彩膜基板及其制作方法、液晶显示面板及液晶显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种彩膜基板及其制作方法、液晶显示面板及液晶显示装置，彩膜基板包括基板和气体吸附件，基板的上表面设置有黑色矩阵层和色阻层，色阻层上覆盖有保护层，气体吸附件与色阻层连接以用于吸附从色阻层析出的气体。通过采用气体吸附件直接与产生气体的色阻层连接，用于吸附色阻层中析出的气体分子，该彩膜基板不仅是能够吸附在液晶显示装置制作过程中析出的气体分子，也能够吸附在液晶显示装置后续使用过程中析出的气体分子，这样可以大幅降低液晶气泡的产生几率，提升液晶显示装置的良率，改善液晶显示装置显示不良的问题，并且制作工艺简单，制作成本低。制作成本低。制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
彩膜基板及其制作方法、液晶显示面板及液晶显示装置


[0001]本专利技术涉及液晶显示面板
，尤其涉及一种彩膜基板及其制作方法、液晶显示面板及液晶显示装置。

技术介绍

[0002]随着液晶显示技术的发展，薄膜晶体管液晶显示装置(Thin Film Transistor
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Liquid Crystal Display，TFT
‑
LCD)逐渐成为显示终端设备的主流显示器。TFT
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LCD其以低功耗、薄机身、无辐射、高对比度等特点，在平板显示领域占据了主导地位，广泛应用于液晶电视、平板手机、液晶电视、数码相机等领域。
[0003]液晶显示装置通常包含有红(R)、绿(G)、蓝(B)三色的色阻层，色阻的热失重在150℃～250℃之间，在液晶显示器件生产过程中就有很多温度超过200℃的制程，因此液晶显示器中析出的气体主要来源于色阻层。虽然，在衬底基板上形成色阻的过程中，色阻材料会由于表面处理分解释放出气体，但是覆盖在其上的绝缘层会阻碍气体的排出，导致在成盒前气体不能够充分排尽，形成残余气体。而在液晶显示器生产或使用过程中经常会遇到高温、高压等环境，在这种特定的环境下，色阻层容易裂解产生N2、CO、CO2、H2等小分子气体，这些新产生的气体可能会与残余气体一同进入液晶盒内，在显示区域形成液晶气泡，导致液晶显示装置出现显示不良等问题。
[0004]鉴于此，有必要提供一种新的彩膜基板及其制作方法、液晶显示面板及液晶显示装置，以解决或至少缓解上述技术缺陷。
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技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种彩膜基板及其制作方法、液晶显示面板及液晶显示装置，旨在解决现有技术中液晶显示装置形成液晶气泡，造成显示不良的技术问题。
[0006]为实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种彩膜基板，包括基板，所述基板的上表面设置有黑色矩阵层和色阻层，所述色阻层上覆盖有保护层；
[0007]气体吸附件，所述气体吸附件与所述色阻层连接以用于吸附从所述色阻层析出的气体。
[0008]在一实施例中，所述气体吸附件包括气体吸附层，所述气体吸附层设置于所述基板上且与所述色阻层接触连接，所述黑色矩阵层覆盖于所述气体吸附层的上表面。
[0009]在一实施例中，所述气体吸附件还包括气体吸附柱，所述保护层上设置有贯穿至所述色阻层的通孔，所述气体吸附柱设置于所述通孔内。
[0010]在一实施例中，所述气体吸附柱的顶面与所述保护层的顶面平齐设置。
[0011]在一实施例中，所述彩膜基板还包括间隙粒子柱，所述气体吸附柱包括相互连接的填充段和伸出段，所述填充段设置于所述通孔内；
[0012]所述间隙粒子柱设置于所述伸出段远离所述填充段的一端；或
[0013]所述伸出段伸入所述间隙粒子柱内。
[0014]根据本专利技术的另一方面，本专利技术还提供一种液晶显示面板，包括背光模组、阵列基板和液晶层，还包括如上述所述的彩膜基板，所述背光模组、所述阵列基板和所述彩膜基板依次层叠设置，所述液晶层设置于所述彩膜基板和所述阵列基板之间。
[0015]根据本专利技术的又一方面，本专利技术还提供一种液晶显示装置，包括安装框和如上述所述的液晶显示面板，所述液晶显示面板安装于所述安装框。
[0016]根据本专利技术的再一方面，本专利技术还提供一种彩膜基板的制作方法，应用于制作上述所述的彩膜基板，其特征在于，包括：
[0017]在基板上设置气体吸附层；
[0018]在所述气体吸附层上设置黑色矩阵层；其中，所述黑色矩阵层覆盖所述气体吸附层的上表面；
[0019]依次设置色阻层和保护层；其中，所述色阻层与所述气体吸附层接触连接。
[0020]在一实施例中，所述彩膜基板还包括气体吸附柱，在所述依次设置色阻层和保护层的步骤之后，还包括：
[0021]在所述保护层上开设贯穿所述保护层并延伸至所述色阻层的通孔；
[0022]在所述通孔内填充MOFs粒子与高分子聚合物的混合物形成气体吸附柱。
[0023]根据本专利技术的还一方面，本专利技术还提供一种彩膜基板的制作方法，应用于制作上述所述的彩膜基板，其特征在于，包括：
[0024]在基板上设置黑色矩阵层；
[0025]依次设置色阻层和保护层；在所述保护层上开设贯穿所述保护层并延伸至所述色阻层的通孔；
[0026]在所述通孔内填充MOFs粒子与高分子聚合物的混合物形成气体吸附柱。
[0027]上述方案中，彩膜基板包括基板和气体吸附件，基板上表面设置有黑色矩阵层和色阻层，色阻层上覆盖有保护层，还包括气体吸附件，气体吸附件与色阻层连接以用于吸附从色阻层析出的气体。通过采用气体吸附件直接与产生气体的色阻层连接，用于吸附色阻层中在高温高压环境中析出的气体分子，该专利技术不仅是能够吸附在液晶显示装置制作过程中析出的气体分子，也能够吸附在液晶显示装置后续使用过程中析出的气体分子，这样可以大幅降低液晶气泡的产生几率，提升液晶显示装置的良率，改善液晶显示装置的显示不良问题，并且制作工艺简单，制作成本低。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例彩膜基板的一结构示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例彩膜基板的另一结构示意图；
[0031]图3为本专利技术实施例彩膜基板的又一结构示意图；
[0032]图4为本专利技术第一实施例彩膜基板的制作方法的流程示意图；
[0033]图5为本专利技术第二实施例彩膜基板的制作方法的流程示意图；
[0034]图6为本专利技术第三实施例彩膜基板的制作方法的流程示意图。
[0035]标号说明：
[0036]10、彩膜基板；1、黑色矩阵层；2、色阻层；3、保护层；4、气体吸附层；5、气体吸附柱；51、填充段；52、伸出段；6、间隙粒子柱；7、基板。
[0037]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]需要说明，本专利技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩膜基板，其特征在于，包括：基板，所述基板的上表面设置有黑色矩阵层和色阻层，所述色阻层上覆盖有保护层；气体吸附件，所述气体吸附件与所述色阻层连接以用于吸附从所述色阻层析出的气体。2.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述气体吸附件包括气体吸附层，所述气体吸附层设置于所述基板上且与所述色阻层接触连接，所述黑色矩阵层覆盖于所述气体吸附层的上表面。3.根据权利要求1或2所述的彩膜基板，其特征在于，所述气体吸附件还包括气体吸附柱，所述保护层上设置有贯穿至所述色阻层的通孔，所述气体吸附柱设置于所述通孔内。4.根据权利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述气体吸附柱的顶面与所述保护层的顶面平齐设置。5.根据权利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述彩膜基板还包括间隙粒子柱，所述气体吸附柱包括相互连接的填充段和伸出段，所述填充段设置于所述通孔内；所述间隙粒子柱设置于所述伸出段远离所述填充段的一端，或所述伸出段伸入所述间隙粒子柱内。6.一种液晶显示面板，其特征在于，包括背光模组、阵列基板和液晶层，还包括如权利要求1～5中任一项所述的彩膜基板，所述背光模组、所述阵列基...

【专利技术属性】
技术研发人员：李肖，刘浪，吴婷，文科林，魏莉岚，唐思成，康报虹，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：