一种交替式流化床芬顿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种交替式流化床芬顿装置，包括氧化塔反应器主体一、氧化塔反应器主体二和加药罐，氧化塔反应器主体一和氧化塔反应器主体二内从下至上均分别依次由布水区、流化床氧化区和出水区组成，进水管经加药罐、混合器和切水阀后与分流进水管一、分流进水管二分别连通；氧化塔反应器主体一、氧化塔反应器主体二交替进行氧化处理和电解还原。采用交替式污水处理方式，可同时实现污水的处理与铁泥电解还原，极大的提高了铁盐的利用效率，减少药剂投加量；单个氧化主体设备中加装了循环管路，可实时监测pH，同时增加水力停留时间，提高了氧化降解的效率；采用流化床芬顿的方式，使得铁泥沉积附着于填料上，具有良好的絮凝沉淀的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种交替式流化床芬顿装置


[0001]本技术涉及芬顿氧化
，尤其是一种交替式流化床芬顿装置。

技术介绍

[0002]芬顿氧化最早由H.J.H.芬顿于1894年发现，芬顿过程的氧化机理已经研究了近90年。研究表明，芬顿过程包括20多种化学反应，其普遍接受的核心反应如公式(1)所示。
[0003]Fe
2+
+H2O2+H
+
→
Fe
3+
+H2O+
·
OH
ꢀꢀ
(1)
[0004]Fenton氧化反应基本上由Fe
2+
氧化为Fe
3+
并生成
·
OH(公式(1))和Fe
3+
还原为Fe
2+
(公式(2))组成。
[0005]Fe
3+
+H2O2→
Fe
2+
+HO2·
+H
+
ꢀꢀ
(2)
[0006]前者的反应速率约为后者的6000倍，这极大地中断了Fe
3+
和Fe
2+
的有效循环，并导致溶液中Fe
3+
的积累，形成铁泥。因此需要在反应过程中控制pH的同时不断加入Fe
2+
。
[0007]FeOOH(S)+3H
+
+ne
→
(1
‑
n)Fe
3+
(aq)+nFe
2+
(aq)+2H2O
ꢀꢀ
(3)
[0008]通过电化学的方式(公式(3))可以有效地还原铁泥中Fe的羟基络合物，促使Fe
3+
向Fe
2+
转化，提高铁盐的利用率，减少药剂的投加量并削减铁泥的产量。
[0009]现有的污水处理过程中，处理过程较为单一，对于药剂的用量较多。

技术实现思路

[0010]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种交替式流化床芬顿装置。
[0011]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种交替式流化床芬顿装置，包括氧化塔反应器主体一、氧化塔反应器主体二和加药罐，
[0012]所述的氧化塔反应器主体一内从下至上分别依次由布水区一、流化床氧化区一和出水区一组成，
[0013]所述的氧化塔反应器主体二内从下至上分别依次由布水区二、流化床氧化区二和出水区二组成，
[0014]所述的布水区一和布水区二一侧分别通过分流进水管一、分流进水管二连通进水管，另一侧分别连接放空阀一、放空阀二，
[0015]所述的流化床氧化区一和流化床氧化区二分别连接有回流管一和回流管二，且分别安装有电极板一和电极板二，
[0016]所述的出水区一和出水区二分别连接有出水管一和出水管二，
[0017]所述回流管一的上下两端分别与流化床氧化区一的上下部连通，回流管一上设有pH计一和循环泵一，
[0018]所述回流管二上下两端分别与流化床氧化区二的上下部连通，回流管二上设有pH计二和循环泵二。
[0019]进一步的，所述的进水管经加药罐、混合器和切水阀后与分流进水管一、分流进水
管二分别连通。
[0020]进一步的，所述的加药罐包括硫酸亚铁加药罐、过氧化氢加药罐和酸加药罐，硫酸亚铁加药罐、过氧化氢加药罐和酸加药罐与进水管的连接管路上分别设有加药阀一、加药阀二和加药阀三。
[0021]进一步的，所述的流化床氧化区一和流化床氧化区二中分别设有漏孔填料隔板一、漏孔填料隔板二，电极板一和电极板二分别位于流化床氧化区一和漏孔填料隔板一以及流化床氧化区二和漏孔填料隔板二之间；
[0022]所述的流化床氧化区一上下两端分别设有滤渣板一和承托层一，
[0023]所述的和流化床氧化区二上下两端分别设有滤渣板二和承托层二。
[0024]进一步的，所述的氧化塔反应器主体一、氧化塔反应器主体二外分别设有电机一、电机二。
[0025]进一步的，所述的混合器采用SK型静态混合器或文丘里混合器。
[0026]进一步的，所述的流化床氧化区一和流化床氧化区二内均装有填料，
[0027]所述填料为天然填料石英砂、沸石或人工填料聚丙烯。
[0028]进一步的，所述的氧化塔反应器主体一、氧化塔反应器主体二交替进行氧化处理和电解还原。设备稳定运行时，废水交替进入反应器主体，用于氧化处理的主体运行时不使用电极片电解，同时另一反应器主体不通入污水，打开电机对主体负载于填料上的铁泥进行电解还原。
[0029]本技术的有益效果是：采用交替式污水处理方式，可同时实现污水的处理与铁泥电解还原，极大的提高了铁盐的利用效率，减少药剂投加量；单个氧化主体设备中加装了循环管路，可实时监测pH，同时增加水力停留时间，提高了氧化降解的效率；采用流化床芬顿的方式，使得铁泥沉积附着于填料上，具有良好的絮凝沉淀的效果。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本技术的结构示意图。
[0032]图中标号：1
‑
氧化塔反应器主体一、2
‑
氧化塔反应器主体二、3
‑
硫酸亚铁加药罐、4
‑
过氧化氢加药罐、5
‑
酸加药罐、6
‑
布水区一、7
‑
流化床氧化区一、8
‑
出水区一、9
‑
布水区二、10
‑
流化床氧化区二、11
‑
出水区二、12
‑
电极板一、13
‑
电极板二、14
‑
滤渣板一、15
‑
滤渣板二、16
‑
漏孔填料隔板一、17
‑
漏孔填料隔板二、18
‑
pH计一、19
‑
循环泵一、20
‑
pH计二、21
‑
循环泵二、22
‑
进水管、23
‑
加药阀一、24
‑
加药阀二、25
‑
加药阀三、26
‑
切水阀、27
‑
出水管一、28
‑
回流管一、29
‑
放空阀一、30
‑
出水管二、31
‑
回流管二、32
‑
放空阀二、33
‑
混合器、34
‑
电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交替式流化床芬顿装置，其特征在于：包括氧化塔反应器主体一(1)、氧化塔反应器主体二(2)和加药罐，所述的氧化塔反应器主体一(1)内从下至上分别依次由布水区一(6)、流化床氧化区一(7)和出水区一(8)组成，所述的氧化塔反应器主体二(2)内从下至上分别依次由布水区二(9)、流化床氧化区二(10)和出水区二(11)组成，所述的布水区一(6)和布水区二(9)一侧分别通过分流进水管一(36)、分流进水管二(37)连通进水管(22)，另一侧分别连接放空阀一(29)、放空阀二(32)，所述的流化床氧化区一(7)和流化床氧化区二(10)分别连接有回流管一(28)和回流管二(31)，且分别安装有电极板一(12)和电极板二(13)，所述的出水区一(8)和出水区二(11)分别连接有出水管一(27)和出水管二(30)，所述回流管一(28)的上下两端分别与流化床氧化区一(7)的上下部连通，回流管一(28)上设有pH计一(18)和循环泵一(19)，所述回流管二(31)上下两端分别与流化床氧化区二(10)的上下部连通，回流管二(31)上设有pH计二(20)和循环泵二(21)。2.根据权利要求1所述的交替式流化床芬顿装置，其特征在于：所述的进水管(22)经加药罐、混合器(33)和切水阀(26)后与分流进水管一(36)、分流进水管二(37)分别连通。3.根据权利要求1所述的交替式流化床芬顿装置，其特征在于：所述的加药罐包括硫酸亚铁加药罐(3)、过氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晨，龚文超，高文娟，伏园园，杨子涵，
申请(专利权)人：青山绿水江苏检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：