薄膜包装一体化生产方法及设备技术

本发明专利技术涉及一种薄膜包装一体化生产方法及设备，一体化生产方法包括以下步骤：S1、提供底板及薄膜，底板包括依次连接的第一翼板、承载板及第二翼板；S2、将产品置于承载板上；S3、将薄膜的两端分别连接于第一翼板与第二翼板，并对薄膜与底板的连接进行防脱落处理；S4、将第一翼板及第二翼板向底板的背面折叠，以使薄膜拉伸并将产品压紧在承载板上。本发明专利技术提供的一体化生产方法能够将薄膜复合包装内衬的成型、折叠及包装固定产品均通过一条生产线完成，有效降低生产线的占地面积，节省整体流程、生产耗时及仓储成本；且本申请通过对连接后的薄膜与底板进行防脱落处理，能够有效提高薄膜与底板之间的连接强度。与底板之间的连接强度。与底板之间的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
薄膜包装一体化生产方法及设备


[0001]本专利技术涉及产品包装
，特别是涉及一种薄膜包装一体化生产方法及设备。

技术介绍

[0002]薄膜复合包装内衬由薄膜加纸板复合而成，因产品兼容性好、储运成本低、轻量环保等优势，具有广阔的应用前景。传统的复合包装生产方式中，一般需要两条生产线，其中一条生产线用于生产薄膜复合包装内衬，另一条生产线用于通过该内衬包装产品。但这种生产方式不仅流程繁琐，而且两条生产线之间需要仓储生产好的薄膜复合包装内衬，包装成本及仓储成本均较高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种薄膜包装一体化生产方法及设备。
[0004]本专利技术提供一种薄膜包装一体化生产方法，包括以下步骤：S1、提供底板及薄膜，所述底板包括依次连接的第一翼板、承载板及第二翼板；S2、将产品置于所述承载板上；S3、将薄膜的两端分别连接于所述第一翼板与所述第二翼板，并对所述薄膜与所述底板的连接进行防脱落处理；S4、将所述第一翼板及所述第二翼板向所述底板的背面折叠，以使所述薄膜拉伸并将所述产品压紧在所述承载板上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装一体化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、提供底板（200）及薄膜（300），所述底板（200）包括依次连接的第一翼板（210）、承载板（220）及第二翼板（230）；S2、将产品（400）置于所述承载板（220）上；S3、将薄膜（300）的两端分别连接于所述第一翼板（210）与所述第二翼板（230），并对所述薄膜（300）与所述底板（200）的连接进行防脱落处理；S4、将所述第一翼板（210）及所述第二翼板（230）向所述底板（200）的背面折叠，以使所述薄膜（300）拉伸并将所述产品（400）压紧在所述承载板（220）上。2.根据权利要求1所述的薄膜包装一体化生产方法，其特征在于，所述S1包括：S11、提供底板（200）及薄膜（300），所述底板（200）包括依次连接的第一反压板（250）、第一翼板（210）、承载板（220）、第二翼板（230）及第二反压板（260）；所述S3包括：S31、将所述薄膜（300）的一端粘接于所述第一翼板（210），将所述第一反压板（250）向所述第一翼板（210）翻折，使得所述第一反压板（250）覆盖所述薄膜（300）与所述第一翼板（210）的粘接处；将所述薄膜（300）的另一端粘接于所述第二翼板（230），将所述第二反压板（260）向所述第二翼板（230）翻折，使得所述第二反压板（260）覆盖所述薄膜（300）与所述第二翼板（230）的粘接处；压合所述第一反压板（250）与所述第一翼板（210），压合所述第二反压板（260）与所述第二翼板（230）；所述S4包括：S41、将所述第一反压板（250）与所述第一翼板（210）、所述第二反压板（260）与所述第二翼板（230）分别保持在压合状态，并将所述第一翼板（210）及所述第二翼板（230）向所述底板（200）的背面折叠，以使所述薄膜（300）拉伸并将所述产品（400）压紧在所述承载板（220）上。3.根据权利要求2所述的薄膜包装一体化生产方法，其特征在于，所述S41包括：S411、利用压合件将所述第一反压板（250）压合至所述第一翼板（210），且所述压合件覆盖所述第一反压板（250）与所述薄膜（300）的粘接部分以及所述第一翼板（210）与所述薄膜（300）的粘接部分，利用压合件将所述第二反压板（260）压合至所述第二翼板（230），且所述压合件覆盖所述第二反压板（260）与所述薄膜（300）的粘接部分以及所述第二翼板（230）与所述薄膜（300）的粘接部分，并将所述第一翼板（210）及所述第二翼板（230）向所述底板（200）的背面折叠，以使所述薄膜（300）拉伸并将所述产品（400）压紧在所述承载板（220）上。4.根据权利要求2所述的薄膜包装一体化生产方法，其特征在于，所述S31包括：S311、将所述薄膜（300）的一端粘接于所述第一翼板（210），将所述第一反压板（250）向所述第一翼板（210）翻折，使得所述第一反压板（250）覆盖所述薄膜（300）与所述第一翼板（210）的粘接处；向所述产品（400）施加外力，使得所述产品（400）与所述承载板（220）的相对位置不变；将所述薄膜（300）的另一端粘接于所述第二翼板（230），将所述第二反压板（260）向所述第二翼板（230）翻折，使得所述第二反压板（260）覆盖所述薄膜（300）与所述第二翼板（230）的粘接处；夹紧所述第一反压板（250）与所述第一翼板（210），夹紧所述第二反
压板（260）与所述第二翼板（230）。5.根据权利要求4所述的薄膜包装一体化生产方法，其特征在于，所述S311包括：S3111、将所述薄膜（300）的一端粘接于所述第一翼板（210），将所述第一反压板（250）向所述第一翼板（210）翻折，使得所述第一反压板（250）覆盖所述薄膜（300）与所述第一翼板（210）的粘接处；向所述产品（400）施加外力，使得所述产品（400）与所述承载板（220）的相对位置不变；向所述第一反压板（250）施加压力，使得所述第一反压板（250）压紧于所述薄膜（300）与所述第一翼板（210）的粘接处，拉动所述薄膜（300）并将所述薄膜（300）的另一端粘接于所述第二翼板（230），将所述第二反压板（260）向所述第二翼板（230）翻折，使得所述第二反压板（260）覆盖所述薄膜（300）与所述第二翼板（230）的粘接处；夹紧所述第一反压板（250）与所述第一翼板（210），夹紧所述第二反压板（260）与所述第二翼板（230）。6.根据权利要求1所述的薄膜包装一体化生产方法，其特征在于，所述S1包括：S11、提供底板（200）及薄膜（300），所述底板（200）包括依次连接的第一反压板（250）、第一翼板（210）、承载板（220）、第二翼板（230）及第二反压板（260）；所述S3包括：S32、将所述薄膜（300）的一端粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈纪渭，傅秋佳，鲁迎东，纪国伟，方勇军，宋蓉，周东呈，张华，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：