一种活性催化床强氧化反应器制造技术

本发明专利技术提供一种活性催化床强氧化反应器，涉及污水处理技术领域，包括闭合机构、外罐、内罐，所述闭合机构包括推拉机构和密封机构，所述推拉机构包括底板，本发明专利技术，然后通过卡和机构重新对两个模块进行固定，然后反向操作上述结构，将培养板、内环、送入到内罐的内壁之中，如果不行再将其取出，同时将其固定在内壁当中时，还需要转动滑动杆，使滑动杆外表面上的支撑块重新与闭合板的外表面进行接触，闭合板受力，伸缩杆开始收缩，开合口重新打开，密封油渗入，重新对缝隙进行密封，通过上述的操作方式快速地对污泥颗粒进行更换，如果达不到标准也可以将其快速取出，减少处理酸罐的时间，减少损失。损失。损失。

【技术实现步骤摘要】
一种活性催化床强氧化反应器


[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种活性催化床强氧化反应器。

技术介绍

[0002]强氧化反应器是一种高效的生物膜法处理方法，它是利用砂等大表面积的物质为载体，厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面，在污水中成流动状态，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的随着科学的发展，科研的不断深入，许多新技术，新材料，新理念被广泛运用于环境保护行业，使我国环境保护技术得到的长足的发展。食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水，利用常规的物化、生化处理难达到处理目的。
[0003]但是现有技术中，强氧化反应器在使用的过程需要使用污泥颗粒，污泥颗粒用于对进行除磷，同时与废水进行接触可以有效地减少水中的有机污染物，污泥颗粒在强氧化反应器当中承载着主要的净化作用，同时污泥颗粒的工作环境需要有一定的要求，例如强氧化反应器当中所能承载的负荷需要符合当前环境，同时污水当中的有毒物质、钙浓度过高、营养物不足都很容易使强氧化反应器的PH值过高，一般情况下需要重复地在强氧化反应器当中加入清水来进行冲刷，来减少强氧化反应器当中的PH值，如果上述方法没有作用那么就出现了酸罐的情况，在此种情况下就需要进行换水以及换泥的操作，换水只需要将强氧化反应器当中的水清理干净，即可，换泥则需要将承载污泥颗粒的承接网取出进行更换，在更换承接网时需要将内部的三相分离器拆卸下来，然后工作人员再对污泥颗粒进行更换，后期还需要根据污水排放的种类对污泥颗粒进行调试，污泥颗粒如果不符合当前所使用的标准则需要将其取出重新进行培养，那么拆卸加上安装三相分离器就会浪费大量的调试时间，生产车间如果长时间没有办法将污水排出后期无法进行正常的生产运行工作，从而导致增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，拆卸加上安装三相分离器就会浪费大量的调试时间，生产车间如果长时间没有办法将污水排出后期无法进行正常的生产运行工作，从而导致增加生产成本。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种活性催化床强氧化反应器，包括闭合机构、外罐、内罐，所述闭合机构包括推拉机构和密封机构，所述推拉机构包括底板，所述底板的顶部滑动安装有电动滑台，所述电动滑台的顶部固定安装有承接块，所述承接块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的外表面转动安装有滑动杆，所述滑动杆的内壁开设有圆筒长孔，且圆筒长孔的内壁设置有内杆，所述滑动杆的外表面设置有第一密封层，所述内杆的一端固定安装有第二密封层，所述密封机构包括固定安装在内罐外表面的安装板块，所述安装板块的外表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有闭合板，所述内罐的外表面设置有封闭板，所述封闭板
的外表面开设有与闭合板相适配的开合口，所述滑动杆的外表面固定安装有支撑块。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述外罐的外表面开设有与第一密封层相适配的方形开口槽，所述内罐的外表面开设有与第二密封层相适配的长形开口槽，所述第一密封层的外表面和第二密封层的外表面分别与方形开口槽的内壁和长形开口槽的内壁相贴合。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一密封层与长形开口槽的内壁相贴合对外罐进行密封，通过第二密封层与方形开口槽的内壁进行贴合对内罐进行初步密封。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述支撑块的外表面与闭合板的外表面相贴合，所述闭合板与开合口的大小相同。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：闭合板与开合口决定外罐以及内罐之间的密封油是否渗入到封闭板的内壁中，封闭板将第一密封层以及第二密封层概括其中，通过密封油来确保污水不会通过第一密封层以及第二密封层中的缝隙渗水。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述连接块的外表面设置有固定机构，所述固定机构包括开设在连接块顶部的滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动安装有滑动块，所述滑动块的外表面固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有竖板，所述竖板的外表面固定安装有拼接筒，所述拼接筒的外表面设置有螺纹套筒。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过固定机构对支撑块的状态进行固定。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述拼接筒与滑动杆的外表面均设置有螺纹，所述螺纹套筒与拼接筒和滑动杆的外表面螺纹连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺纹套筒将拼接筒和滑动杆进行固定。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第二密封层的外表面设置有污泥颗粒储存机构，所述污泥颗粒储存机构包括固定安装在第二密封层外表面的内环，所述内环的外表面固定安装有培养板，所述培养板的顶部设置有卡和机构。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过污泥颗粒储存机构对污泥进行储存。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述卡和机构包括固定安装在培养板顶部的卡和块，所述培养板的顶部固定安装有支块，所述支块的内壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过扭簧连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有异形板，所述异形板的外表面固定安装有承接板，所述承接板的外表面固定安装有嵌设板。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：将污泥颗粒储存在培养板之中，再通过卡和机构将污泥颗粒锁入培养板之中。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0019]1、本专利技术中，当出现酸罐的情况时，首先拧动螺纹套筒，将螺纹套筒拧出滑动杆和拼接筒的连接处，使两者脱离连接，此时直接推动滑动块，滑动块带动竖板以及拼接筒移动，然后旋转滑动杆，滑动杆带动支撑块旋转，使其不与闭合板的外表面进行接触，此时闭合板通过伸缩杆的力向下移动，闭合板与开合口的内壁进行接触，此时将不再向着封闭板的内壁中渗透，此时便可以打开电动滑台的电源开关，电动滑台带动连接块、滑动杆、第一密封层、第二密封层离开最初的位置，此时便可以将污泥颗粒储存机构带出，此时抬动异形板，异形板将会带动承接板以及嵌设板离开卡和块外表面上的卡和槽然后将培养板上层的两个模块打开，将污泥颗粒置入其中，然后通过卡和机构重新对两个模块进行固定，然后反向操作上述结构，将培养板、内环、送入到内罐的内壁之中，如果不行再将其取出，同时将其
固定在内壁当中时，还需要转动滑动杆，使滑动杆外表面上的支撑块重新与闭合板的外表面进行接触，闭合板受力，伸缩杆开始收缩，开合口重新打开，密封油渗入，重新对缝隙进行密封，通过上述的操作方式快速地对污泥颗粒进行更换，如果达不到标准也可以将其快速取出，减少处理酸罐的时间，减少损失。
[0020]2、本专利技术中，首先外罐和内罐之间注有密封油，通过密封油对第二密封层与内罐内壁上的缝隙进行密封，防止内部的污水外泄，首先封闭板将内罐和外罐之间隔绝出一部分空间，此部分空间为第一密封层以及第二密封层的工作空间，而闭合板和支撑块控制密封油是否渗入到工作空间内从而对缝隙进行密封，密封油的型号为JNQ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性催化床强氧化反应器，包括闭合机构(1)、外罐(2)、内罐(4)，其特征在于：所述闭合机构(1)包括推拉机构(11)和密封机构(12)，所述推拉机构(11)包括底板(111)，所述底板(111)的顶部滑动安装有电动滑台(112)，所述电动滑台(112)的顶部固定安装有承接块(113)，所述承接块(113)的顶部固定安装有连接杆(114)，所述连接杆(114)的顶部固定安装有连接块(115)，所述连接块(115)的外表面转动安装有滑动杆(117)，所述滑动杆(117)的内壁开设有圆筒长孔，且圆筒长孔的内壁设置有内杆(118)，所述滑动杆(117)的外表面设置有第一密封层(119)，所述内杆(118)的一端固定安装有第二密封层(1110)，所述密封机构(12)包括固定安装在内罐(4)外表面的安装板块(121)，所述安装板块(121)的外表面固定安装有伸缩杆(122)，所述伸缩杆(122)的输出端固定安装有闭合板(123)，所述内罐(4)的外表面设置有封闭板，所述封闭板的外表面开设有与闭合板(123)相适配的开合口(125)，所述滑动杆(117)的外表面固定安装有支撑块(124)。2.根据权利要求1所述的一种活性催化床强氧化反应器，其特征在于：所述外罐(2)的外表面开设有与第一密封层(119)相适配的方形开口槽，所述内罐(4)的外表面开设有与第二密封层(1110)相适配的长形开口槽，所述第一密封层(119)的外表面和第二密封层(1110)的外表面分别与方形开口槽的内壁和长形开口槽的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种活性催化床强氧化反应器，其特征在于：所述支撑块(124)的外表面与闭合板(123)的外表面相贴合，所述闭合板(123)与开合口(125)的大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志国，汤宏博，郑宇，孙芮，
申请(专利权)人：上海清宁环境规划设计有限公司，
类型：发明
国别省市：