整体内卡密封式西林瓶盖及西林瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体内卡密封式西林瓶盖，包括环形主体，环形主体的第一侧设有第一环形壳体和第二环形壳体，环形主体的第二侧设有第三环形壳体，第一环形壳体、第二环形壳体和第三环形壳体同轴布设，第一环形壳体的内径大于第二环形壳体的外径，第一环形壳体的内壁和第二环形壳体的外壁围合形成容纳密封环并用于与西林瓶的瓶口插接密封的插接腔，第二环形壳体的内壁围合形成用于连通西林瓶的内腔的连通腔，第三环形壳体的内壁围合形成容纳胶塞且用于胶塞注塑成型的注塑腔，第三环形壳体的内壁基体和胶塞的基体粘合相容连接，第三环形壳体的下端部卡接有内卡台，第三环形壳体的上端部设有密封结构。本实用新型专利技术还公开了一种西林瓶。一种西林瓶。一种西林瓶。

【技术实现步骤摘要】
整体内卡密封式西林瓶盖及西林瓶


[0001]本技术涉及西林瓶包装
，特别地，涉及一种整体内卡密封式西林瓶盖。此外，本技术还涉及一种包括上述整体内卡密封式西林瓶盖的西林瓶。

技术介绍

[0002]西林瓶是一种采用胶塞和组合盖封口的注射剂瓶，一般用于疫苗、粉针剂和冻干等药品的包装，而西林瓶通常采用注射针注射使用，因此需要胶塞在注射针穿刺时对注射针进行抱紧密封，且胶塞在组合盖中的内部密封和外部密封都十分关键，一方面要防止胶塞与药品接触，避免胶塞影响药品质量，另一方面要防止胶塞与外界环境接触，避免胶塞上粘附病菌而被注射针穿刺时带入药品内。
[0003]现有的西林瓶盖主要有以下两种形式，但都存在不足之处，第一种是常见的铝塑组合盖，铝塑组合盖需要用扎刀滚压到西林瓶瓶口上，但在滚压过程中，扎刀会与铝塑组合盖摩擦而产生铝粉屑，污染作业环境，且铝塑组合盖内的胶塞为覆膜胶塞，即在胶塞与药品接触的端面覆盖一层性能稳定且与药物相容性好的阻隔膜，但覆膜胶塞生产工艺复杂，生产成本高。第二种西林瓶盖是如中国技术专利CN201782967U公开的复合盖，通过底壁和环形连接部配合固定胶塞，再通过隔离膜实现胶塞的内部密封，防止胶塞与药品接触，但由于设置了固定结构固定胶塞，使得西林瓶盖的结构相对复杂，制造加工难度大，同时隔离膜需要采用焊接工艺焊接在复合盖内部的底壁上，进一步加大了制造加工的难度。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种整体内卡密封式西林瓶盖及西林瓶，以解决现有的西林瓶盖会产生铝粉屑，污染作业环境，胶塞的生产成本高，或者胶塞的外密封性差，注塑加工难度大的技术问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种整体内卡密封式西林瓶盖，包括环形主体，环形主体的第一侧设有第一环形壳体和第二环形壳体，环形主体的第二侧设有第三环形壳体，第一环形壳体、第二环形壳体和第三环形壳体同轴布设，第一环形壳体的内径大于第二环形壳体的外径，第一环形壳体的内壁和第二环形壳体的外壁围合形成容纳密封环并用于与西林瓶的瓶口插接密封的插接腔，第二环形壳体的内壁围合形成用于连通西林瓶的内腔的连通腔，第三环形壳体的内壁围合形成容纳胶塞且用于胶塞注塑成型的注塑腔，第三环形壳体的内壁基体和胶塞的基体粘合相容连接，第三环形壳体的下端部卡接有用于密封注塑腔的下端开口的内卡台，第三环形壳体的上端部设有用于密封注塑腔的上端开口的密封结构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]进一步地，内卡台包括与环形主体的内壁面卡接的内卡环，内卡环的内壁面围合形成与安装腔连通的下沉槽，内卡环的下端部一体成型有分隔下沉槽和连通腔的用于注射针穿刺的穿刺部。
[0008]进一步地，内卡环的外壁面上设有沿轴向向下并沿径向向外延伸形成的卡持凸台，环形主体的内壁面上设有沿轴向向下并沿径向向外凹陷形成的卡持凹槽，卡持凸台和卡持凹槽卡持连接，卡持凸起的下端面和卡持凹槽的下端面水平抵接。
[0009]进一步地，密封结构包括焊接附着于第三环形壳体的上端面上的易撕膜。
[0010]进一步地，密封结构包括第三环形壳体的上端部沿径向向内延伸形成的限位环以及与限位环一体成型的易折帽。
[0011]进一步地，密封结构包括第三环形壳体的上端部沿径向向内延伸形成的限位块以及与限位块一体成型的拉环。
[0012]进一步地，第二环形壳体上沿径向开设有用于连通容纳腔和连通腔的挥发槽，第一环形壳体的内壁凸设有用于与西林瓶的瓶口挤压配合以在预设作用力内限制西林瓶的瓶口向上运动的限位凸起，挥发槽的竖向高度低于密封环的竖向高度。
[0013]进一步地，第二环形壳体的内径大于第三环形壳体的外径。
[0014]进一步地，第三环形壳体的内径大于第二环形壳体的外径。
[0015]根据本技术的另一方面，还提供了一种西林瓶，其包括上述的整体内卡密封式西林瓶盖。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术的整体内卡密封式西林瓶盖，环形主体、第一环形壳体、第二环形壳体和第三环形壳体采用注塑工艺一次注塑成型，胶塞采用注塑工艺注塑成型于注塑腔内，胶塞的基体和第三环形壳体的基体粘合相容连接，连接可靠，稳定性高，密封环采用注塑工艺注塑成型于插接腔，然后再与西林瓶的瓶口插接密封，以实现西林瓶的封口，内卡台单独注塑成型后再卡入第三环形壳体的内腔，卡接装配的方式操作简单，密封结构在第三环形壳体的注塑过程中一并成型，或者第三环形壳体注塑完成后再连接于第三环形壳体的上端部上，以防止胶塞与外界环境接触，本方案通过形成插接腔插接密封来实现西林瓶的封口，封口过程操作简单，不会产生铝粉屑，同时采用双料注塑工艺形成胶塞，胶塞无需额外设置固定结构，且胶塞的内部密封为卡接内卡台，装配难度低，相对于现有技术，大大降低了西林瓶盖的制造加工难度，以及胶塞的生产成本，保障了作业环境的健康，实用性强，适于广泛推广和应用。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术优选实施例的整体内卡密封式西林瓶盖的立体示意图；
[0021]图2是图1所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0022]图3是图1所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0023]图4是图1所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0024]图5是图1所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0025]图6是图1所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0026]图7是图1所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0027]图8是本技术优选实施例的整体内卡密封式西林瓶盖的立体示意图；
[0028]图9是图8所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0029]图10是图8所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0030]图11是图8所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0031]图12是本技术优选实施例的整体内卡密封式西林瓶盖的立体示意图；
[0032]图13是图12所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0033]图14是图12所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0034]图15是图12所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0035]图16是图12所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0036]图17是图12所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图；
[0037]图18是图12所示整体内卡密封式西林瓶盖的剖面图。
[0038]图例说明：
[0039]100、环形主体；200、第一环形壳体；210、限位凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体内卡密封式西林瓶盖，其特征在于，包括环形主体(100)，环形主体(100)的第一侧设有第一环形壳体(200)和第二环形壳体(300)，环形主体(100)的第二侧设有第三环形壳体(400)，第一环形壳体(200)、第二环形壳体(300)和第三环形壳体(400)同轴布设，第一环形壳体(200)的内径大于第二环形壳体(300)的外径，第一环形壳体(200)的内壁和第二环形壳体(300)的外壁围合形成容纳密封环(500)并用于与西林瓶的瓶口插接密封的插接腔，第二环形壳体(300)的内壁围合形成用于连通西林瓶的内腔的连通腔，第三环形壳体(400)的内壁围合形成容纳胶塞(600)且用于胶塞(600)注塑成型的注塑腔，第三环形壳体(400)的内壁基体和胶塞(600)的基体粘合相容连接，第三环形壳体(400)的下端部卡接有用于密封注塑腔的下端开口的内卡台(700)，第三环形壳体(400)的上端部设有用于密封注塑腔的上端开口的密封结构(800)。2.根据权利要求1所述的整体内卡密封式西林瓶盖，其特征在于，内卡台(700)包括与环形主体(100)的内壁面卡接的内卡环，内卡环的内壁面围合形成与安装腔连通的下沉槽(710)，内卡环的下端部一体成型有分隔下沉槽(710)和连通腔的用于注射针穿刺的穿刺部。3.根据权利要求2所述的整体内卡密封式西林瓶盖，其特征在于，内卡环的外壁面上设有沿轴向向下并沿径向向外延伸形成的卡持凸台，环形主体(100)的内壁面上设有沿轴向向下并沿径向向外凹陷形成的卡持凹槽，卡持凸台和卡持凹槽卡持连接，卡持凸起的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘师宏，刘超，
申请(专利权)人：湖南千山制药机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：