封闭剂离心甩干护套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封闭剂离心甩干护套，适用于设置在离心机的转筒内；封闭剂离心甩干护套中空，内部为零件容置腔，顶端为开口结构，底端设有排液孔，侧壁上设有第一缓冲部，内底面上设有第二缓冲部。由于封闭剂离心甩干护套能够将待甩干零件与转筒的侧壁隔离，因此，在零件借助离心机内转筒甩干过程中，封闭剂离心甩干护套能够有效地减缓金属材质的零件与金属材质的转筒的碰撞力。而且，在封闭剂离心甩干护套的侧壁上设有第一缓冲部，内底面上设有第二缓冲部。第一缓冲部和第二缓冲部进一步地降低了零件与转筒的侧壁/底部的碰撞力，降低了碰撞所带来的损坏程度。了碰撞所带来的损坏程度。了碰撞所带来的损坏程度。

【技术实现步骤摘要】
封闭剂离心甩干护套


[0001]本技术涉及离心甩干机零配件
，尤其涉及一种封闭剂离心甩干护套。

技术介绍

[0002]工业离心机是一种利用离心力对零件进行甩干的装置。通常，在离心机内设有转筒。可将表面附着有封闭剂等液体的零件放置于转筒内，转筒绕自身的轴线转动，以使封闭剂等液体脱离零件，甩干原理类与洗衣机内滚筒甩干原理相似。为了保障转筒的机械强度和刚度，转筒的材质通常为不锈钢等金属材质。
[0003]金属材质的零件借助离心机内转筒甩干过程中，会不断地与金属材质的转筒的侧壁和/或底部发生碰撞，以致零件在甩干过程中可能遭受损坏，同时，对转筒也会造成程度不一的损坏。
[0004]因此，在零件借助离心机内转筒甩干过程中，如何减缓金属材质的零件与金属材质的转筒的碰撞力成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决金属材质的零件借助离心机内转筒甩干过程中，会不断地与金属材质的转筒的侧壁和/或底部发生碰撞的问题，本技术提供一种封闭剂离心甩干护套。
[0006]为实现本技术目的提供的一种封闭剂离心甩干护套，包括适用于设置在离心机的转筒内；封闭剂离心甩干护套中空，内部为零件容置腔，顶端为开口结构，底端设有排液孔，侧壁上设有第一缓冲部，内底面上设有第二缓冲部。
[0007]在其中一些具体实施例中，第一缓冲部为多个，沿封闭剂离心甩干护套的周向均匀分布。
[0008]在其中一些具体实施例中，每个第一缓冲部为中空结构。
[0009]在其中一些具体实施例中，每个第一缓冲部均为长条结构，轴线均竖直设置；相邻两第一缓冲部的侧壁相抵接。
[0010]在其中一些具体实施例中，每个第一缓冲部均为凸起块。
[0011]在其中一些具体实施例中，第二缓冲部为多个，均为长条结构，轴线均竖直设置，底端分别与封闭剂离心甩干护套的内底面固定连接。
[0012]在其中一些具体实施例中，封闭剂离心甩干护套为圆筒结构。
[0013]在其中一些具体实施例中，多个第二缓冲部呈圆形阵列排布。
[0014]在其中一些具体实施例中，封闭剂离心甩干护套的材质为弹性材质。
[0015]在其中一些具体实施例中，第一缓冲部为10
‑
30个；
[0016]第二缓冲部为10
‑
100个。
[0017]本技术的有益效果：本技术的封闭剂离心甩干护套为中空结构，内部为零件容置腔，顶端为开口结构，底端设有排液孔，侧壁上设有第一缓冲部，内底面上设有第
二缓冲部。当封闭剂离心甩干护套安装于离心机的转筒内后，转筒的轴线与封闭剂离心甩干护套的轴线共线。封闭剂离心甩干护套的外壁与转筒的内壁通过粘接等方式固定连接。将原需装入转筒内的零件，通过封闭剂离心甩干护套的顶开口装入封闭剂离心甩干护套的零件容置腔内。零件甩干过程中，从零件上脱落的封闭剂能够通过排液孔流出封闭剂离心甩干护套。由于封闭剂离心甩干护套能够将待甩干零件与转筒的侧壁隔离，因此，在零件借助离心机内转筒甩干过程中，封闭剂离心甩干护套能够有效地减缓金属材质的零件与金属材质的转筒的碰撞力。而且，在封闭剂离心甩干护套的侧壁上设有第一缓冲部，内底面上设有第二缓冲部。第一缓冲部和第二缓冲部进一步地降低了零件与转筒的侧壁/底部的碰撞力，降低了碰撞所带来的损坏程度。
附图说明
[0018]图1是本技术一种封闭剂离心甩干护套一些具体实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1所示的封闭剂离心甩干护套的俯视图；
[0020]图3是图1所示的封闭剂离心甩干护套处于应用状态时的示意图；
[0021]图4是本技术一种封闭剂离心甩干护套另一些具体实施例的结构示意图；
[0022]图5是图4所示的封闭剂离心甩干护套的俯视图；
[0023]图6是本技术一种封闭剂离心甩干护套又一些具体实施例的结构示意图；
[0024]图7是图6所示的封闭剂离心甩干护套的俯视图。
[0025]附图中，100、封闭剂离心甩干护套；
¨
0、第一缓冲部；120、第二缓冲部；130、排液孔；140、内衬套筒；200、转筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1、图2和图3，作为本技术一些具体实施例，一种封闭剂离心甩干护套100，适用于设置在离心机的转筒200内。封闭剂离心甩干护套100为中空结构，内部为零件容置腔，顶端为开口结构，底端设有排液孔130，侧壁上设有第一缓冲部110，内底面上设有第二缓冲部120。
[0032]在此些实施例中，当封闭剂离心甩干护套100安装于离心机的转筒200内后，转筒200的轴线与封闭剂离心甩干护套100的轴线共线。封闭剂离心甩干护套100的外壁与转筒200的内壁通过粘接等方式固定连接，能够随转筒200进行转动。将原来需装入转筒200内的零件，通过封闭剂离心甩干护套100的顶开口装入封闭剂离心甩干护套100的零件容置腔内。零件甩干过程中，从零件上脱落的封闭剂能够通过排液孔130流出封闭剂离心甩干护套100。由于封闭剂离心甩干护套100能够将待甩干零件与转筒200的侧壁隔离，因此，在零件借助离心机内转筒200甩干过程中，封闭剂离心甩干护套100能够有效地减缓金属材质的零件与金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭剂离心甩干护套，其特征在于，适用于设置在离心机的转筒内；所述封闭剂离心甩干护套中空，内部为零件容置腔，顶端为开口结构，底端设有排液孔，侧壁上设有第一缓冲部，内底面上设有第二缓冲部。2.根据权利要求1所述的封闭剂离心甩干护套，其特征在于，所述第一缓冲部为多个，沿所述封闭剂离心甩干护套的周向均匀分布。3.根据权利要求2所述的封闭剂离心甩干护套，其特征在于，每个所述第一缓冲部为中空结构。4.根据权利要求3所述的封闭剂离心甩干护套，其特征在于，每个所述第一缓冲部均为长条结构，轴线均竖直设置；相邻两所述第一缓冲部的侧壁相抵接。5.根据权利要求3所述的封闭剂离心甩干护套，其特征在于，每个所述第一缓冲部均为凸起块。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董炽，刘菁文，郭译，
申请(专利权)人：武汉硕隽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：