一种车载香水灌装加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车载香水灌装加工设备，包括输送轨道，在输送轨道上依次设置有热塑装置、灌装装置、贴膜装置和整体切割装置，在贴膜装置和整体切割装置处设置有用于对锡纸进行回卷的回卷装置，其特征在于：所述锡纸的下侧面上结合有一层透气不透液的薄膜，所述贴膜装置和整体切割装置之间设置有匙柄切割装置，匙柄切割装置包括下方夹块和上方压块，下方夹块上形成有与塑料板凹槽相契合的凹腔，下方夹块上形成有朝上的刀具，在上方压块压合时，下方夹块上的刀具刚好能够将塑料板切断但不切断锡纸。本实用新型专利技术提供了一种车载香水灌装加工设备，能够避免针头反复使用，便于香水盒顶部的热封面撕掉，热封面撕掉后，香水也不会溢出。会溢出。会溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种车载香水灌装加工设备


[0001]本技术涉及灌装加工设备领域，尤其涉及一种车载香水灌装加工设备。

技术介绍

[0002]车载香水瓶用于净化车内空气，改善异味，提高舒适度。一次性的小盒装香水相比瓶装香水在汽车上更安全也更受欢迎，具有更换方便成本低等优点，其中的香水灌装需要特定的设备来完成。现有公开号为CN204473256U的中国技术公开了《一种车载香水灌装成型装置》，包括基材卷入筒，其特征在于：所述基材卷入筒的输出端连接用于在基材上压制香水灌装凹槽的基材成型模具，所述基材成型模具的输出端连接香水灌装机构，所述香水灌装机构的输出端连接热封机构，所述热封机构的输出端连接冲压机构，所述冲压机构的输出端连接落料筒，所述香水灌装机构包括香水筒，所述香水筒通过出液管连向定量机构，所述定量机构的输出端连向滴液管，所述滴液管的输出端朝向基材的上方，所述热封机构包括设置在基材上方的热封膜放卷筒，所述热封膜放卷筒的输出端连向热封机构，所述热封机构包括一个将热封膜热封压制在基材上的热封压块，所述热封压块的热封面与产品外包装相同。
[0003]然而，该技术的生产出来的车载香水使用过程中，存在两个缺陷：第一，在使用时，香水筒上的热封面不好撕掉；第二，在热封面撕掉后，香水筒内的香水容易溢出来。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种车载香水灌装加工设备，便于香水盒顶部的热封面撕掉，热封面撕掉后，香水也不会溢出。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种车载香水灌装加工设备，包括输送轨道，在输送轨道上依次设置有在塑料板上热塑成型凹槽的热塑装置、将香水灌入塑料板凹槽内的灌装装置、将锡纸热压封装于塑料板上的贴膜装置和将香水盒从塑料板上进行切割的整体切割装置，在贴膜装置和整体切割装置处设置有用于对锡纸进行回卷的回卷装置，其特征在于：所述锡纸的下侧面上结合有一层透气不透液的薄膜，所述贴膜装置和整体切割装置之间设置有匙柄切割装置，匙柄切割装置包括下方夹块和上方压块，下方夹块上形成有与塑料板凹槽相契合的凹腔，下方夹块上形成有朝上的刀具，在上方压块压合时，下方夹块上的刀具刚好能够将塑料板切断但不切断锡纸。
[0006]作为改进，所述回卷装置包括主动轮、从动轮和转辊，主动轮和从动轮位于上方，转辊位于下方，锡纸卷套设于从动轮上，锡纸卷上的锡纸绕过转辊缠绕于主动轮上，主动轮和电机连接。
[0007]再改进，所述整体切割装置包括上切模和下切模，下切模的型腔为匙柄状。
[0008]再改进，所述热塑装置包括上模和下模，下模上形成有多个凹槽，上模上设置有热塑板，热塑板内设置有加热结构。
[0009]再改进，所述上模和上方压块通过气泵驱动进行上下移动。
[0010]再改进，所述回卷装置还包括张紧轮，张紧轮和转辊使得锡纸张紧，在输送轨道的末端设置有用于收集匙柄状香水盒的收集箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术在传统的锡纸上设计一层透气不透液的薄膜并与锡纸结合形成，将香水盒设计成汤匙状结构，同时，通过增设匙柄切割装置，在塑料板热塑成型凹槽后，往凹槽内注入定量的香水，将锡纸覆盖后以高温夹持使其结合密封，然后对塑料板香水槽底面一侧进行切割，切割塑料板而不切断锡纸，然后再进行整体切割，形成汤匙状外形，脱离塑料板完成加工，加工完成的汤匙状香水盒可将匙柄反向折叠并拉动，将覆盖在凹槽上的锡纸拉开，凹槽内的香水由于薄膜不会外流但气味粒子能通过气体散发出来，从而避免了热封面撕掉后香水溢出。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中车载香水灌装加工设备的结构示意图；
[0013]图2是图2中匙柄切割装置的结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例中香水盒的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0016]如图1至3所示，本实施中的车载香水灌装加工设备，包括输送轨道7、热塑装置1、灌装装置2、贴膜装置4、整体切割装置6、回卷装置3和匙柄切割装置5。
[0017]其中，输送轨道7用于对塑料板8进行输送，在输送轨道7上依次设置有在塑料板8上热塑成型凹槽的热塑装置1、将香水灌入塑料板8凹槽内的灌装装置2、将锡纸34热压封装于塑料板8上的贴膜装置4和将香水盒从塑料板8上进行切割的整体切割装置6，热塑装置1包括上模11和下模13，下模13上形成有多个凹槽131，优选地，凹槽131数量为三个，上模11上设置有热塑板12，热塑板12内设置有加热结构，在贴膜装置4和整体切割装置6处设置有用于对锡纸34进行回卷的回卷装置3，锡纸34的下侧面上结合有一层透气不透液的薄膜341，整体切割装置6包括上切模和下切模，下切模的型腔为匙柄状。贴膜装置4和整体切割装置6之间设置有匙柄切割装置5，如图2所示，匙柄切割装置5包括下方夹块52和上方压块51，下方夹块52上形成有与塑料板8凹槽相契合的凹腔521，下方夹块52上形成有朝上的刀具53，在上方压块51压合时，下方夹块52上的刀具53刚好能够将塑料板8切断但不切断锡纸34。回卷装置3包括主动轮31、从动轮32、转辊33和张紧轮35，主动轮31和从动轮32位于上方，转辊33位于下方，锡纸卷套设于从动轮32上，锡纸卷上的锡纸34绕过转辊33缠绕于主动轮31上，主动轮31和电机36连接，回卷装置3上的锡纸34将贴膜装置4、整体切割装置6和匙柄切割装置5进行包裹，张紧轮3和转辊33使得锡纸34张紧，在输送轨道7的末端设置有用于收集匙柄状香水盒9的收集箱。
[0018]优选地，上模11和上方压块51通过气泵驱动进行上下移动。
[0019]在整个车载香水加工过程中，塑料板8首先置于热塑装置1的下模13上，气泵驱动上模11动作，热塑板12下压，使得塑料板12上形成多个凹槽，之后，输送轨道7将塑料板8运输至灌注装置2工位处，灌装装置2通过精确控制灌装的香水液体体积，向塑料板8上的凹槽内注入定量的香水，接着，随即进入贴膜工位，回卷装置3上的锡纸34转运至塑料板8上方，
贴膜装置4使得锡纸34与塑料板8通过热压紧密结合，然后，在匙柄切割工位，上方压块51受气泵驱动向下移动，将塑料板8夹在下方夹块52与上方压块51之间，刀具53对塑料板8进行切割，刀具53长度刚好满足切断塑料板8和锡纸34，只保留锡纸34上的薄膜341，之后，整体切割装置6对塑料板8进行匙柄状的完全切割，切割完后，汤匙状香水盒9收集于收集箱内。
[0020]综上，本技术在传统的锡纸34上设计一层透气不透液的薄膜341并与锡纸34结合形成，将香水盒设计成汤匙状结构，使得香水盒具有匙柄91，同时，通过增设匙柄切割装置5，在塑料板8热塑成型凹槽后，往凹槽内注入定量的香水，将锡纸34覆盖后以高温夹持使其结合密封，然后对塑料板8香水槽底面一侧进行切割，切割塑料板8而不切断锡纸34，然后再进行整体切割，形成汤匙状外形，脱离塑料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载香水灌装加工设备，包括输送轨道(7)，在输送轨道(7)上依次设置有在塑料板(8)上热塑成型凹槽的热塑装置(1)、将香水灌入塑料板(8)凹槽内的灌装装置(2)、将锡纸(34)热压封装于塑料板(8)上的贴膜装置(4)和将香水盒从塑料板(8)上进行切割的整体切割装置(6)，在贴膜装置(4)和整体切割装置(6)处设置有用于对锡纸(34)进行回卷的回卷装置(3)，其特征在于：所述锡纸(34)的下侧面上结合有一层透气不透液的薄膜(341)，所述贴膜装置(4)和整体切割装置(6)之间设置有匙柄切割装置(5)，匙柄切割装置(5)包括下方夹块(52)和上方压块(51)，下方夹块(52)上形成有与塑料板(8)凹槽相契合的凹腔(521)，下方夹块(52)上形成有朝上的刀具(53)，在上方压块(51)压合时，下方夹块(52)上的刀具(53)刚好能够将塑料板(8)切断但不切断锡纸(34)。2.根据权利要求1所述的车载香水灌装加工设备，其特征在于：所述回卷装置(3)包括主动轮(31)、从动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯向远，
申请(专利权)人：宁波宝和日化有限公司，
类型：新型
国别省市：