一种自动甩干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及五金件甩干设备的技术领域，特别是涉及一种自动甩干设备；其结构布局合理，可加速五金件甩干处理，提高五金件甩干处理效率；包括机架、固定安装于机架上的壳体、可转动安装于机架内的笼体和加热烘干机构，所述壳体上安装有为笼体转动提供动力的驱动机构，所述壳体上铰接安装有挡门，所述加热烘干机构包括固定安装于壳体内中部的布风管、柔性波纹风管、空气加热器和鼓风机，所述空气加热器固定安装于机架上，所述鼓风机的输出端与空气加热器的输入端连通，所述鼓风机的输出端与柔性波纹风管的输入端连通，所述柔性波纹风管穿过挡门并与布风管连通。穿过挡门并与布风管连通。穿过挡门并与布风管连通。

【技术实现步骤摘要】
一种自动甩干设备


[0001]本技术涉及五金件甩干设备的
，特别是涉及一种自动甩干设备。

技术介绍

[0002]众所周知，五金件在加工后需对外壁油污进行清洗，自动甩干设备是一种用于清洗处理后五金件进行甩干处理的装置；公开(公告)号：CN204963430U公开了一种自动甩干装置，包括甩干箱、甩干桶、传动轴、电机、第一皮带盘、第二皮带盘及皮带，甩干桶位于甩干箱内，在甩干箱的底部设有法兰，传动轴一端穿过法兰连接在甩干箱，另一端连接在第一皮带盘，第二皮带盘位于电机上且通过皮带与第一皮带盘连接，工件放入甩干桶内，电机开启运转工作，通过第一皮带盘、第二皮带盘及皮带的媒介处理来带动传动轴做旋转运动，从而带动甩干箱工作，使水滴离开工件表面，这样减少了工件因水产生锈渍，导致工件的质量降低，也降低了人工维护工作；现有的自动甩干设备使用中发现，仅通过离心力实现对五金件粘附液的甩干，时间长，影响五金件的甩干效率，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构布局合理，可加速五金件甩干处理，提高五金件甩干处理效率的自动甩干设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、固定安装于机架上的壳体、可转动安装于机架内的笼体和加热烘干机构，所述壳体上安装有为笼体转动提供动力的驱动机构，所述壳体上铰接安装有挡门，所述加热烘干机构包括固定安装于壳体内中部的布风管、柔性波纹风管、空气加热器和鼓风机，所述空气加热器固定安装于机架上，所述鼓风机的输出端与空气加热器的输入端连通，所述鼓风机的输出端与柔性波纹风管的输入端连通，所述柔性波纹风管穿过挡门并与布风管连通；进一步的，所述布风管上安装有多个周向均布的布风孔；所述空气加热器包括箱体和固定安装于箱体内的加热组件，所述加热组件可采用电热管，通过电热管为流经箱体内的空气进行加热，加热组件也可采用换热器等，将外部热源通入至换热器内，以实现对流经箱体内空气的加热；优选的，驱动机构优选电动机。
[0007]优选的，还包括承插连接件，所述柔性波纹风管与布风管通过承插连接件连通；进一步的，所述承插连接件为扩口状可伸缩橡胶连接件。
[0008]优选的，所述壳体内安装有用于笼体转动支撑的多个支撑辊；进一步的，所述支撑辊可转动安装于壳体内壁处，所述支撑辊与笼体外壁紧密接触。
[0009]优选的，所述壳体顶部设置有多个排风口；进一步的，排风口与壳体内部连通，排风口与外部废气处理设备连通，进一步的排风口处可安装排风机。
[0010]优选的，所述壳体底部安装有排液管，所述壳体的内底壁向排液管处倾斜布置。
[0011]优选的，所述壳体水平布置，所述壳体、笼体和布风管的中心轴线重合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动甩干设备，具备以下有益效果：该自动甩干设备，将五金件放置于笼体内，关闭挡门，驱动机构带动笼体转动，笼体内的五金件做离心运动，同时鼓风机将空气鼓入至空气加热器内，经空气加热器对空气进行加热后，热空气经柔性波纹风管和布风管进入至筛笼内，布风管上的布风孔对热空气起到较好的均布效果，筛笼内的五金件与热空气均匀接触，加速五金件表面附着液的挥发，结构布局合理，可加速五金件甩干处理，提高五金件甩干处理效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的后视结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术的图3中B
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B处剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术的图4中C
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C处剖面结构示意图；
[0019]附图中标记：1、机架；2、壳体；3、笼体；4、驱动机构；5、布风管；6、柔性波纹风管；7、空气加热器；8、鼓风机；9、承插连接件；10、支撑辊；11、排风口；12、排液管；13、挡门；
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术的一种自动甩干设备，包括机架1、固定安装于机架1上的壳体2、可转动安装于机架1内的笼体3和加热烘干机构，壳体2上安装有为笼体3转动提供动力的驱动机构4，壳体2上铰接安装有挡门13，加热烘干机构包括固定安装于壳体2内中部的布风管5、柔性波纹风管6、空气加热器7和鼓风机8，空气加热器7固定安装于机架1上，鼓风机8的输出端与空气加热器7的输入端连通，鼓风机8的输出端与柔性波纹风管6的输入端连通，柔性波纹风管6穿过挡门13并与布风管5连通；进一步的，布风管5上安装有多个周向均布的布风孔；空气加热器7包括箱体和固定安装于箱体内的加热组件，加热组件可采用电热管，通过电热管为流经箱体内的空气进行加热，加热组件也可采用换热器等，将外部热源通入至换热器内，以实现对流经箱体内空气的加热；优选的，驱动机构4优选电动机；在对五金件进行甩干处理过程中，挡门13处于关闭状态，壳体2内形成相对密闭的空间，以减少壳体2内热量的散失，利于五金件的甩干处理。
[0022]具体的，还包括承插连接件9，柔性波纹风管6与布风管5通过承插连接件9连通；进一步的，承插连接件9为扩口状可伸缩橡胶连接件；当挡门13关闭后，布风管5的输入端插入至承插连接件9内，而承插连接件9采用扩口伸缩橡胶连接件，可使布风管5顺畅的插入至承插连接件9内。
[0023]具体的，壳体2内安装有用于笼体3转动支撑的多个支撑辊10；进一步的，支撑辊10
可转动安装于壳体2内壁处，支撑辊10与笼体3外壁紧密接触；支撑辊10可对笼体3进行有效支撑，在笼体3转动过程中，可提高笼体3的转动稳定性。
[0024]具体的，壳体2顶部设置有多个排风口11；进一步的，排风口11与壳体2内部连通，排风口11与外部废气处理设备连通，进一步的排风口11处可安装排风机；部分挥发的蒸汽经排风口11排出，在排风口11的作用下，可加速壳体2内的空气流动，从而使五金件处附着的液体加速挥发。
[0025]具体的，壳体2底部安装有排液管12，壳体2的内底壁向排液管12处倾斜布置；在对五金件的甩干处理时，部分液体被甩出后落至壳体2内底部，经排液管12排出，通过壳体2内底壁向排液管12处倾斜布置，可有效减少液态在壳体2内的残留。
[0026]具体的，壳体2水平布置，壳体2、笼体3和布风管5的中心轴线重合；通过壳体2的水平布置，可便于将五金件向笼体3内上料，以及将甩干处理后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动甩干设备，其特征在于，包括机架(1)、固定安装于机架(1)上的壳体(2)、可转动安装于机架(1)内的笼体(3)和加热烘干机构，所述壳体(2)上安装有为笼体(3)转动提供动力的驱动机构(4)，所述壳体(2)上铰接安装有挡门(13)；所述加热烘干机构包括固定安装于壳体(2)内中部的布风管(5)、柔性波纹风管(6)、空气加热器(7)和鼓风机(8)，所述空气加热器(7)固定安装于机架(1)上，所述鼓风机(8)的输出端与空气加热器(7)的输入端连通，所述鼓风机(8)的输出端与柔性波纹风管(6)的输入端连通，所述柔性波纹风管(6)穿过挡门(13)并与布风管(5)连通。2.根据权利要求1所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光辉，
申请(专利权)人：沧州鑫利达五金制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：