一种高效除尘的布袋除尘料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及布袋除尘料斗设备技术领域，提供了一种高效除尘的布袋除尘料斗，包括进料斗，所述进料斗进料口内活动安装有遮料斗，所述进料斗内设有与其内部连通的除尘腔，所述除尘腔底部出料口内安装有可以拆卸的挡板，所述除尘腔的内部设有布袋除尘组件、驱动组件和分割组件。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，第二偏心盘转动推动横板向下运动，此时空心柱插入到下料口的内部，滤袋内部的粉尘掉落到下腔体内部，从而达到了无需停机即可对滤袋内粉尘进行清理，提高进料效率和工作连续性。遮料斗会对进料过程中飞逸的粉尘进行遮挡，避免进料斗内部的粉尘向上溢出进料斗，从而达到了减小粉尘向上逸出量提高除尘质量的效果。提高除尘质量的效果。提高除尘质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除尘的布袋除尘料斗


[0001]本技术涉及布袋除尘料斗设备
，具体涉及一种高效除尘的布袋除尘料斗。

技术介绍

[0002]在物料运输装卸过程中，物料从落料口以很快速度向下运动，下落过程中物料与箱体之间，物料与物料之间碰撞产生粉尘，粉尘沉降速度慢，要持续漂浮一段时间，较小的粒径长时间处于游浮状态，不仅易燃，易爆炸，且对操作人员的身体健康有危害性，并且还污染了大气环境。
[0003]目前的除尘料斗多采用抽风机在料斗的内部进行抽气，将飘逸的粉尘抽取到料斗内，然后再通过除尘滤袋装置进行除尘，但是物料在进入料斗时，撞击产生的粉尘会迅速向上飞逸，这使得安装在料斗内的抽风机工作时，仅能抽取到大部分的粉尘，还会有某些粉尘会向上溢出，严重影响了除尘质量，且目前除尘滤袋装置在进行除尘时，需要间隔时间内对滤袋进行清理，防止滤袋内部堵塞影响到除尘效果，但是除尘过程需要停止进料，这样会严重影响到进料的效率和工作连续性，为此，我们提出一种高效除尘的布袋除尘料斗。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效除尘的布袋除尘料斗，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的粉尘向上溢出严重影响除尘质量和需要间隔时间内停机对滤袋进行清理，降低了进料效率和工作连续性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效除尘的布袋除尘料斗，包括进料斗，所述进料斗进料口内活动安装有遮料斗，所述进料斗内设有与其内部连通的除尘腔，所述除尘腔底部出料口内安装有可以拆卸的挡板，所述除尘腔的内部设有布袋除尘组件、驱动组件和分割组件，所述驱动组件用于驱动布袋除尘组件和遮料斗下料，所述分割组件将除尘腔分为上下两个腔体，且上腔体与进料斗内连通。
[0008]优选地，所述布袋除尘组件内支撑架与除尘腔的上腔体密封滑动连接，所述支撑架的内部安装有滤袋，所述滤袋的顶部连接有横板，所述横板两侧的底部通过强弹簧与支撑架的顶部连接，所述支撑架的底部固定连接有空心柱，所述滤袋的底部延伸至所述空心柱的内部，所述支撑架顶部的两侧通过弱弹簧与除尘腔的内部连接。
[0009]优选地，所述驱动组件的转动轴与电机输出轴固定连接，所述转动轴的外壁固定连接有第一偏心盘和第二偏心盘。
[0010]优选地，所述分割组件内分割板将除尘腔内分为上下两个腔体，所述分割板的内部开设有下料口，所述分割板的底部固定连接有竖板，所述竖板的一侧转动连接有密封在下料口下侧的密封板，所述密封板通过支撑弹簧与竖板连接。
[0011]优选地，所述遮料斗的内部设有第一斜道、第二斜道和第三斜道，所述第一斜道和第二斜道之间呈反向倾斜状态，所述第二斜道和第三斜道之间呈反向倾斜状态，所述遮料斗的外壁设有滑动在进料斗顶部的滑槽板，所述遮料斗外壁固定连接有斜板。
[0012]优选地，所述滑槽板通过连接弹簧与进料斗的进料口连接，所述滑槽板通过转动轮与进料斗顶部的上下两侧滑动连接。
[0013]优选地，所述第二偏心盘设置在斜板的上方。
[0014]优选地，所述第一偏心盘的底部与横板的顶部滑动连接。
[0015]优选地，所述下料口设置在所述空心柱的正下方，且两者的横截面大小适配。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种高效除尘的布袋除尘料斗。具备以下有益效果：
[0018]1、电机通过转动轴带动第一偏心盘转动，此时遮料斗内部附着的粉尘会被抖落，避免杂质附着遮料斗影响后期使用，带动第二偏心盘转动推动横板向下运动，此时支撑架底部的空心柱插入到下料口的内部，此时滤袋内部的粉尘向下掉落，经过下料口掉落到除尘腔的下腔体内部，从而达到了无需停机即可对滤袋内粉尘进行清理，提高进料效率和工作连续性。
[0019]2、物料通过遮料斗进入，此时物料顺着第一斜道、第二斜道和第三斜道进入到进料斗的内部，第一斜道、第二斜道和第三斜道的上表面均会对进料过程中飞逸的粉尘进行遮挡，且三者之间为反向倾斜设置，可以避免进料斗内部的粉尘向上溢出进料斗，从而达到了减小粉尘向上逸出量提高除尘质量的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构主视剖视示意图；
[0021]图2为本技术遮料斗结构主视剖视示意图；
[0022]图3为本技术布袋除尘组件结构主视示意图；
[0023]图4为本技术图1中A结构放大示意图；
[0024]图5为本技术图1中B结构放大示意图；
[0025]图6为本技术图1中C结构放大示意图。
[0026]图中：1、进料斗；2、遮料斗；21、第一斜道；22、第二斜道；23、第三斜道；24、滑槽板；241、连接弹簧；242、转动轮；25、斜板；3、除尘腔；311、支撑架；312、滤袋；313、横板；314、强弹簧；315、空心柱；316、弱弹簧；321、转动轴；322、电机；323、第一偏心盘；324、第二偏心盘；331、分割板；332、下料口；333、竖板；334、密封板；335、支撑弹簧；4、挡板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照附图1
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图6，一种高效除尘的布袋除尘料斗，包括进料斗1，进料斗1进料口内
活动安装有遮料斗2，进料斗1内设有与其内部连通的除尘腔3，除尘腔3底部出料口内安装有可以拆卸的挡板4，除尘腔3的内部设有布袋除尘组件、驱动组件和分割组件，驱动组件用于驱动布袋除尘组件和遮料斗2下料，分割组件将除尘腔3分为上下两个腔体，且上腔体与进料斗1内连通，遮料斗2降低进料时逸散出的粉尘，提高除尘效率，除尘腔3通过抽气装置将进料斗1内部的粉尘抽取到布袋除尘组件中进行过滤，驱动组件驱动遮料斗2抖动，防止粉尘附着在遮料斗2的内部，驱动组件驱动布袋除尘组件向下运动，使得布袋除尘组件内的粉尘掉落到除尘腔3的下腔体内部，然后通过打开挡板4进行清理。
[0029]本实施例中，布袋除尘组件内支撑架311与除尘腔3的上腔体密封滑动连接，支撑架311的内部安装有滤袋312，滤袋312的顶部连接有横板313，横板313两侧的底部通过强弹簧314与支撑架311的顶部连接，支撑架311的底部固定连接有空心柱315，滤袋312的底部延伸至空心柱315的内部，支撑架311顶部的两侧通过弱弹簧316与除尘腔3的内部连接，横板313受压，此时弱弹簧316先发生形变，使得支撑架311带动空心柱315向下运动到下料口332内，然后强弹簧314本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效除尘的布袋除尘料斗，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）进料口内活动安装有遮料斗（2），所述进料斗（1）内设有与其内部连通的除尘腔（3），所述除尘腔（3）底部出料口内安装有可以拆卸的挡板（4），所述除尘腔（3）的内部设有布袋除尘组件、驱动组件和分割组件，所述驱动组件用于驱动布袋除尘组件和遮料斗（2）下料，所述分割组件将除尘腔（3）分为上下两个腔体，且上腔体与进料斗（1）内连通。2.如权利要求1所述的一种高效除尘的布袋除尘料斗，其特征在于：所述布袋除尘组件内支撑架（311）与除尘腔（3）的上腔体密封滑动连接，所述支撑架（311）的内部安装有滤袋（312），所述滤袋（312）的顶部连接有横板（313），所述横板（313）两侧的底部通过强弹簧（314）与支撑架（311）的顶部连接，所述支撑架（311）的底部固定连接有空心柱（315），所述滤袋（312）的底部延伸至所述空心柱（315）的内部，所述支撑架（311）顶部的两侧通过弱弹簧（316）与除尘腔（3）的内部连接。3.如权利要求1所述的一种高效除尘的布袋除尘料斗，其特征在于：所述驱动组件的转动轴（321）与电机（322）输出轴固定连接，所述转动轴（321）的外壁固定连接有第一偏心盘（323）和第二偏心盘（324）。4.如权利要求2所述的一种高效除尘的布袋除尘料斗，其特征在于：所述分割组件内分割板（331）将除尘腔（3）内分为上下两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红，朱林，黄建东，陈晓玉，陶蕾，
申请(专利权)人：江苏天佳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：