本发明专利技术为一种用于燃煤电厂系统的灰浆浓度测量装置。它包括灰浆混合箱、循环管路、压力测量装置和循环泵，所述灰浆混合箱内设有搅拌器；所述灰浆混合箱上设有循环进口，所述灰浆混合箱的底部设有循环出口，所述灰浆混合箱外设有环绕而成的所述循环管路，所述循环管路的一端为管路出口，所述循环管路的另一端为管路进口，所述管路出口与所述灰浆混合箱的循环进口相连，所述管路进口与所述循环泵的泵出口相连，所述循环泵的泵进口与所述灰浆混合箱的循环出口相连，所述压力测量装置分别与所述循环管路的管路进口和管路出口相连；所述管路进口和管路出口的高度落差为0~10米。和管路出口的高度落差为0~10米。和管路出口的高度落差为0~10米。
【技术实现步骤摘要】
一种用于燃煤电厂系统的灰浆浓度测量装置
[0001]本专利技术涉及一种燃煤电厂灰浆输送系统，特别是公开一种用于燃煤电厂系统的灰浆浓度测量装置。
技术介绍
[0002]在电力行业的燃煤电厂系统中，远距离、高浓度灰浆输送系统在国外如印度等国家的应用越来越广泛。有的项目的输送距离高达8000米，输送距离越长，输送的管道阻力越大，对于燃煤电厂输送系统，浆液浓度越高，输送管道中浆液产生沉积以及管道产生堵塞的可能性越高，同时管道阻力越大，非牛顿流体越强，系统输送失败的可能性越大。所以为了保障输送系统的性能越优越，输送浆液浓度就得越低。在实际应用中，灰渣场堆放要求灰渣浆液浓度越高越好。因此，燃煤电厂系统对于浆液浓度的控制是有着一定的矛盾的，系统的输送性能希望浓度越低越好，而灰渣堆场却要求灰渣浆液浓度越高越有利，如此就需要在满足浆液输送系统的性能要求下，追求最大浓度的灰渣浆液。
[0003]根据实际工程运行经验，当灰渣浆浓度高于65%的时候， 燃煤电厂输送系统将会大概率出现不稳定的因数，会出现输送管路不畅，急转弯出容易产生渣颗粒沉积、管道阻力增大而造成隔膜泵处理能力超出范围故障停机等现象，而当浓度低于55%的时候，灰渣浆液输送至灰场时，由于其流通性类似于水，会造成浆液四处溢流，无法集中堆积，造成灰场堆积能力低下。在现有案例中，印度SASAN公司由于采用30%浓度灰渣堆场，需要建设灰场堤坝，曾经出现堤坝决堤，灰浆淹没村庄的事故。
[0004]因此，综合各种因素，高浓度灰渣浆系统一般按照60%的浓度设计，实际运行过程中，严格控制浓度在55%
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65%之间，尽量靠近60%浓度运行才是比较理想的工况，由于浆液混合浓度调节具有一定的时长后才能在主输送管道中体现出来，所以燃煤电厂系统在运行过程中必须做到随时可以准确的测量出灰渣浆液的浓度，并及时做出调整，这样才可以有效的控制灰渣浆液在我们需要的浓度区间运行。由于燃煤电厂输送系统的结构较为复杂，输送管路体积庞大，如果在原有的系统基础上进行改造，难度较大，耗费的时间和空间成本居高不下。
[0005]而目前，能够在运行过程中稳定测量出灰渣浆液的浓度的装置，是射线浓度检测仪，通过一端发射的射线通过浆液管路中浆液的衰减检测密度，此种密度计最大的缺点就是具有一定的放射性，现场需要特别的防护，对人体有一定的伤害。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种适用于燃煤电厂高浓度灰渣浆长距离输送，能够及时和准确的测量出混合箱中的浆液实时密度，保证燃煤电厂系统安全运行和保护人员安全、结构相对简单的用于燃煤电厂系统的灰浆浓度测量装置。
[0007]本专利技术是这样实现的：一种用于燃煤电厂系统的灰浆浓度测量装置，其特征在于：包括灰浆混合箱、循环管路、压力测量装置和循环泵，所述灰浆混合箱内设有搅拌器；
所述灰浆混合箱上设有循环进口，所述灰浆混合箱的底部设有循环出口，所述灰浆混合箱外设有环绕而成的所述循环管路，所述循环管路的一端为管路出口，所述循环管路的另一端为管路进口，所述管路出口与所述灰浆混合箱的循环进口相连，所述管路进口与所述循环泵的泵出口相连，所述循环泵的泵进口与所述灰浆混合箱的循环出口相连，所述压力测量装置分别与所述循环管路的管路进口和管路出口相连；所述管路进口和管路出口的高度落差为0~10米。
[0008]所述循环管路沿所述灰浆混合箱的四周外从上至下螺旋环绕；或所述循环管路从上至下螺旋环绕于所述灰浆混合箱的一侧。
[0009]所述循环管路水平环绕在所述灰浆混合箱的四周。
[0010]所述循环管路的总长度为20~200米。
[0011]所述循环泵为容积式泵。
[0012]所述压力测量装置为隔膜式压力变送器或者隔膜式差压变送器。
[0013]所述搅拌器为防沉淀螺旋桨叶搅拌器，所述搅拌器的搅拌电机位于所述灰浆混合箱的顶部外，所述搅拌器的主体位于所述灰浆混合箱内，所述搅拌器的上部通过螺栓与所述灰浆混合箱的顶部相连。
[0014]本专利技术的有益效果是：通过所述循环管路和循环泵，使所述灰浆混合箱内一定容积的浆液进入循环管路循环，利用不同浆液密度通过循环管路时产生的阻力值不同，通过压力测量装置分别检测浆液在循环管路的管路进口、管路出口的压力变化，根据系统的出力大小和灰浆混合箱的缓存时间，选择正确的循环流量和循环管路，根据不同的灰渣混合比选择不同的爬升高度，能够及时和准确的测量出灰浆混合箱中的浆液的实时密度，可以使得在监测到浆液密度偏离时及时调整至所需范围值，当灰浆混合箱中的浆液密度有偏离时，可以在最短的时间内监测到，防止浓度偏低造成灰场无法正常堆积同时也会造成系统出力降低，更加要防止浓度偏高造成输送阻力增大造成管路堵塞，系统停运，只有及时的监测浆液的实时密度，在偏离时及时调整，才能保证系统的稳定运行，从而保证燃煤电厂系统的安全稳定运行，保护人员安全。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例一的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术实施例二的结构示意图。
[0017]图3本专利技术实施例三的结构示意图。
[0018]其中：1、灰浆混合箱；2、搅拌器；3、循环管路；4、压力测量装置；5、循环泵；6、搅拌电机；7、循环进口；8、循环出口；9、管路出口；10、管路进口。
具体实施方式
[0019]根据附图1
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3，本专利技术用于燃煤电厂系统的灰浆浓度测量装置包括灰浆混合箱1、搅拌器2、循环管路3、压力测量装置4和循环泵5。所述灰浆混合箱1内设有所述搅拌器2，所述搅拌器2为防沉淀螺旋桨叶搅拌器，所述搅拌器2的搅拌电机6位于所述灰浆混合箱2的顶部外，所述搅拌器2的主体位于所述灰浆混合箱1内，所述搅拌器2的上部通过螺栓与所述灰浆混合箱1的顶部相连固定，保证浆液箱中的浆液不产生沉积，使得浆液浓度均匀。
[0020]所述灰浆混合箱1上设有循环进口7，所述灰浆混合箱1的底部设有循环出口8，所述灰浆混合箱1外设有环绕而成的所述循环管路3，所述循环管路3的一端为管路出口9，所述循环管路3的另一端为管路进口10，所述管路出口9与所述灰浆混合箱1的循环进口7相连，所述管路进口10与所述循环泵5的泵出口相连，所述循环泵5的泵进口与所述灰浆混合箱1的循环出口8相连，所述压力测量装置4分别与所述循环管路3的管路进口10、管路出口9相连，所述压力测量装置4用于分别检测管路进口10和管路出口9处的压力变化值。所述管路进口10和管路出口9的高度落差为0~10米。
[0021]所述压力测量装置4为隔膜式压力变送器或者隔膜式差压变送器，优选隔膜式差压变送器。所述循环泵5为容积式泵，优选隔膜泵或者柱塞泵。所述循环管路3的总长度为20~200米，优选100米。
[0022]下面就具体实施例对本专利技术作进一步阐述。
[0023]实施例一：根据图1，本实施例所述循环管路3沿所述灰浆混合箱1的四周外从上至下螺旋环绕；所述循环进口7位于所述灰浆混合箱1的上部，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于燃煤电厂系统的灰浆浓度测量装置，其特征在于：包括灰浆混合箱、循环管路、压力测量装置和循环泵，所述灰浆混合箱内设有搅拌器；所述灰浆混合箱上设有循环进口，所述灰浆混合箱的底部设有循环出口，所述灰浆混合箱外设有环绕而成的所述循环管路，所述循环管路的一端为管路出口，所述循环管路的另一端为管路进口，所述管路出口与所述灰浆混合箱的循环进口相连，所述管路进口与所述循环泵的泵出口相连，所述循环泵的泵进口与所述灰浆混合箱的循环出口相连，所述压力测量装置分别与所述循环管路的管路进口和管路出口相连；所述管路进口和管路出口的高度落差为0~10米。2.根据权利要求 1 所述的一种用于燃煤电厂系统的灰浆浓度测量装置，其特征在于：所述循环管路沿所述灰浆混合箱的四周外从上至下螺旋环绕；或所述循环管路从上至下螺旋环绕于所述灰浆混合箱的一侧。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雨洲，徐国祥，
申请(专利权)人：上海中芬新能源投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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