一种基于海砂淡化的处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种基于海砂淡化的处理工艺，包括以下步骤：筛贝、超临界臭氧水处理、洗砂除氯、淡化处理和堆场回收，本发明专利技术的海砂淡化方法能有效分解海砂中的氯离子及有害物质，海砂中的氯离子含量降低到标准浓度以下，处理后氯离子含量低于0.002％，含泥量最低1.0％。含泥量最低1.0％。

【技术实现步骤摘要】
一种基于海砂淡化的处理工艺


[0001]本专利技术涉及海砂淡化
，特别涉及一种基于海砂淡化的处理工艺。

技术介绍

[0002]河砂是目前建筑混凝土用砂的主要来源。而随着国内外混凝土用量的飞速发展，全世界范围内的许多国家已经出现了河砂资源紧张乃至稀缺的情况。现有的河砂存量已经不能满足飞速增长的建设需求。而且，河砂属于不可再生资源，为了保护环境，政府已出台许多政策以防止河砂的过度开采，进一步加剧了河砂供不应求的形势。
[0003]国内外的沿海地带均含有十分丰富的海砂资源，用于各类工程建设的开发潜力很大，与河沙、江砂及其他非海砂相比，海砂具有独特的优点，但是海砂中含有大量的氯离子，并主要集中在海砂表面的一层生物膜中，这层生物膜是由于砂子常年在海水中浸泡而产生的薄膜，而氯离子与混凝土中的Ca(OH)2反应，会降低混凝土结构内部的pH值，使得钢筋的钝化膜不稳定，从而导致混凝土结构保护层出现裂缝，最终出现剥离现象，因此开发一种淡化海砂的方法刻不容缓。

技术实现思路

[0004]鉴以此，本专利技术提出一种基于海砂淡化的处理工艺，来解决上述问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种基于海砂淡化的处理工艺，包括以下步骤：
[0006]S1、筛贝：将原状海砂压碎堆场，通过输送带疏输送至料斗中，进料带将海砂输送到筛贝机中，进行第一振动筛，用水冲洗海砂通过振动筛将贝壳、杂物去除；
[0007]S2、超临界臭氧水处理：将氧气进入臭氧发生器获得臭氧水，使臭氧水的超临界压力为21.3
‑
28MPa，水温为360
‑
380℃，通入超临界反应器，同时通入臭氧，反应时间为20
‑
30秒，反应结束后得到的反应产物冷却，进行高压气液分离，得到超临界臭氧水，备用；
[0008]S3、洗砂除氯：分离得到的海砂由输送带输送至轮式洗砂机清洗海砂里的泥土，继而进入三道双螺旋洗砂机，将超临界臭氧水加入双螺旋洗砂机，通过混合搅拌超临界臭氧水与海砂，让海砂与超临界臭氧水充分接触，瞬间使海砂毛细孔中的氯离子完全分解，且同时将臭氧水回收用于轮式洗砂机清洗用水；
[0009]S4、淡化处理：清洗后的海砂通过振动脱水筛进行第二振动筛，往振动脱水筛中投入除氯剂，对海砂进行清洗脱水，进一步清除海砂表面的氯离子，防止氯离子在海砂表面二次覆膜；
[0010]S5、堆场回收：上述得到的商品海砂经输送带输送至成品堆场，同时回收清洗过程中被排除的海砂，回收的海砂作为原料返回料斗。
[0011]进一步的，所述S1中振动筛的振动频率为150
‑
230r/min，振幅小于10mm。
[0012]进一步的，所述S2中高压气液的压力为14
‑
15MPa。
[0013]进一步的，所述S3中混合搅拌的搅拌速率为400
‑
650rpm，搅拌时间15
‑
28min，通过搅拌转速和搅拌时间，能够破坏、清除海砂表面的薄膜，促进海砂缝隙中氯离子溶解，便于
后续的清洗。
[0014]进一步的，所述S3中超临界臭氧水与海砂的体积质量比mL/g为2
‑
4:10。
[0015]进一步的，所述S4中振动筛的振动频率为380
‑
500r/min，振幅小于10mm。
[0016]进一步的，所述S4中除氯剂为质量比为1
‑
2.5:3
‑
5:8
‑
12的苯乙烯、硫酸铝、氧化亚铜。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术的海砂淡化方法能有效分解海砂中的氯离子及有害物质，海砂中的氯离子含量降低到标准浓度以下，通过筛贝、超临界臭氧水处理、洗砂除氯、淡化处理和堆场回收，先用水冲洗海砂通过振动筛将贝壳、杂物去除，通过混合搅拌超临界臭氧水与海砂，让海砂与超临界臭氧水充分接触，瞬间使海砂毛细孔中的氯离子完全分解，且同时将臭氧水回收用于轮式洗砂机清洗用水，对清洗后的海砂投入除氯剂，对海砂进行清洗脱水，进一步清除海砂表面的氯离子，防止氯离子在海砂表面二次覆膜，通过除氯剂各原料单体之间的聚合，吸附海砂中氯杂质中的无机氯杂质，有效减少海砂中氯离子及泥含量。
附图说明
[0019]图1为淡化海砂工艺流程图。
具体实施方式
[0020]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本专利技术做进一步的说明。
[0021]本专利技术实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0022]本专利技术实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例1
[0024]一种基于海砂淡化的处理工艺，包括以下步骤：
[0025]S1、筛贝：将原状海砂压碎堆场，通过输送带疏输送至料斗中，进料带将海砂输送到筛贝机中，进行第一振动筛，振动筛的振动频率为150r/min，振幅小于10mm，用水冲洗海砂；
[0026]S2、超临界臭氧水处理：将氧气进入臭氧发生器获得臭氧水，使臭氧水的超临界压力为21.3MPa，水温为360℃，通入超临界反应器，同时通入臭氧，反应时间为20秒，反应结束后得到的反应产物冷却，进行高压气液分离，高压气液的压力为14MPa，得到超临界臭氧水，备用；
[0027]S3、洗砂除氯：分离得到的海砂由输送带输送至轮式洗砂机清洗海砂里的泥土，继而进入三道双螺旋洗砂机，将超临界臭氧水加入双螺旋洗砂机，混合搅拌超临界臭氧水与海砂，超临界臭氧水与海砂的体积质量比mL/g为4:10，搅拌速率为400rpm，搅拌时间15min，同时将臭氧水回收用于轮式洗砂机清洗用水；
[0028]S4、淡化处理：清洗后的海砂通过振动脱水筛进行第二振动筛，振动频率为380r/min，振幅小于10mm，往振动脱水筛中投入除氯剂，除氯剂为质量比为1:3:8的苯乙烯、硫酸铝、氧化亚铜，对海砂进行清洗脱水；
[0029]S5、堆场回收：上述得到的商品海砂经输送带输送至成品堆场，同时回收清洗过程中被排除的海砂，回收的海砂作为原料返回料斗。
[0030]实施例2
[0031]一种基于海砂淡化的处理工艺，包括以下步骤：
[0032]S1、筛贝：将原状海砂压碎堆场，通过输送带疏输送至料斗中，进料带将海砂输送到筛贝机中，进行第一振动筛，振动筛的振动频率为230r/min，振幅小于10mm，用水冲洗海砂；
[0033]S2、超临界臭氧水处理：将氧气进入臭氧发生器获得臭氧水，使臭氧水的超临界压力为28MPa，水温为380℃，通入超临界反应器，同时通入臭氧，反应时间为30秒，反应结束后得到的反应产物冷却，进行高压气液分离，高压气液的压力为15MPa，得到超临界臭氧水，备用；
[0034]S3、洗砂除氯：分离得到的海砂由输送带输送至轮式洗砂机清洗海砂里的泥土，继而进入三道双螺旋洗砂机，将超临本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于海砂淡化的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、筛贝：将原状海砂压碎堆场，通过输送带疏输送至料斗中，进料带将海砂输送到筛贝机中，进行第一振动筛，用水冲洗海砂；S2、超临界臭氧水处理：将氧气进入臭氧发生器获得臭氧水，使臭氧水的超临界压力为21.3
‑
28MPa，水温为360
‑
380℃，通入超临界反应器，同时通入臭氧，反应时间为20
‑
30秒，反应结束后得到的反应产物冷却，进行高压气液分离，得到超临界臭氧水，备用；S3、洗砂除氯：分离得到的海砂由输送带输送至轮式洗砂机清洗海砂里的泥土，继而进入三道双螺旋洗砂机，将超临界臭氧水加入双螺旋洗砂机，混合搅拌超临界臭氧水与海砂，同时将臭氧水回收用于轮式洗砂机清洗用水；S4、淡化处理：清洗后的海砂通过振动脱水筛进行第二振动筛，往振动脱水筛中投入除氯剂，对海砂进行清洗脱水；S5、堆场回收：上述得到的商品海砂经输送带输送至成品堆场，同时回收清洗过程中被排除的海砂，回收的海砂作为原料返回料斗。2.如权利要求1所述的一种基于海砂淡化的处理工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，
申请(专利权)人：海南省智慧环境投资控股有限公司，
类型：发明
国别省市：