本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其是一种用于砂带机上的砂带配合传动装置，包括驱动轮组件、打磨轮组件、支撑轮组件、砂带、砂轮机安装座和涨紧组件；所述涨紧组件、驱动轮组件、打磨轮组件、支撑轮组件通过砂带传动；所述涨紧组件包括双作用气缸、摇臂、涨紧转轴、连接板组件、涨紧轮、调压阀和手动阀；砂轮机安装座包括左侧板；气缸安装在左侧板的右侧，气缸的活塞杆与涨紧转轴的右端通过摇臂转动连接；涨紧转轴贯穿地设置在左侧板上，涨紧转轴与涨紧轮通过连接板组件传动；所述手动阀与调压阀连接，调压阀与气缸连接，以控制气缸的活塞杆前进或后退，通过本实用新型专利技术可以实现提高调节传动装置的便利性，同时能够提高调节精度。同时能够提高调节精度。同时能够提高调节精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砂带机上的砂带配合传动装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体领域为一种用于砂带机上的砂带配合传动装置。
技术介绍
[0002]在对工件的加工中常常需要对成型的工件进行打磨，在对工件进行打磨是常采用砂带机实现，砂带机在高速运行过程中砂带常会出现偏移的情况，因此需要通过涨紧纠偏调节组件对砂带进行调节，现有技术中砂带机上传动装置的涨紧纠偏调节组件多数情况下调节顶杆与调节弹簧相对设置、且涨紧轮支架呈L型结构设置，在调节过程中调节精度低，不方便调节。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于砂带机上的砂带配合传动装置，它可以实现提高调节传动装置的便利性，同时能够提高调节精度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于砂带机上的砂带配合传动装置，包括驱动轮组件、打磨轮组件、支撑轮组件、砂带、砂轮机安装座和涨紧组件；所述涨紧组件、驱动轮组件、打磨轮组件、支撑轮组件通过砂带传动；
[0005]所述涨紧组件包括双作用气缸、摇臂、涨紧转轴、连接板组件、涨紧轮、调压阀和手动阀；砂轮机安装座包括左侧板；气缸安装在左侧板的右侧，气缸的活塞杆与涨紧转轴的右端通过摇臂转动连接；涨紧转轴贯穿地设置在左侧板上，涨紧转轴与涨紧轮通过连接板组件传动；所述手动阀与调压阀连接，调压阀与气缸连接，以控制气缸的活塞杆前进或后退。
[0006]优选的，所述连接板组件包括连接板、纠偏转轴座、纠偏摆座、涨紧轮支架和纠偏转轴；所述连接板一端与涨紧转轴的左端固接，另一端与纠偏转轴座固接；纠偏转轴座与纠偏摆座通过纠偏转轴转动连接；所述涨紧轮支架的一端与纠偏摆座固接，另一端设有涨紧轮转轴；涨紧轮套设在涨紧轮转轴上。
[0007]优选的，所述砂带机包括驱动电机；所述驱动轮组件包括驱动轮；所述打磨轮组件包括下支撑轮；所述支撑轮组件包括上支撑轮；所述涨紧轮、驱动轮、下支撑轮和上支撑轮均与砂带面接触；所述驱动电机的转轴与驱动轮连接，以驱动涨紧轮、驱动轮、下支撑轮和上支撑轮同步转动。
[0008]优选的，所述涨紧组件还包括调节座、调节螺栓和弹性伸缩杆；调节座安装在纠偏转轴座的左端；所述纠偏摆座设有前摆臂和后摆臂；所述调节螺栓和弹性伸缩杆安装在调节座上，且调节螺栓的螺杆位置与前摆臂对应、弹性伸缩杆的位置与后摆臂对应。
[0009]优选的，所述连接板的长度方向和涨紧轮支架的长度方向均与纠偏转轴的轴心平行。
[0010]优选的，所述调节螺栓的螺杆与前摆臂抵接；弹性伸缩杆与后摆臂抵接。
[0011]优选的，所述手动阀与调压阀均与砂带机的电控箱电路连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在砂轮机传动装置上安装双作用气缸、调压阀和手动阀，手动阀与调压阀连接，调压阀与气缸连接，以控制气缸动作，双作用气缸驱动涨紧轮摆动对砂带涨紧，由此提高调节传动装置的便利性，同时能够提高调节精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的实施例一的结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处的结构示意图；
[0015]图3为本技术的砂带机右侧的结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中B处的结构示意图；
[0017]图5为本技术的涨紧装置下侧结构示意图；
[0018]图6为本技术的涨紧装置上侧结构示意图。
[0019]图中：1涨紧组件，101气缸，1011活塞杆，102摇臂，103涨紧转轴，104连接板，105纠偏转轴座，106纠偏摆座，107涨紧轮支架，108涨紧轮，109调节座，110调节螺栓，111弹性伸缩杆，112涨紧轮转轴，113纠偏转轴，114调压阀，115手动阀；
[0020]2驱动轮组件，201驱动轮，202驱动转轴，3打磨轮组件，301下支撑轮，302打磨转轴，303打磨轮，4支撑轮组件，401上支撑轮，402支撑转轴，5砂带，6驱动电机，7砂轮机安装座，701左侧板，702右侧板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0022]具体实施例一：请参阅图1
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6的一种用于砂带机上的砂带配合传动装置，包括：涨紧组件1、驱动轮组件2、打磨轮组件3、支撑轮组件4和砂带5。
[0023]所述砂带机包括砂轮机安装座7，砂轮机安装座7为开放式的框型结构，砂轮机安装座7包括左侧板701和右侧板702，左侧板701与右侧板702对称设置。
[0024]所述涨紧组件1包括气缸101、摇臂102、涨紧转轴103、连接板104、纠偏转轴座105、纠偏摆座106、涨紧轮支架107、涨紧轮108、调节座109、调节螺栓110、弹性伸缩杆111、涨紧轮转轴112和纠偏转轴113；所述气缸101安装在左侧板701的右侧，气缸101还包括活塞杆1011，活塞杆1011与摇臂102的首端转动连接；摇臂102的尾端套设在涨紧转轴103的右端且与涨紧转轴103固接；涨紧转轴103贯穿左侧板701的左右侧；涨紧转轴103的左端与连接板104的下端通过螺栓固接；连接板104的上端与纠偏转轴座105下端固接且连接板104的长度方向与纠偏转轴座105的上下端面均垂直；纠偏摆座106与纠偏转轴座105通过纠偏转轴113转动连接；所述涨紧轮支架107的下端与纠偏摆座106的上端固接，且涨紧轮支架107的长度方向与纠偏摆座106的上下端面均垂直；纠偏摆座106为“Z”形板结构，纠偏摆座106的前后方向上均设有摆臂，前摆臂与后摆臂在纠偏摆座106上处于斜对角位置；在本实施例中，所述连接板104的长度方向与涨紧轮支架107的长度方向相同，且所述连接板104的长度方向和涨紧轮支架107的长度方向均与纠偏转轴113的轴心相同；所述涨紧轮转轴112垂直地设
置在涨紧轮支架107的上，涨紧轮108套设在涨紧轮转轴112上；涨紧轮108与砂带5面接触；所述调节座109安装在纠偏转轴座105的左端；调节螺栓110的螺杆和弹性伸缩杆111均设置在调节座109上，其中，调节螺栓110的螺杆与纠偏摆座106的前摆臂位置对应，弹性伸缩杆111与纠偏摆座106的后摆臂位置对应；在本实施例中，所述调节螺栓110的螺杆与前摆臂抵接、弹性伸缩杆111与后摆臂抵接，这样的设置是为了使得纠偏摆座106在纠偏转轴113上转动时获得回正的能力。
[0025]在本实施例中，气缸101为双作用气缸，气缸101的活塞两侧都有气压力；所述调压阀114和手动阀115均安装在左侧板701上；所述调压阀114与手动阀115连接，调压阀114与气缸101连接，手动阀115能够控制气缸101内的气压，来实现活塞杆1011作出前进或后退动作，活塞杆1011通过摇臂102驱动涨紧转轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于砂带机上的砂带配合传动装置，包括驱动轮组件（2）、打磨轮组件（3）、支撑轮组件（4）、砂带（5）和砂轮机安装座（7），其特征在于：涨紧组件（1）；所述涨紧组件（1）、驱动轮组件（2）、打磨轮组件（3）、支撑轮组件（4）通过砂带（5）传动；所述涨紧组件（1）包括双作用气缸（101）、摇臂（102）、涨紧转轴（103）、连接板组件、涨紧轮（108）、调压阀（114）和手动阀（115）；砂轮机安装座（7）包括左侧板（701）；气缸（101）安装在左侧板（701）的右侧，气缸（101）的活塞杆与涨紧转轴（103）的右端通过摇臂（102）转动连接；涨紧转轴（103）贯穿地设置在左侧板（701）上，涨紧转轴（103）与涨紧轮（108）通过连接板组件传动；所述手动阀（115）与调压阀（114）连接，调压阀（114）与气缸（101）连接，以控制气缸（101）的活塞杆前进或后退。2.根据权利要求1所述的一种用于砂带机上的砂带配合传动装置，其特征在于：所述连接板组件包括连接板（104）、纠偏转轴座（105）、纠偏摆座（106）、涨紧轮支架（107）和纠偏转轴（113）；所述连接板（104）一端与涨紧转轴（103）的左端固接，另一端与纠偏转轴座（105）固接；纠偏转轴座（105）与纠偏摆座（106）通过纠偏转轴（113）转动连接；所述涨紧轮支架（107）的一端与纠偏摆座（106）固接，另一端设有涨紧轮转轴（112）；涨紧轮（108）套设在涨紧轮转轴（112）上。3.根据权利要求1所述的一种用于砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟其明，周智敏，年富，
申请(专利权)人：杭州磨致机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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