一种现浇箱梁支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种现浇箱梁支架结构，包括支架结构本体，所述支架结构本体包括承载组件，所述承载组件包括顶板和底板，所述顶板的底部安装有加强组件，所述加强组件包括竖板和加强板，所述底板的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括底座和支套，所述底板的底部安装有多向连接组件，所述多向连接组件包括转套和转轴，该现浇箱梁支架结构能够快速地根据箱梁的高度和斜度对四个双向螺杆进行转动调节，进而调节顶板的顶部的高度、斜度和倾斜方向，无需人员通过脚手架进行搭建和拆卸工作，减少人力消耗，提高工作效率，能够在通过搭桥的方式为箱梁进行支撑时，利用双向螺杆和转套提高连接牢固度，适用于箱梁现场浇铸工作时的支撑使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇箱梁支架结构


[0001]本技术涉及箱梁支架结构设备
，具体为一种现浇箱梁支架结构。

技术介绍

[0002]在进行桥梁的建造时，一些现有的桥梁线路较为复杂，不易通过模块化进行安装，往往需要现场进行箱梁浇铸工作，在进行箱梁的浇铸工作时，需要使用支架结构对箱梁的预制板进行支撑，专利申请号为CN201821042277.0的技术专利，公开了现浇箱梁支架装置，采用了共用式桥墩及整体式现浇连续梁桥施工技术，适用于复杂陡峭特殊地形，解决了小曲径半径及高度大的支架问题，可同时作上下两层箱梁的支架，提高了对施工任务的效率及质量，对施工任务的安全有保障，根据其公开的技术方案来看，现有的箱梁支架结构设备在使用时，一方面，在进行支撑工作时，不能够有效地根据箱梁的两端的高度和斜度进行灵活的调节工作，往往需要使用脚手架进行底座的搭建工作，搭建和拆卸工作较为复杂，不利于提高工作效率，另一方面，当箱梁的长度较长，同时需要架桥的方式对箱梁进行支撑工作时，需要多个支架结构进行连接，往往依靠螺栓进行固定，不利于提高连接的牢固度。
[0003]所以，如何设计一种现浇箱梁支架结构，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种现浇箱梁支架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于箱梁现场浇铸工作时的支撑使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种现浇箱梁支架结构，包括支架结构本体，所述支架结构本体包括承载组件，所述承载组件包括顶板和底板，所述顶板的底部安装有加强组件，所述加强组件包括竖板和加强板，所述底板的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括底座和支套，所述底板的底部安装有多向连接组件，所述多向连接组件包括转套和转轴，所述支套的内侧安装有上下调节组件，所述上下调节组件包括六角板和双向螺杆。
[0006]进一步的，所述底板安装在顶板的底部，所述竖板的顶端焊接在顶板的底部，所述竖板的底端焊接在底板的顶部。
[0007]进一步的，所述竖板对称安装在顶板上，所述加强板的顶端焊接在顶板的底部，所述加强板的底端焊接在底板的顶部，所述加强板在顶板和底板的内侧首尾连接。
[0008]进一步的，所述竖板上开设有连接口，所述连接口设置在顶板的两端的竖板上，所述连接口均匀分布在竖板上。
[0009]进一步的，所述底座的数量为2个，所述支套焊接在底座的顶部，所述支套对称分布在底座的顶部。
[0010]进一步的，所述转套的顶端通过转轴安装在底板的底部，所述转套位于竖板的底部，所述转套的长度与六角板的厚度之后等于转套与底板的外边侧的间距。
[0011]进一步的，所述六角板一体成型在双向螺杆的中部，所述支套和转套分别套设在双向螺杆的底端和顶端的外边侧。
[0012]进一步的，所述转套和支套的内侧均开设有内螺纹，所述双向螺杆的顶部开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
[0013]有益效果：1.该现浇箱梁支架结构能够快速地根据箱梁的高度和斜度对四个双向螺杆进行转动调节，进而有效地调节顶板的顶部的高度、斜度和倾斜方向，无需人员通过脚手架进行搭建和拆卸工作，减少人力消耗，提高工作效率。
[0014]2.该现浇箱梁支架结构能够在箱梁的底部没有合适的支撑地面时，能够快速地将多个支架结构进行首尾连接，并通过搭桥的方式固定在桥墩的顶部，以便为箱梁进行支撑工作，同时利用双向螺杆和转套提高支架结构的连接后的牢固度，保障箱梁的安全支撑工作。
[0015]3.该现浇箱梁支架结构设计合理，使用时较为高效方便，适用于箱梁现场浇铸工作时的支撑使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种现浇箱梁支架结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种现浇箱梁支架结构的剖视图；
[0018]图中：1、顶板；2、底板；3、竖板；4、加强板；5、连接口；6、底座；7、支套；8、转套；9、转轴；10、六角板；11、双向螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种现浇箱梁支架结构，包括支架结构本体，所述支架结构本体包括承载组件，所述承载组件包括顶板1和底板2，所述顶板1的底部安装有加强组件，所述加强组件包括竖板3和加强板4，所述底板2的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括底座6和支套7，所述底板2的底部安装有多向连接组件，所述多向连接组件包括转套8和转轴9，所述支套7的内侧安装有上下调节组件，所述上下调节组件包括六角板10和双向螺杆11，所述底板2安装在顶板1的底部，所述竖板3的顶端焊接在顶板1的底部，所述竖板3的底端焊接在底板2的顶部，所述竖板3对称安装在顶板1上，所述加强板4的顶端焊接在顶板1的底部，所述加强板4的底端焊接在底板2的顶部，所述加强板4在顶板1和底板2的内侧首尾连接，在使用时，能够有效地利用竖板3和加强板4为顶板1进行加固工作，同时利用底板2增大顶板受力截面，避免顶板因受到较大的挤压而出现变形，保障顶板的支撑强度，保障箱梁的建造安全。
[0021]本实施例，所述竖板3上开设有连接口5，所述连接口5设置在顶板1的两端的竖板3上，所述连接口5均匀分布在竖板3上，所述底座6的数量为2个，所述支套7焊接在底座6的顶部，所述支套7对称分布在底座6的顶部，所述转套8的顶端通过转轴9安装在底板2的底部，
所述转套8位于竖板3的底部，所述转套8的长度与六角板10的厚度之后等于转套8与底板2的外边侧的间距，所述六角板10一体成型在双向螺杆11的中部，所述支套7和转套8分别套设在双向螺杆11的底端和顶端的外边侧，所述转套8和支套7的内侧均开设有内螺纹，所述双向螺杆11的顶部开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，在使用时，根据箱梁的高度和斜度对四个双向螺杆11进行转动调节，进而调节四个转套8与支套7之间的间距，进而调节顶板1的四角的高度，进而有效地调节顶板1的高度、斜度和倾斜方向，无需人员通过脚手架进行搭建和拆卸工作，减少人力消耗，提高工作效率，在箱梁的底部没有合适的支撑地面时，能够快速地将多个支架结构进行首尾连接，连接时，先将双向螺杆11从转套8和支套7的内侧完全转出，再将转套8通过转轴9转动到底板2的外侧，再将双向螺杆11两端分别旋拧到两个支架结构的相连通的转套8的内侧，利用双双向螺杆11和转套8为支架结构进行连接支撑，再通过螺栓将相邻的支架结构上的连接口5进行连接固定，并通过搭桥的方式固定在桥墩的顶部，以便为箱梁进行支撑工作，有效地利用双向螺杆11和转套8提高支架结构的连接后的牢固度，保障箱梁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇箱梁支架结构，包括支架结构本体，所述支架结构本体包括承载组件，所述承载组件包括顶板(1)和底板(2)，所述顶板(1)的底部安装有加强组件，所述加强组件包括竖板(3)和加强板(4)，所述底板(2)的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括底座(6)和支套(7)，其特征在于：所述底板(2)的底部安装有多向连接组件，所述多向连接组件包括转套(8)和转轴(9)，所述支套(7)的内侧安装有上下调节组件，所述上下调节组件包括六角板(10)和双向螺杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁支架结构，其特征在于：所述底板(2)安装在顶板(1)的底部，所述竖板(3)的顶端焊接在顶板(1)的底部，所述竖板(3)的底端焊接在底板(2)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种现浇箱梁支架结构，其特征在于：所述竖板(3)对称安装在顶板(1)上，所述加强板(4)的顶端焊接在顶板(1)的底部，所述加强板(4)的底端焊接在底板(2)的顶部，所述加强板(4)在顶板(1)和底板(2)的内侧首尾连接。4.根据权利要求3所述的一种现浇箱梁支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙蓬茁，戴炜恒，何侣，毛鹏程，张艳梅，王能河，
申请(专利权)人：湖北省路桥集团市政建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：