本实用新型专利技术涉及冷储罐技术领域，具体涉及一种低温液体储存装置防过充结构。包括罐体和溢流装置，其中溢流装置包括溢流管和温度感应单元，所述溢流管一端设置于罐体内部，溢流管另一端和温度感应单元相连接，所述温度感应单元还连接有回收管。本实用新型专利技术改变了现有技术中溢流管连接温度感应单元为闭路的情形，设置的回收管使得在溢流装置中留存的气体能及时排除。再次向该储存装置中充装介质时，溢流出的介质可以直接向外溢出至温度感应单元，使得能及时关闭加注装置，避免了过量充装的风险，进而提升了该低温液体储存装置的在充装介质时的安全性。时的安全性。时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种低温液体储存装置防过充结构
[0001]本技术涉及冷储罐
，具体涉及一种低温液体储存装置防过充结构。
技术介绍
[0002]液化天然气、液氧、液氮等低温液体，需要极低的温度来维持其液体状态。为了避免在温度升高时，低温液体汽化导致储存罐或者瓶压力增高过快造成安全隐患，因此必须在储存这些低温液体的罐或者瓶中保留足够的气相空间。为保证储存装置存在充足的气相空间，在低温液体的储存装置需要设置防过充装置是必需的。
[0003]现有技术中，为了解决低温液体储存装置留存一定气相空间，防止其过充的问题，一般的做法是在储存装置上设置溢满口，当低温液体充装到其设定的溢满口处的充装率之后，低温液体将从设置地溢满口中溢出，此时再关闭液体加注装置，停止向储存装置中继续充装介质。该方法对保证储存装置存在充足的气相空间有效，但是如果加注装置关闭不及时，从溢满口排出的低温液体一旦积累到一定浓度，有燃烧爆炸的风险。
[0004]还有另一种做法是，通过在储存装置内设置溢流管，当充装介质充装到设定的充装率之后，介质将从溢流管中流出，在溢流管端部设置温度变送器和紧急切断阀，从而可以检测到设定的充装率并且及时的控制关闭加注装置，避免了低温液体大量溢出，造成燃烧爆炸的风险。但是这样的设置，由于溢流管端部和温度变送器处于常温状态中，溢出的液体在此处会被汽化，由于溢流管端部和温度变送器处为闭路，使得被汽化的低温液体在此处无法排出。当该储存装置再次充装介质时，溢流介质必须克服上述气体在溢流管中造成的阻力才能向外溢出继续流动至温度变送器处，造成了温度变送器测的实际充装量时存在一定的延迟，可能存在低温液体过量充装的风险，存在一定的安全隐患。
[0005]因此，如何提高在充装低温液体时的安全性，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]本技术旨在解决现有技术存在的技术问题，目的是提供一种安全性更高的低温液体储存装置的防过充结构。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案实现的，具体如下：
[0008]一种低温液体储存装置防过充结构，包括罐体和溢流装置，其特征在于：所述溢流装置包括溢流管和温度感应单元，所述溢流管一端设置于罐体内部，所述溢流管另一端和温度感应单元相连接，所述温度感应单元还连接有回收管。
[0009]进一步优化，所述溢流管的数量为两根或两根以上。
[0010]进一步优化，所述溢流管还连接有根部阀。
[0011]进一步优化，所述回收管连接有放射总管。
[0012]由于采用了上述技术方案，产生的有益效果：通过设置溢流装置和回收管，改变了现有技术中溢流管连接温度感应单元处为闭路的情形，使得在溢流装置中留存的气体能及
时排除。再次向该储存装置中充装介质时，溢流出的介质可以直接溢出至温度感应单元，进而使得能及时关闭加注装置，避免了过量充装的风险，提升了该低温液体储存装置的在充装介质时的安全性。
附图说明：
[0013]图1是本技术一种低温液体储存装置防过充结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]101、内胆；102、外壳；103、TCS处所；201、溢流管；202、温度感应单元；
[0016]203、回收管。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1所示，本技术公开了一种船用LNG燃料罐防过充结构，包括罐体100和溢流装置200，其特征在于：所述溢流装置200包括溢流管201和温度感应单元202，所述溢流管201一端设置于罐体100内部，所述溢流管201另一端设置于罐体100的外部并和温度感应单元202相连接，所述温度感应单元202还连接有回收管203。
[0022]一种低温液体储存装置防过充结构，例如一种船用LNG燃料罐防过充结构，包括罐体100和溢流装置200，其中溢流装置200包括溢流管201和温度感应单元202，罐体100的主要结构包括内胆101、外壳102及TCS处所103。内胆101用于储存温度为
‑
162
°
的LNG，即液态天然气，在内胆101和外壳102之间采用绝热材料对内胆101中储存的液态天然气进行保冷。TCS处所103为密闭空间，燃料储罐接头、附件、法兰、阀门包围在气密的燃料储罐接头处所内(即TCS处所内)，该处所内不允许有介质直接溢出。为保证内胆101留存有一定的气相空
间，在罐体100的内胆101的内部中设置了溢流管201，溢流管201的一端位于内胆100中，溢流管201的另一端位于罐体100的外部并连接有温度感应单元202。通过加注装置向内胆101中充装液态天然气时，当液态天然气介质充装到设定的充装率即液体介质充装到溢流管201位于内胆101中设置位置后，介质将从溢流管201中溢出，在流经温度感应单元202时，从而温度感应单元202可以检测到设定的充装率并且及时反馈至加注装置处以停止向罐体100中加注介质，保证内胆101中留存有一定气相空间。由于溢流管201连接温度感应单元202的端部和温度感应单元202位于常温状态中，溢出的液体介质在此处会被汽化，该气体可以通过连接于温度感应单元202处的回收管203向外排出。使得再次向该储存装置充装液体时，在温度感应单元202处不存在上次充装留下的气体，因此也不存在溢流管201端部的气体阻碍溢流介质在温度感应单元202处的流动，进而溢流介质可以直接通过溢流管201向外流动至温度感应单元2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温液体储存装置防过充结构，包括罐体(100)和溢流装置(200)，其特征在于：所述溢流装置(200)包括溢流管(201)和温度感应单元(202)，所述溢流管(201)的一端设置于罐体(100)内部，所述溢流管(201)另一端和温度感应单元(202)相连接，所述温度感应单元(202)还连接有回收管(203)。2.根据权利要求1所述的一种低温液体储存装置防过充结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：范春玲，雷志添，李琼，唐培文，
申请(专利权)人：重庆欣宇压力容器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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