一种黄铜合金棒材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种黄铜合金棒材，其特征在于：该黄铜合金的质量百分比组成为Cu：64～66％，Te：1.0～2.0％，As：0.1～1.0％，Sn：0.2～1.0％，X：0.001～0.1％，X选自Mg、Nd、Mo中的至少一种，余量为Zn和不可避免的杂质。在黄铜中添加Te、As、Sn、X并控制Cu、Te、As、Sn、X的添加量，最终实现该黄铜合金棒材的抗拉强度：400～460MPa，延伸率：15～25％，硬度：120～150HV，具备良好的切削、耐铆和耐腐蚀性能，本发明专利技术成品棒材机加工成零件后表面粗糙度小于2μm，满足5％中性盐雾72h测试要求，且零件经过80％以上变形量铆压加工后不出现裂纹。变形量铆压加工后不出现裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种黄铜合金棒材及其制备方法


[0001]本专利技术属于铜合金
，具体涉及一种黄铜合金棒材及其制备方法。

技术介绍

[0002]黄铜因具备良好的冷热加工性能，常用于制备各种复杂零件，随着时代发展，黄铜应用领域也随着拓展，对黄铜的综合性能要求日益剧增：
[0003]一、需具备良好的切削性能。包括钻削和车削性能，才能满足高速精密车床加工，以保证零件生产效率，尺寸精度良好。目前一些特殊高精密零件要求经过车削加工后表面粗糙度需达到2μm以下，以具备良好的表面光洁度。
[0004]二、需具备良好的耐腐蚀性能。黄铜因含有锌，形成脆性β相会降低材料的耐腐蚀性能。尤其在高湿度、高盐度环境下，黄铜更容易被腐蚀脱锌，严重的脱锌腐蚀会大幅度降低零件材料使用寿命。一些应用于恶劣环境的黄铜产品要求满足中性盐雾测试至少72h以上。
[0005]三、需具备良好的耐铆性能。部分黄铜零件经过精密车削加工后需再进行冷变形塑性压力加工，耐铆性能也体现零件的冷变形加工塑性。若耐铆性能一般，零件经过铆压后极易出现开裂。目前一些特殊零件的铆压变形加工率超过8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄铜合金棒材，其特征在于：该黄铜合金的质量百分比组成为Cu：64～66％，Te：1.0～2.0％，As：0.1～1.0％，Sn：0.2～1.0％，X：0.001～0.1％，X选自Mg、Nd、Mo中的至少一种，余量为Zn和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的黄铜合金棒材，其特征在于：该黄铜合金的微观组织以α相为基体相，β相的面积占比为2％以下。3.根据权利要求2所述的黄铜合金棒材，其特征在于：该黄铜合金的微观组织还包括第二相，第二相包括γ相、γ
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Cu2Te相，其中，γ相的面积占比为0.1～1％，γ
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Cu2Te相的面积占比为1～5％。4.根据权利要求3所述的黄铜合金棒材，其特征在于：所述α相尺寸：10～20μm，β相尺寸≤5μm，γ相尺寸：0.1～1μm，γ
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Cu2Te相尺寸：0.01～3μm。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的黄铜合金棒材，其特征在于：该黄铜合金棒材的抗拉强度：400～460MPa，延伸率：15～25％，硬度：120～150HV。6.一种权利要求1至5任一权利要求所述的黄铜合金棒材的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：1)熔炼：按所需成分要求进行配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄雄，郑恩奇，瞿福水，叶嘉慧，
申请(专利权)人：宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：