一种操作井泄漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及操作井泄漏检测技术领域，公开了一种操作井泄漏检测装置，包括底板的顶部安装有用于放置操作井的密封箱，移动板的底部安装有与密封箱配合使用并将操作井进行密封的密封机构；底板的顶部安装有用于将气体充入到操作井内的泄漏检测机构，底板的底部安装有与泄漏检测机构配合使用的泄漏警报机构；泄漏检测机构包括安装在底板顶部的气体箱，安装在气体箱一侧的雾化箱，以及安装在气体箱一侧的第一抽取机构，本实用新型专利技术在进行使用的过程中不仅可以检测到操作井是否存在泄漏的情况，而且当得知操作井出现泄漏的问题时，泄漏孔处会被颜色粉末进行标记，进而方便工作者泄漏点进行查找，从而方便对泄漏孔处进行修补。从而方便对泄漏孔处进行修补。从而方便对泄漏孔处进行修补。

【技术实现步骤摘要】
一种操作井泄漏检测装置


[0001]本技术涉及操作井泄漏检测
，尤其涉及一种操作井泄漏检测装置。

技术介绍

[0002]油罐为储存原油或其他石油产品的容器，通常安装于加油站的地下，便于对原油或其他石油产品及时调取及储存，为了便于对油罐内的原油或其他石油产品进行操作，往往会在油罐上方设置人孔操作井，内部空间用于液位计量仪、输油泵、管线阀门、进油管道、出油管道及其他管路等设备的安装。
[0003]操作井在投入使用之前需要对操作井进行泄漏检测，在公开号为CN115200807A的中国专利技术专利中公开了一种油箱泄漏检测装置，针对上述中的相关技术，该专利技术存在以下缺陷：该专利只能检测到油箱是否存在泄漏的现象，无法准确地找到泄漏点，进而无法对泄漏点进行再次封堵，给操作井的修补带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种操作井泄漏检测装置。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：一种操作井泄漏检测装置，包括底板，安装在底板顶部的支架，安装在支架一侧的移动板，以及安装在支架与底板之间用于驱动移动板进行升降的升降机构，所述底板的顶部安装有用于放置操作井的密封箱，所述移动板的底部安装有与密封箱配合使用并将操作井进行密封的密封机构；
[0006]所述底板的顶部安装有用于将气体充入到操作井内的泄漏检测机构，所述底板的底部安装有与泄漏检测机构配合使用的泄漏警报机构；
[0007]所述泄漏检测机构包括安装在底板顶部的气体箱，安装在气体箱一侧的雾化箱，以及安装在气体箱一侧的第一抽取机构。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述升降机构包括安装在支架与底板之间的螺纹杆，螺纹连接在螺纹杆外部的螺纹套，以及安装在支架顶部用于驱动螺纹杆旋转的旋转电机，所述螺纹杆的一侧与移动板的一侧固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述支架与底板之间安装有限位杆，所述限位杆的外部套设有限位套，所述限位套的一侧与移动板的一侧固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述密封机构包括安装在移动板底部的两个固定杆，安装在固定杆底部一端的密封罩，安装在密封罩外侧的盖板，安装在盖板外侧并与密封箱配合使用的密封圈，以及安装在密封罩顶部内壁并对操作井井口进行密封的密封板，所述密封罩的顶部安装有通气管和排气管，且通气管和排气管的底部均延伸至密封罩内，所述雾化箱的底部通过连接管与通气管连通。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述密封箱的内部设有对操作井进行支撑的环形放置板，所述盖板与环形放置板之间通过多个连接机构进行连接，所述连接机构包括安装在环形放置板顶部的固定柱，安装在固定柱外部的密封块，以及开设在盖板底面并与密封块
配合使用的密封槽，所述固定柱穿过盖板延伸至盖板的顶部并安装有限位块。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述泄漏警报机构包括安装在底板底部的气体检测仪，安装在气体检测仪一侧的输气管，以及安装在气体箱顶部并与气体检测仪电性连接的报警器，所述输气管与密封箱的内部连通，所述输气管的外部安装有单向阀。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述第一抽取机构包括安装在气体箱一侧的气泵，所述气泵的进气口通过进气管与雾化箱的一侧连通，且气泵的出气口通过出气管与气体箱连通。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述底板的顶部安装有液体箱，所述液体箱的一侧安装有第二抽取机构，所述第二抽取机构包括安装在液体箱一侧的抽取泵，所述抽取泵的进液口通过进液管与液体箱连通，且抽取泵的出液口通过出液管与雾化箱的顶部连通。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术在进行使用的过程中不仅可以检测到操作井是否存在泄漏的情况，而且当得知操作井出现泄漏的问题时，泄漏孔处会被颜色粉末进行标记，进而方便工作者泄漏点进行查找，从而方便对泄漏孔处进行修补，同时通过将气体和液体进行雾化，使颜色粉末标记得更加清晰，方便工作者查找泄露点。
附图说明
[0017]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的第三立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0022]主要符号说明：
[0023]1、底板；2、密封箱；3、支架；4、移动板；5、密封罩；6、盖板；7、密封圈；8、固定柱；9、密封块；10、环形放置板；11、气体箱；12、液体箱；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、密封板；16、通气管；17、排气管；18、雾化箱；19、气泵；20、抽取泵；21、气体检测仪；22、报警器；23、旋转电机；24、限位块。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]实施例1：请结合图1－图5，底板1的顶部安装有用于放置操作井的密封箱2，移动板4的底部安装有与密封箱2配合使用并将操作井进行密封的密封机构；
[0026]底板1的顶部安装有用于将气体充入到操作井内的泄漏检测机构，底板1的底部安装有与泄漏检测机构配合使用的泄漏警报机构；
[0027]泄漏检测机构包括安装在底板1顶部的气体箱11，安装在气体箱11一侧的雾化箱18，以及安装在气体箱11一侧的第一抽取机构。
[0028]第一抽取机构包括安装在气体箱11一侧的气泵19，气泵19的进气口通过进气管与
雾化箱18的一侧连通，且气泵19的出气口通过出气管与气体箱11连通，密封罩5的顶部安装有通气管16和排气管17，且通气管16和排气管17的底部均延伸至密封罩5内，雾化箱18的底部通过连接管与通气管16连通。
[0029]泄漏警报机构包括安装在底板1底部的气体检测仪21，安装在气体检测仪21一侧的输气管，以及安装在气体箱11顶部的报警器22，输气管与密封箱2的内部连通，输气管的外部安装有单向阀，气体检测仪21与报警器22电性连接。
[0030]底板1的顶部安装有液体箱12，液体箱12的一侧安装有第二抽取机构，第二抽取机构包括安装在液体箱12一侧的抽取泵20，抽取泵20的进液口通过进液管与液体箱12连通，且抽取泵20的出液口通过出液管与雾化箱18的顶部连通。
[0031]本申请实施例1中一种操作井泄漏检测装置的实施原理为：当需要对操作井进行检测时，将操作井放置在密封箱2内，同时通过密封机构将密封箱2和操作井顶部的开口进行密封，密封之后，启动气泵19，气泵19会将气体箱11中含有颜色粉末的气体抽入到雾化箱18内，然后，通过连接管进入到通气管16的内部，最后，进入到操作井内，当操作井出现泄漏时，气体会通过泄漏孔排出，排出的气体会进入到密封箱2内通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作井泄漏检测装置，包括底板（1），安装在底板（1）顶部的支架（3），安装在支架（3）一侧的移动板（4），以及安装在支架（3）与底板（1）之间用于驱动移动板（4）进行升降的升降机构，其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有用于放置操作井的密封箱（2），所述移动板（4）的底部安装有与密封箱（2）配合使用并将操作井进行密封的密封机构；所述底板（1）的顶部安装有用于将气体充入到操作井内的泄漏检测机构，所述底板（1）的底部安装有与泄漏检测机构配合使用的泄漏警报机构；所述泄漏检测机构包括安装在底板（1）顶部的气体箱（11），安装在气体箱（11）一侧的雾化箱（18），以及安装在气体箱（11）一侧的第一抽取机构。2.如权利要求1所述的一种操作井泄漏检测装置，其特征在于，所述升降机构包括安装在支架（3）与底板（1）之间的螺纹杆（13），螺纹连接在螺纹杆（13）外部的螺纹套（14），以及安装在支架（3）顶部用于驱动螺纹杆（13）旋转的旋转电机（23），所述螺纹杆（13）的一侧与移动板（4）的一侧固定连接。3.如权利要求1所述的一种操作井泄漏检测装置，其特征在于，所述支架（3）与底板（1）之间安装有限位杆，所述限位杆的外部套设有限位套，所述限位套的一侧与移动板（4）的一侧固定连接。4.如权利要求1所述的一种操作井泄漏检测装置，其特征在于，所述密封机构包括安装在移动板（4）底部的两个固定杆，安装在固定杆底部一端的密封罩（5），安装在密封罩（5）外侧的盖板（6），安装在盖板（6）外侧并与密封箱（2）配合使用的密封圈（7），以及安装在密封罩（5）顶部内壁并对操作井井口进行密封的密封板（15），所述密封罩（5）的顶部安装有通气管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维伟，朱爱国，李锦辉，邓聪，
申请(专利权)人：青岛澳波泰克安全设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：