一种玻璃钢管道固定支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢管道固定支架，属于脱硫塔技术领域，该玻璃钢管道固定支架包括横架、支耳以及平行且间隔设置的两个组合架，组合架的一端固定在脱硫塔塔壁上，横架连接在两个组合架的另一端之间，两个组合架与横架围成用于穿过并固定玻璃钢管道的矩形框，多个支耳固定在玻璃钢管道的外壁上并位于矩形框上方，支耳在竖直方向上与矩形框形成位置干涉，采用该结构，通过在玻璃钢管道外壁设置支耳，使支耳与矩形框形成垂直方式上的位置干涉，当发生惯性和水锤效应时，支耳与矩形框接触后可以对玻璃钢管道起到支撑作用，从而防止管道继续下坠，不会损坏管道和固定支架，结构更简单，安装方便，缩减了工作量和施工周期。缩减了工作量和施工周期。缩减了工作量和施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管道固定支架


[0001]本技术属于脱硫塔
，特别涉及一种玻璃钢管道固定支架。

技术介绍

[0002]现有湿法脱硫玻璃钢管道一般采用限位支架、或限位与固定组合支架的固定方式，如图3所示，其支架结构由型钢、抱箍和紧固螺栓组合而成，结构复杂，预制难度和预制工作量大，往往需要等玻璃钢管道先安装就位后才能安装支架，因而需长时间的占用吊车，现场施工难度大、增加高空作业风险、影响临近工序施工作业；另外由于是先安装管道后安装支架，管道已经产生一定形变，当管道投运后由于惯性和水锤效应，管道在竖直方向上会下坠，且下坠距离不受控制，不仅加大之前产生的形变，还对支架产生附加荷载和冲击，造成玻璃钢管道和支架的损坏。
[0003]因此，一种结构简单、安装方便、能提供有效支撑、消除水锤破坏效应的玻璃钢管道固定支架。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种玻璃钢管道固定支架，用以解决现有技术中的普通支架结构复杂、安装繁琐、对玻璃钢管道支撑作用弱导致水锤破坏效应大的技术问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种玻璃钢管道固定支架，包括横架、支耳以及平行且间隔设置的两个组合架，所述组合架的一端固定在脱硫塔塔壁上，所述横架连接在两个组合架的另一端之间，两个所述组合架与横架围成用于穿过并固定玻璃钢管道的矩形框，多个所述支耳固定在玻璃钢管道的外壁上并位于矩形框上方，所述支耳在竖直方向上与矩形框形成位置干涉。
[0006]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述组合架包括水平架和斜支架，所述水平架的一端固定在脱硫塔塔壁上且另一端呈水平悬臂状态，所述斜支架设置在水平架下方，所述斜支架的一端固定在脱硫塔塔壁上且另一端固定在水平架的另一端，所述斜支架与水平架支架之间的夹角为α。
[0007]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述斜支架与水平架支架之间的夹角为α，30
°
≤α≤60
°
。
[0008]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述横架包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆平行且间隔连接在两个水平架之间，所述第一横杆、第二横杆与两个水平架围成所述矩形框。
[0009]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，还包括加强筋，所述加强筋环固在脱硫塔塔壁上，所述水平架和斜支架均焊接固定在加强筋上。
[0010]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述支耳为L形板，所述支耳的竖直段固定在玻璃钢管道的外壁上，所述支耳的水平段搭接在矩形框上。
[0011]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述支耳的数量至
少为四个，至少四个所述支耳沿玻璃钢管道的周向均匀固定。
[0012]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述支耳为角钢。
[0013]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述组合架和横架为角钢或槽钢。
[0014]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供的玻璃钢管道固定支架包括横架、支耳以及平行且间隔设置的两个组合架，组合架的一端固定在脱硫塔塔壁上，横架连接在两个组合架的另一端之间，两个组合架与横架围成用于穿过并固定玻璃钢管道的矩形框，多个支耳固定在玻璃钢管道的外壁上并位于矩形框上方，支耳在竖直方向上与矩形框形成位置干涉，采用该结构，通过在玻璃钢管道外壁设置支耳，使支耳与矩形框形成垂直方式上的位置干涉，当发生惯性和水锤效应时，支耳与矩形框接触后可以对玻璃钢管道起到支撑作用，从而防止管道继续下坠，不会损坏管道和固定支架，结构更简单，安装方便，缩减了工作量和施工周期，使得本技术的实用性更强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术中的玻璃钢管道固定支架的正视图；
[0018]图2是本技术中的玻璃钢管道固定支架的俯视图；
[0019]图3是现有技术的湿法脱硫玻璃钢管道固定支架的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1‑
支耳；2
‑
矩形框；3
‑
水平架；4
‑
斜支架；5
‑
第一横杆；6
‑
第二横杆；7
‑
加强筋；8
‑
脱硫塔塔壁；9
‑
玻璃钢管道。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管道固定支架，其特征在于：包括横架、支耳（1）以及平行且间隔设置的两个组合架，所述组合架的一端固定在脱硫塔塔壁（8）上，所述横架连接在两个组合架的另一端之间，两个所述组合架与横架围成用于穿过并固定玻璃钢管道（9）的矩形框（2），多个所述支耳（1）固定在玻璃钢管道（9）的外壁上并位于矩形框（2）上方，所述支耳（1）在竖直方向上与矩形框（2）形成位置干涉。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道固定支架，其特征在于：所述组合架包括水平架（3）和斜支架（4），所述水平架（3）的一端固定在脱硫塔塔壁（8）上且另一端呈水平悬臂状态，所述斜支架（4）设置在水平架（3）下方，所述斜支架（4）的一端固定在脱硫塔塔壁（8）上且另一端固定在水平架（3）的另一端，所述斜支架（4）与水平架（3）支架之间的夹角为α。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道固定支架，其特征在于：所述斜支架（4）与水平架（3）支架之间的夹角为α，30
°
≤α≤60
°
。4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道固定支...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂海波，
申请(专利权)人：四川君和环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：