秸秆有机肥腐熟烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了秸秆有机肥腐熟烘干设备，包括有机肥烘干设备：所述有机肥烘干设备的左侧焊接有脱水壳，所述脱水壳的表面设置有进料口，所述脱水壳的左侧安装有电机，所述脱水壳的内腔转动连接有脱水桶，所述电机的输出轴与脱水桶的左侧固定连接，所述脱水桶的内腔与有机肥烘干设备的内腔连通，所述脱水桶内腔的右端焊接有三个挡板。本实用新型专利技术通过将发酵后的有机肥通过输送设备输送到脱水桶的内腔先进行脱水，再通过反转电机将有机肥输送到有机肥烘干设备的内腔进行烘干，同时通过风机将有机肥烘干设备中的湿气抽出，通过过滤箱中的滤芯进行除味，即可达到通过脱水减少有机肥湿度从而提高烘干效率以及除味的目的。度从而提高烘干效率以及除味的目的。度从而提高烘干效率以及除味的目的。

【技术实现步骤摘要】
秸秆有机肥腐熟烘干设备


[0001]本技术属于秸秆有机肥加工
，特别是涉及秸秆有机肥腐熟烘干设备。

技术介绍

[0002]在小麦、玉米丰收的季节，除了会粮食外，同时也会产生大量秸秆，而农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆综合利用的方式有很多，其中包括将秸秆发酵成有机肥再利用。
[0003]秸秆有机肥加工的过程中，在对有机肥造粒工序前，需要对发酵后的有机肥原料进行粉碎和烘干，由于有机肥在发酵后的湿度较大，直接烘干会需要较长时间，效率较低，且由于有机肥是自然腐熟，其气味较大，影响工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供秸秆有机肥腐熟烘干设备，以解决秸秆有机肥加工的过程中，在对有机肥造粒工序前，需要对发酵后的有机肥原料进行粉碎和烘干，由于有机肥在发酵后的湿度较大，直接烘干会需要较长时间，效率较低，且由于有机肥是自然腐熟，其气味较大，影响工作环境的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：秸秆有机肥腐熟烘干设备，其包括有机肥烘干设备：所述有机肥烘干设备的左侧焊接有脱水壳，所述脱水壳的表面设置有进料口，所述脱水壳的左侧安装有电机，所述脱水壳的内腔转动连接有脱水桶，所述电机的输出轴与脱水桶的左侧固定连接，所述脱水桶的内腔与有机肥烘干设备的内腔连通，所述脱水桶内腔的右端焊接有三个挡板，所述脱水桶的表面开设有多个通孔，所述有机肥烘干设备的右侧安装有转动门，所述有机肥烘干设备的顶部安装有通管一，所述通管一与有机肥烘干设备的内腔连通，所述通管一的右侧连通有过滤箱，所述过滤箱的右侧设置有风机，所述过滤箱和风机之间通过通管二固定连接，所述有机肥烘干设备的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与通管二的底部焊接。
[0006]优选的，所述进料口的前侧安装有活动门，所述活动门与进料口的内腔滑动连接。
[0007]优选的，所述脱水壳的前侧设置有输送设备，所述输送设备的出料端与脱水桶的内腔连通。
[0008]优选的，所述脱水壳的左侧固定连接有电机套，所述电机嵌入式安装在电机套的内腔。
[0009]优选的，所述脱水壳的底部焊接有排污口，所述排污口与脱水壳的内腔连通。
[0010]优选的，所述过滤箱的前侧通过螺栓可拆卸式连接有安装门。
[0011]1、本技术的有益效果是：在本技术通过将发酵后的有机肥通过输送设备输送到脱水桶的内腔先进行脱水，再通过反转电机将有机肥输送到有机肥烘干设备的内腔
进行烘干，同时通过风机将有机肥烘干设备中的湿气抽出，通过过滤箱中的滤芯进行除味，即可达到通过脱水减少有机肥湿度从而提高烘干效率以及除味的目的，解决了秸秆有机肥加工的过程中，在对有机肥造粒工序前，需要对发酵后的有机肥原料进行粉碎和烘干，由于有机肥在发酵后的湿度较大，直接烘干会需要较长时间，效率较低，且由于有机肥是自然腐熟，其气味较大，影响工作环境的问题。
[0012]2、本技术通过输送设备的设置，当对有机肥进行进料时，提高进料的效率。
[0013]3、本技术通过挡板的设置，当电机正转时，由于挡板的设置防止有机肥脱离脱水桶的内腔，当电机反转时，挡板可以起到输送有机肥的作用，将有机肥输送到有机肥烘干设备的内腔。
[0014]4、本技术通过安装门的设置，当过滤箱内的滤芯需要更换时，方便使用者对滤芯的更换。
附图说明
[0015]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0016]图1为本技术一种实施例的立体图；
[0017]图2为本技术一种实施例的局部立体图；
[0018]图3为本技术一种实施例的主视局部剖视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、有机肥烘干设备，2、脱水壳，3、进料口，4、活动门，5、输送设备，6、电机，7、电机套，8、脱水桶，9、挡板，10、通孔，11、排污口，12、转动门，13、通管一，14、过滤箱，15、安装门，16、风机，17、支撑柱，18、通管二。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的秸秆有机肥腐熟烘干设备的实施例。
[0022]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0023]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0024]图1
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3示出本技术一种实施例的秸秆有机肥腐熟烘干设备，其包括有机肥烘干设备1：有机肥烘干设备1的左侧焊接有脱水壳2，脱水壳2的表面设置有进料口3，进料口3的前侧安装有活动门4，活动门4与进料口3的内腔滑动连接，脱水壳2的前侧设置有输送设备5，输送设备5的出料端与脱水桶8的内腔连通，通过输送设备5的设置，当对有机肥进行进料时，提高进料的效率，脱水壳2的左侧安装有电机6，脱水壳2的左侧固定连接有电机套7，电机6嵌入式安装在电机套7的内腔，脱水壳2的内腔转动连接有脱水桶8，电机6的输出轴与
脱水桶8的左侧固定连接，脱水桶8的内腔与有机肥烘干设备1的内腔连通，脱水桶8内腔的右端焊接有三个挡板9，通过挡板9的设置，当电机6正转时，由于挡板9的设置防止有机肥脱离脱水桶8的内腔，当电机6反转时，挡板9可以起到输送有机肥的作用，将有机肥输送到有机肥烘干设备1的内腔，脱水桶8的表面开设有多个通孔10，脱水壳2的底部焊接有排污口11，排污口11与脱水壳2的内腔连通，有机肥烘干设备1的右侧安装有转动门12，有机肥烘干设备1的顶部安装有通管一13，通管一13与有机肥烘干设备1的内腔连通，通管一13的右侧连通有过滤箱14，过滤箱14的前侧通过螺栓可拆卸式连接有安装门15，通过安装门15的设置，当过滤箱14内的滤芯需要更换时，方便使用者对滤芯的更换，过滤箱14的右侧设置有风机16，过滤箱14和风机16之间通过通管二18固定连接，有机肥烘干设备1的顶部焊接有支撑柱17，支撑柱17的顶部与通管二18的底部焊接。
[0025]工作原理：本技术使用时，使用者通过将发酵后的有机肥通过输送设备5输送到脱水桶8的内腔，随后将活动门4放下锁止在脱水壳2的表面，随后通过电机6的转动带动脱水桶8转动对有机肥进行脱水，有机肥中的水分通过通孔10的内腔流入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.秸秆有机肥腐熟烘干设备，其特征在于，包括有机肥烘干设备(1)：所述有机肥烘干设备(1)的左侧焊接有脱水壳(2)，所述脱水壳(2)的表面设置有进料口(3)，所述脱水壳(2)的左侧安装有电机(6)，所述脱水壳(2)的内腔转动连接有脱水桶(8)，所述电机(6)的输出轴与脱水桶(8)的左侧固定连接，所述脱水桶(8)的内腔与有机肥烘干设备(1)的内腔连通，所述脱水桶(8)内腔的右端焊接有三个挡板(9)，所述脱水桶(8)的表面开设有多个通孔(10)，所述有机肥烘干设备(1)的右侧安装有转动门(12)，所述有机肥烘干设备(1)的顶部安装有通管一(13)，所述通管一(13)与有机肥烘干设备(1)的内腔连通，所述通管一(13)的右侧连通有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的右侧设置有风机(16)，所述过滤箱(14)和风机(16)之间通过通管二(18)固定连接，所述有机肥烘干设备(1)的顶部焊接有支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文浩，戴美子，
申请(专利权)人：蛟河市道昀肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：