一种盒体包装机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种盒体包装机，包括本体、传送装置、用于固定薄膜的固定支架、热焊机和切割装置，传送装置、固定支架、热焊机和切割装置均安装在本体上，传送装置的中心位置沿传输方向留有间隙，传送装置上安装有设置在固定支架下方的导向机构，导向机构包括导向板和可上下移动的高度条，导向板接触薄膜的一面与传送装置的传送方向形成一定角度，热焊机安装在传送装置的下方，且位于导向机构的正下方，热焊机的后侧连接有切割机，切割装置设置在导向机构的后方；导向机构将张开的薄膜斜向下包裹盒体后进行焊接和切割，调整高度条能满足不同高度的盒体包装的需求，包装更美观且适用性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种盒体包装机


[0001]本技术涉及包装
，具体涉及一种盒体包装机。

技术介绍

[0002]为了证明产品未经使用，现阶段大多生产厂商皆在外包装的表面加覆一层塑料薄膜，因其具有防水防油，且成本低廉、易回收利用等优点，为多数加工流水线的终端所采用。一般的塑封流程为牵引扩张薄膜，送入产品后再加以热封切割，但薄膜的宽度与产品的大小往往难以匹配一致，多处的薄膜常淤积在包装外，容易出现边角残留，大大影响了封装的美观性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种盒体包装机。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种盒体包装机，包括本体、传送装置、用于固定薄膜的固定支架、热焊机和切割装置，所述传送装置、固定支架、热焊机和切割装置均安装在所述本体上，所述传送装置的中心位置沿传输方向留有间隙，所述传送装置上安装有设置在所述固定支架下方的导向机构，所述导向机构包括导向板和可上下移动的高度条，所述导向板接触所述薄膜的一面与所述传送装置的传送方向形成一定角度，所述热焊机安装在所述传送装置的下方，且位于所述导向机构的正下方，所述热焊机的后侧连接有切割机，所述切割装置设置在所述导向机构的后方。
[0006]进一步地，传输装置包括第一传输条、第二传输条、第一传输挡板和第二传输挡板，所述第一传输条和所述第二传输条之间形成所述间隙，所述第一传输挡板位于所述第一传输条的左侧，所述第二传输挡板位于所述第二传输条的右侧，所述第一传输条、第二传输条、第一传输挡板和第二传输挡板之间形成传输盒体的通道。
[0007]进一步地，所述导向机构和所述切割装置之间还设置有感应装置，所述感应装置与所述切割装置电连接。
[0008]进一步地，所述切割装置包括可上下移动的热轴辊，所述热轴辊与所述感应装置电连接。
[0009]进一步地，所述切割装置的后方设置有出盒台，所述出盒台远离所述本体的一面呈弧形设置。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：传送装置将盒体输送至导向机构，导向机构将张开的薄膜斜向下包裹盒体，两侧的薄膜向内收卷至底部间隙，热焊机对对拢的薄膜的焊接，切割机将焊接多余部分裁剪，使得包装更美观；同时通过调整导向机构上的高度条，能很好地满足不同高度的盒体包装的需求，适用性广。
附图说明
[0011]图1为本技术正视图；
[0012]图2为本技术整体结构示意图；
[0013]图3为本技术出盒台的结构示意图；
[0014]图4为本技术A处放大示意图；
[0015]图中：1、本体；2、传送装置；21、第一传输条；22、第二传输条；23、第一传输挡板；24、第二传输挡板；3、固定支架；4、间隙；5、导向机构；51、导向板；52、高度条；6、盒体；7、切割装置；71、热轴辊；8、感应装置；9、出盒台；91、出盒面。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参照图1至4所示，一种盒体包装机，包括本体1、传送装置2、用于固定薄膜的固定支架3、热焊机和切割装置7，传送装置2、固定支架3、热焊机和切割装置7均安装在本体1上，传送装置2的中心位置沿传输方向留有间隙4，传送装置2上安装有设置在固定支架3下方的导向机构5，导向机构5包括导向板51和可上下移动的高度条52，导向板51接触薄膜的一面与传送装置2的传送方向形成一定角度，热焊机安装在传送装置2的下方，且位于导向机构5的正下方，热焊机的后侧连接有切割机，切割装置7设置在导向机构5的后方。
[0018]传送装置将盒体6输送至导向机构5，导向机构5将张开的薄膜斜向下包裹盒体6，两侧的薄膜向内收卷至底部间隙4，热焊机对对拢的薄膜的焊接，切割机将焊接多余部分裁剪，该焊接与切割技术为行业内人员所熟知的现有技术，此处不做详细说明。导向机构5能很好地将薄膜包覆在盒体6外侧，将薄膜进行焊接后切割，去除多余部分，使得包装更美观。同时通过调整导向机构5上的高度条52，能很好地满足不同高度的盒体包装的需求，更具适用性。
[0019]在具体实施例中，传输装置2包括第一传输条21、第二传输条22、第一传输挡板23和第二传输挡板24，第一传输条21和第二传输条22之间形成间隙4，第一传输挡板23位于第一传输条21的左侧，第二传输挡板24位于第二传输条22的右侧，第一传输条21、第二传输条22、第一传输挡板23和第二传输挡板24之间形成传输盒体6的通道。
[0020]在具体实施例中，导向机构5和切割装置7之间还设置有感应装置8，感应装置8与切割装置7电连接。
[0021]在具体实施例中，切割装置7包括可上下移动的热轴辊71，热轴辊71与感应装置8电连接。
[0022]感应装置8感应到盒体6后驱动热轴辊71下降对其进行热切割，使薄膜分离，利用感应装置8感应盒体6位置，使得切割更精准。
[0023]在具体实施例中，切割装置7的后方设置有出盒台9，出盒台9远离本体的一面，即出盒面91呈弧形设置。出盒台表面弧形设置，在下落时，由于接触面更光滑，使得包装后的盒体不易发生勾、划等痕迹，保证盒体美观度和包装质量。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本
技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盒体包装机，包括本体、传送装置、用于固定薄膜的固定支架、热焊机和切割装置，所述传送装置、固定支架、热焊机和切割装置均安装在所述本体上，其特征在于：所述传送装置的中心位置沿传输方向留有间隙，所述传送装置上安装有设置在所述固定支架下方的导向机构，所述导向机构包括导向板和可上下移动的高度条，所述导向板接触所述薄膜的一面与所述传送装置的传送方向形成一定角度，所述热焊机安装在所述传送装置的下方，且位于所述导向机构的正下方，所述热焊机的后侧连接有切割机，所述切割装置设置在所述导向机构的后方。2.根据权利要求1所述一种盒体包装机，其特征在于：传输装置包括第一传输条、第二传输条、第一传输挡板和第二传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯向远，
申请(专利权)人：宁波宝和日化有限公司，
类型：新型
国别省市：