本发明专利技术公开了一种负压外滤式低压脉冲布袋除尘器，包括除尘器主体、进气管、气动盘型进气阀、灰斗、气动盘型卸料阀、负压输送风道、负压动力风机、固定板、多个开设在固定板上的通孔、多个设置在固定板上且分别对应多个通孔的外滤式滤袋、嵌入在外滤式滤袋内的支撑框架，除尘器主体内且位于固定板的上侧设置有连接管，连接管的两端且位于除尘器主体的外侧设置有用于控制连接管启闭的电磁脉冲阀，连接管的一端处且位于除尘器主体的外侧设置有高压喷气泵，连接管远离高压喷气泵的一端处且位于除尘器主体的外侧设置有高压抽气泵，连接管上设置有多根用于分别对接多个通孔的气流管，除尘器主体内设置有用于带动气流管下端摆动的驱动件。动件。动件。
【技术实现步骤摘要】
一种负压外滤式低压脉冲布袋除尘器
[0001]本专利技术涉及布袋除尘器设计
，特别涉及一种负压外滤式低压脉冲布袋除尘器。
技术介绍
[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]而低压脉冲袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
[0004]低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
[0005]目前，公开号为CN204428995，公开日为2015年7月1日的中国专利公开了一种新型脉冲布袋除尘器，包括壳体和除尘箱体，壳体的顶部安装有栏杆，栏杆的下方安装有气缸和电磁脉冲阀，栏杆的右侧安装有气路系统，气路系统的下方连接有一爬梯，壳体的左侧安装有进风口，壳体的右侧安装有出风口，壳体的下方安装有一灰斗，灰斗的四周安装有支柱，壳体包裹着过滤室，壳体的外部连接有导流管道、进气管道一、进气管道二、进气管道转换阀一和进气管道转换阀二；除尘箱体安装在过滤室内部，除尘箱体的顶部安装有上盖板，上盖板的下方安装有上箱体和喷吹管，喷吹管的左侧安装有一气包，气包的右侧安装有文氏管和花板，花板的下方安装有除尘滤袋和滤袋框架，文氏管安装在滤袋框架上，除尘箱体的右侧安装有一检查门，除尘箱体的左侧安装有一控制仪，除尘箱体的下方安装有一排灰装置。
[0006]其中当需要除去除尘滤袋表面粘附的灰尘时，利用电池脉冲阀和气包，将气包内的高压气流沿着喷吹管喷射出去后进入除尘滤袋内，从而将除尘滤袋表面的灰尘喷落；但是在实际喷吹时，灰尘往往在除尘滤袋表面粘附厚厚的一层，在气流的作用下，位于外层的灰尘会立即被喷落下来，但是一些位于内层的灰尘尤其是粘附在除尘滤袋细小网孔之间的灰尘，由于灰尘与除尘滤袋之间粘结比较牢固，且从网孔内喷出的气流无法直接作用在灰尘上，故而一部分的灰尘积留在除尘滤袋上，最终就会影响除尘滤袋表面灰尘的高效清理。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是提供一种负压外滤式低压脉冲布袋除尘器，有利于高效清理滤袋
表面粘附的灰尘。
[0008]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种负压外滤式低压脉冲布袋除尘器，包括除尘器主体、位于除尘器主体下侧的进气管、位于进气管上的气动盘型进气阀、位于除尘器主体下侧的灰斗、位于灰斗下端的气动盘型卸料阀、位于除尘器主体上侧的负压输送风道、位于位于负压输送风道上的负压动力风机、位于除尘器主体上侧内的固定板、多个开设在固定板上的通孔、多个设置在固定板上且分别对应多个通孔的外滤式滤袋、嵌入在外滤式滤袋内的支撑框架，所述除尘器主体内且位于固定板的上侧设置有连接管，所述连接管的两端且位于除尘器主体的外侧设置有用于控制连接管启闭的电磁脉冲阀，所述连接管的一端处且位于除尘器主体的外侧设置有高压喷气泵，所述连接管远离高压喷气泵的一端处且位于除尘器主体的外侧设置有高压抽气泵，所述连接管上设置有多根用于分别对接多个通孔的气流管，所述除尘器主体内设置有用于带动气流管下端摆动的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，当外滤式滤袋需要清理表面灰尘时，利用驱动件带动气流管向下摆动后与通孔对接，随后关闭高压抽气泵一侧的电磁脉冲阀且打开高压喷气泵一侧的电磁脉冲阀，此时高压喷气泵即可通过气流管朝向外滤式滤袋内喷气，且外滤式滤袋处于膨胀状态，从而喷落外滤式滤袋表面的灰尘；
[0010]随后打开高压抽气泵一侧的电磁脉冲阀且关闭高压喷气泵一侧的电磁脉冲阀，此时高压抽气泵即可通过气流管朝向外滤式滤袋内抽气，且外滤式滤袋处于干瘪状态；其中在外滤式滤袋在膨胀和干瘪的状态转变时，外滤式滤袋的侧壁会发生振动；此时依靠电磁脉冲阀连续切换高压抽气泵和高压喷气泵，从而使得外滤式滤袋的侧壁发生连续振动，最终即可振落一些牢固粘附在外滤式滤袋表面的灰尘，从而实现高效清理滤袋表面粘附的灰尘。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述固定板上且位于通孔的周侧设置有对接套，所述气流管为波纹伸缩管，所述气流管远离连接管一端的周侧设置有用于对接在对接套上的对接环，所述气流管上套设有一端与连接管外壁连接的复位弹簧，所述复位弹簧处于自然状态下时，复位弹簧沿竖直向上方向延伸且对接套与对接环完成对接。
[0012]通过采用上述技术方案，利用气流管为波纹伸缩管，此时气流管即可实现伸缩和弯曲的功能，其中驱动件带动气流管摆动时，气流管即可便于进行摆动；同时利用复位弹簧套设在气流管上且一端与连接管外壁连接，通过复位弹簧的弹性恢复力即可带动气流管回位后使得对接环与对接套完成对接。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述对接套的上端面和对接环的下表面呈相互配合的弧形，弧形的圆心位于气流管的上端位置处。
[0014]通过采用上述技术方案，由于气流管摆动后通过对接环与对接套进行对接，故而对接环绕着气流管的上端进行摆动，此时利用对接套的上端面和对接环的下表面呈相互配合的弧形，且弧形的圆心位于气流管的上端位置处，从而有利于对接环在摆动后与对接套进行紧密的对接。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述对接环的一侧设置有用于包裹在对接套外壁上的弧形限位板。
[0016]通过采用上述技术方案，当对接环朝向靠近对接套一侧摆动且完成对接时，对接
环侧边处的弧形限位板即可包裹在对接套外壁上，弧形限位板可以对对接环与对接套之间的对接起到限位作用，有利于对接环与对接套之间的稳定对接；同时弧形限位板对对接套与对接环之间的缝隙进行包裹，减少缝隙内外泄的气流。
[0017]本专利技术的进一步设置为：所述驱动件包括设置在气流管远离弧形限位板一侧的摆动杆、设置在摆动杆两端且一端与摆动杆端部连接另一端与除尘器主体内壁铰接的连杆、设置在除尘器主体内壁上且一端与连杆中部铰接另一端与除尘器主体内壁铰接的驱动气缸。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动气缸带动连杆摆动后，连杆即可带动摆动杆绕着连杆的端部进行向上摆动，随后摆动杆即可向上推动气流管朝向远离通孔一侧摆动，且复位弹簧发生弹性弯曲，使得气流管与通孔分离，从而避免气流管的存在影响通孔内的气流喷射出来；同时当需要将气流管与通孔对接时，摆动杆朝向靠近通孔一侧向下摆动，此时在复位弹簧的弹性恢复力作用下，即可带动气流管回位后使得对接环与对接套完成对接。
[0019]本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压外滤式低压脉冲布袋除尘器，包括除尘器主体(1)、位于除尘器主体(1)下侧的进气管(11)、位于进气管(11)上的气动盘型进气阀(111)、位于除尘器主体(1)下侧的灰斗(12)、位于灰斗(12)下端的气动盘型卸料阀(121)、位于除尘器主体(1)上侧的负压输送风道(2)、位于位于负压输送风道(2)上的负压动力风机(21)、位于除尘器主体(1)上侧内的固定板(3)、多个开设在固定板(3)上的通孔(31)、多个设置在固定板(3)上且分别对应多个通孔(31)的外滤式滤袋(4)、嵌入在外滤式滤袋(4)内的支撑框架(41)，其特征在于：所述除尘器主体(1)内且位于固定板(3)的上侧设置有连接管(5)，所述连接管(5)的两端且位于除尘器主体(1)的外侧设置有用于控制连接管(5)启闭的电磁脉冲阀(51)，所述连接管(5)的一端处且位于除尘器主体(1)的外侧设置有高压喷气泵(52)，所述连接管(5)远离高压喷气泵(52)的一端处且位于除尘器主体(1)的外侧设置有高压抽气泵(53)，所述连接管(5)上设置有多根用于分别对接多个通孔(31)的气流管(54)，所述除尘器主体(1)内设置有用于带动气流管(54)下端摆动的驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的一种负压外滤式低压脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述固定板(3)上且位于通孔(31)的周侧设置有对接套(32)，所述气流管(54)为波纹伸缩管，所述气流管(54)远离连接管(5)一端的周侧设置有用于对接在对接套(32)上的对接环(541)，所述气流管(54)上套设有一端与连接管(5)外壁连接的复位弹簧(542)，所述复位弹簧(542)处于自然状态下时，复位弹簧(542)沿竖直向上方向延伸且对接套(32)与对接环(541)完成对接。3.根据权利要求2所述的一种负压外滤式低压脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述对接套(32)的上端面和对接环(541)的下表面呈相互配合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，
申请(专利权)人：湖北潜江江汉环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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