输台内设有负压机构,所述负压机构能够将第一膜片和所述第二膜片固定于所述网孔带中,所述网孔带的上方设有视觉识别器,所述视觉识别器用于识别所述第一膜片和所述第二膜片的位置。
[0016]作为上述方案的改进,所述膜片移动机构包括第一滑动组件,设于所述第一滑动组件上的第二滑动组件,设于所述第二滑动组件上的升降组件、设于所述升降组件上的旋转组件以及固定于所述旋转组件活动端的吸盘,所述第一滑动组件与所述第二滑动组件的滑动方向相互垂直,所述第一滑动组件能够带动所述吸盘在靠近或远离所述组装台的方向移动。
[0017]作为上述方案的改进,所述组装装置还包括定位机构,所述定位机构包括竖直设置的限位柱和定位针,所述限位柱设于所述组装台的下方并能位于所述第一板架和所述第二板架的外侧,所述定位针能够穿过所述组装台。
[0018]所述组装装置还包括组装升降机构,所述组装升降机构与所述组装台连接,所述组装升降机构能够控制所述组装台升降,所述第一板架和所述第二板架上设有定位孔,所
述组装台下降后,所述定位针能够穿过所述定位孔。
[0019]作为上述方案的改进,所述组装装置还包括组装运输机构,所述组装运输机构包括循环带,所述循环带在所述组装台的上方和下方循环转动,所述多层热交换芯生产设备还包括出料装置,所述出料装置设于所述组装台的侧部,所述出料装置包括出料驱动机构和运料机构,所述出料驱动机构包括出料驱动件,所述运料机构包括传送带,所述出料驱动件与所述传送带传动连接,所述传送带的移动方向与所述循环带的移动方向一致。
[0020]实施本专利技术,具有如下有益效果:
[0021]本专利技术多层热交换芯生产设备设有板架上料装置、膜片上料装置和组装装置,其中所述膜片上料装置包括膜片切割机构、膜片运输机构和膜片移动机构,在使用时,卷膜放置于所述膜片切割机构上,随后所述膜片切割机构能够将卷膜依次切割成第一膜片和第二膜片,直接切割的方式快速精准,能够快速生产膜片。所述板架上料装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层热交换芯生产设备,用于组装板架和膜片,其特征在于,包括板架上料装置、膜片上料装置和组装装置,所述板架上料装置设于所述组装装置的一侧,所述膜片上料装置设于所述组装装置的另一侧;所述板架上料装置包括板架上料仓、进料升降机构、板架移动夹具和板架移动机构,所述板架包括第一板架和第二板架,所述第一板架和所述第二板架依次交错堆叠于所述板架上料仓中,所述进料升降机构包括升降板,所述升降板位于所述板架上料仓内并位于所述板架移动夹具下方,所述板架移动机构与所述板架移动夹具传动连接,所述板架移动机构能够带动所述板架移动夹具分别将所述第一板架和所述第二板架移动至所述组装装置中;所述膜片上料装置包括膜片切割机构、膜片运输机构和膜片移动机构,所述膜片包括第一膜片和第二膜片,所述膜片切割机构将卷膜的不同部分依次切割成所述第一膜片和所述第二膜片,所述第一膜片和所述第二膜片交错排列于所述膜片运输机构上,所述膜片移动机构能够分别将所述第一膜片和所述第二膜片堆叠于所述组装装置上;所述组装装置包括组装台,所述第一板架、所述第一膜片、所述第二板架和所述第二膜片依次放置于所述组装台上进行堆叠。2.根据权利要求1所述的多层热交换芯生产设备,其特征在于,所述板架上料仓包括多根料仓杆,所述料仓杆竖直设置,所述进料升降机构包括进料升降驱动件和进料升降滑座,所述进料升降驱动件与所述进料升降滑座传动连接,所述升降板固定于所述进料升降滑座上,所述升降板位于所述料仓杆围成的空间内,所述第一板架和所述第二板架能够放置于所述升降板上。3.根据权利要求2所述的多层热交换芯生产设备,其特征在于,所述板架上料装置还包括循环上料机构,所述循环上料机构包括滑行轨和滑板,所述板架上料仓的数量至少为2个并沿着所述滑行轨的方向分布,所述板架上料仓固定于所述滑板上,所述循环上料机构还包括切换推动件,所述切换推动件的活动端与板架上料仓连接,所述切换推动件能够推动所述板架上料仓沿着所述滑行轨往复移动。4.根据权利要求3所述的多层热交换芯生产设备,其特征在于,所述板架移动机构包括板架移动滑座、板架第一滑轨和板架第二滑轨,所述板架第一滑轨与所述板架第二滑轨相互垂直,所述板架第一滑轨平行于所述滑行轨,所述移动滑座能够在所述第一滑轨上移动,所述第一滑轨能够在所述第二滑轨上移动并靠近或远离所述组装台。5.根据权利要求4所述的多层热交换芯生产设备,其特征在于,所述板架移动夹具包括板架压板和侧部夹片,所述侧部夹片设于所述板架压板的两侧并能夹住所述第一板架和所述第二板架的侧部杆件,所述板架上料装置中设有用于将所述第一板架和所述第二板架相互分离的分片机构,所述分片机构设于所述板架移动夹具上;所述分片机构包括设于所述板架压板四周的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘慧林
申请(专利权)人:佛山市智维佳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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