一种粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备，涉及医药品加工器械技术领域，解决了现有生产设备对于中小批量生产来说存在着操作繁杂以及效能低下的技术问题。该粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备包括反应釜、储液罐、除菌过滤器以及惰性气体供给组件，所述除菌过滤器一端与所述反应釜连接，另一端与所述储液罐连接，所述反应釜和所述储液罐均与所述惰性气体供给组件连接，所述惰性气体供给组件用于与外界惰性气体源连接。本实用新型专利技术反应釜通过除菌过滤器与储液罐连接，可以实现搅拌混匀与过滤除菌的一体化生产，并且惰性气体供给组件可以将外界惰性气体供给反应釜与储液罐，保证全程惰性气体保护。惰性气体保护。惰性气体保护。

【技术实现步骤摘要】
一种粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备


[0001]本技术涉及医药品加工器械
，尤其是涉及一种粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备。

技术介绍

[0002]某些粘性液体敷料、药液，因加入抗氧化剂，生产过程(搅拌混匀和过滤除菌)需要全程惰性气体保护，避免抗氧化剂迅速氧化，目前所采用的生产设备是几个独立的设备分别完成不同的工艺步骤，在每个设备中都需要保证全程惰性气体保护，此种设备的好处是，能够连续化的生产，适用于大型生产厂家的连续化生产过程，但是多少对于中小批量的生产来说，虽然可以相应的缩小设备的体积，但是多设备的使用势必会在制备完成后对多设备均需清洁，并且设备之间产品的转移均需要保持惰性气体封闭保护的操作繁杂，相应的就会导致效能低下的问题。
[0003]因此设计一种适用中小批量生产的一体化设备成为目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备，解决了现有生产设备对于中小批量生产来说存在着操作繁杂以及效能低下的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备，包括反应釜、储液罐、除菌过滤器以及惰性气体供给组件，所述除菌过滤器一端与所述反应釜连接，另一端与所述储液罐连接，所述反应釜和所述储液罐均与所述惰性气体供给组件连接，所述惰性气体供给组件用于与外界惰性气体源连接。
[0007]优选地，所述惰性气体供给组件包括总管、第一支管以及第二支管，所述总管一端用于与所述外界惰性气体源连接，另一端与所述第一支管和所述第二支管连接，所述第一支管远离所述总管的一端与所述反应釜顶部连接，所述第二支管远离所述总管的一端与所述储液罐连接。
[0008]优选地，还包括空气过滤器以及第一压力表，所述空气过滤器和所述第一压力表依次设置在所述总管上。
[0009]优选地，还包括第一控制阀，所述第一控制阀的数量为两个，且分别设置在所述第一支管和所述第二支管上。
[0010]优选地，所述反应釜上还设置搅拌电机，所述搅拌电机与所述反应釜上设置的搅拌杆连接；所述反应釜和所述储液罐的顶部均设置第二压力表以及排气阀门。
[0011]优选地，还包括升降机构，所述反应釜设置在所述升降机构上，所述除菌过滤器设置在所述反应釜下方，所述储液罐设置在所述除菌过滤器下方。
[0012]优选地，所述除菌过滤器的上端通过第一管道与所述反应釜的底部连接，所述除菌过滤器的下端通过第二管道与所述储液罐的顶部连接，所述第一管道和所述第二管道上均设置第二控制阀。
[0013]优选地，所述反应釜的顶部还设置投料口，所述投料口用于与外界投料装置连接。
[0014]优选地，所述储液罐的底部设置第三管道，所述第三管道上设置第三控制阀。
[0015]优选地，所述第一支管或者所述总管上设置增压泵。
[0016]本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
[0017]本申请中通过除菌过滤器连接反应釜和储液罐，在反应釜内可以完成粘性液体敷料、药液的搅拌混匀，通过除菌过滤器可以完成粘性液体敷料、药液的过滤除菌，并且采用惰性气体供给组件来供给外界惰性气体，保证反应釜与储液罐内全程惰性气体保护，此种一体化生产虽然无法实现连续化的生产，但是可以满足中小批量生产，而且不涉及多少设备清洗以及产品转移过程中的繁杂防护问题，相应的也可以提高效能。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备结构示意图。
[0021]图中1、反应釜；2、储液罐；3、除菌过滤器；4、惰性气体供给组件；5、总管；6、第一支管；7、第二支管；8、空气过滤器；9、第一压力表；10、第一控制阀；11、搅拌电机；12、搅拌杆；13、第二压力表；14、排气阀门；15、升降机构；16、第一管道；17、第二管道；18、第二控制阀；19、投料口；20、第三管道；21、第三控制阀；22、增压泵。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]本技术的具体实施例提供了一种粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备，结合附图1所示，主要包括反应釜1、储液罐2、除菌过滤器3以及惰性气体供给组件4，其中反应釜1为粘性药剂(液体敷料、药液)的搅拌混匀，除菌过滤器3一端与反应釜1连接，另一端与储液罐2连接，经过反应釜1搅拌混匀的药剂会直接通过除菌过滤器3进行过滤除菌操作，不需要像现有工艺设备似的，转移到除菌过滤设备处单独进行过滤除菌操作，对于大型生产厂家来说的连续化生产，较长时间的过滤除菌工艺会影响反应釜1的搅拌混匀工艺，为此对于此类大批量生产来说目前传统的多设备同时工作的方式来说更有利，而
对于中小批量的生产来说，此种分体设备就需要转移，而转移时封闭等操作就会增加生产过程的操作流程，降低效能，本申请中反应釜1和储液罐2均与惰性气体供给组件4连接，惰性气体供给组件4用于与外界惰性气体源连接，通过惰性气体供给组件4来将惰性气体充入到反应釜1和储液罐2内以此达到惰性气体全程保护的目的，不再需要搅拌混匀过后的物料进行封闭转移再过滤除菌的复杂操作。
[0024]除菌过滤器3可以采用目前技术手段中常采用的0.22um除菌过滤器。
[0025]本申请中惰性气体供给组件4包括总管5、第一支管6以及第二支管7，其中总管5的一端用于与外界惰性气体源连接，另一端与第一支管6和第二支管7连接，总管5连接的外界惰性气体源可以是惰性气体的储罐，例如氮气储罐等，第一支管6远离总管5的一端与反应釜1顶部连接，通过第一支管6可以向反应釜1内充入惰性气体，第二支管7远离总管5的一端与储液罐2连接，通过第二支管7可以向储液罐2内充入惰性气体。
[0026]为控制惰性气体的通入，还可以设置第一控制阀10，第一控制阀10的数量可以为两个，且两个第一控制阀10分别设置在第一支管6和第二支管7上。
[0027]在反应釜1和储液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备，其特征在于，包括反应釜(1)、储液罐(2)、除菌过滤器(3)以及惰性气体供给组件(4)，所述除菌过滤器(3)一端与所述反应釜(1)连接，另一端与所述储液罐(2)连接，所述反应釜(1)和所述储液罐(2)均与所述惰性气体供给组件(4)连接，所述惰性气体供给组件(4)用于与外界惰性气体源连接。2.根据权利要求1所述的粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备，其特征在于，所述惰性气体供给组件(4)包括总管(5)、第一支管(6)以及第二支管(7)，所述总管(5)一端用于与所述外界惰性气体源连接，另一端与所述第一支管(6)和所述第二支管(7)连接，所述第一支管(6)远离所述总管(5)的一端与所述反应釜(1)顶部连接，所述第二支管(7)远离所述总管(5)的一端与所述储液罐(2)连接。3.根据权利要求2所述的粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备，其特征在于，还包括空气过滤器(8)以及第一压力表(9)，所述空气过滤器(8)和所述第一压力表(9)依次设置在所述总管(5)上。4.根据权利要求2所述的粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备，其特征在于，还包括第一控制阀(10)，所述第一控制阀(10)的数量为两个，且分别设置在所述第一支管(6)和所述第二支管(7)上。5.根据权利要求1所述的粘性药剂混匀过滤除菌全程惰性气体保护的配制设备，其特征在于，所述反应釜(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贵，周佳，
申请(专利权)人：北京丽徕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：