一种离心脱水机的脱水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心脱水机的脱水结构，包括机箱，所述机箱的正面安装有箱门，所述机箱的内部设置有内筒，并且内筒的内部安装有转筒，所述机箱的内部设置有脱水组件，所述脱水组件包括电机、转杆、滑槽、滑杆、气缸和挤压板，所述机箱的底部安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板的底部安装有万向轮。该离心脱水机的脱水结构设置有电机、转杆、滑槽、滑杆、气缸和挤压板，先通过启动气缸使挤压板向下对布料进行压缩式脱水，弹簧通过电机的作用下使转筒内部的布料进行离心式脱水，转筒通过滑杆在滑槽内滑动保持转动时的稳定性，将压缩脱水与离心脱水相结合，继而能够大大提高脱水效率，使布料脱水的更充分。使布料脱水的更充分。使布料脱水的更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种离心脱水机的脱水结构


[0001]本技术涉及离心脱水机
，具体为一种离心脱水机的脱水结构。

技术介绍

[0002]离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备，在布料的生产过程中，经过进布、印花、烘干、蒸化等一系列的加工处理后，往往需要对布料进行水洗，布料洗完之后则要进行脱水处理，目前人们在对布料进行脱水的时候，常常会使用到一种离心脱水机的脱水结构。
[0003]现有技术公开号CN215724750U专利文献提供了一种离心脱水机，该装置在内筒体的高速旋转下，毛刷与内筒体发生相对运动，实现对内筒体上毛屑的清扫，清扫后的毛屑随染液从排水孔流出，降低了毛屑附着于内筒的概率，提高布料的产品质量，柱体内开设有进气管，气源从进气管流入至柱体内，从毛刷上的排气孔流出，毛刷一边对内筒体进行清扫，一边将内筒体上的毛屑沿排水孔吹扫出，提高内筒体上的内壁的清洁度，降低后续布料在进行脱水时，布料沾染毛屑的概率，但是，该专利CN215724750U技术中在脱水时将布料放入到内筒中进行脱水，仅仅只依靠内筒高速旋转的离心力进行脱水，脱水效果充分，降低了脱水的效率，且，不能有效的降低自身的震动，震动会一定程度上降低脱水机的使用寿命，因此，我们需要一种离心脱水机的脱水结构。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于提供一种离心脱水机的脱水结构，以解决上述专利CN215724750U技术中在脱水时将布料放入到内筒中进行脱水，仅仅只依靠内筒高速旋转的离心力进行脱水，脱水效果充分，降低了脱水的效率，且，不能有效的降低自身的震动，震动会一定程度上降低脱水机的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心脱水机的脱水结构，包括机箱，所述机箱的正面安装有箱门，所述机箱的内部设置有内筒，并且内筒的内部安装有转筒，所述机箱的内部设置有脱水组件，所述脱水组件包括电机、转杆、滑槽、滑杆、气缸和挤压板，所述机箱的底部安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板的底部安装有万向轮，所述支撑腿的顶部设置有稳定组件。
[0006]优选的，所述机箱的内部固定连接有电机，且电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆，所述电机通过转杆与转筒构成转动结构，且转杆的顶部与转筒之间进行固定，并且转杆设置在电机与转筒之间。
[0007]优选的，所述内筒的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑槽的形状大小与滑杆的形状大小相匹配，且滑杆的底部伸入到滑槽的内壁进行滑动，并且滑杆的顶部与转筒进行连接。
[0008]优选的，所述机箱的顶部固定连接有气缸，且气缸的底部安装有挤压板，所述机箱通过气缸与挤压板构成升降结构，且挤压板的形状大小与转筒内壁的形状大小相匹配。
[0009]优选的，所述稳定组件包括限位块、限位槽、弹簧、阻尼器、螺杆和防滑垫，所述机箱的底部固定连接有限位块，且限位块的底部开设有限位槽，所述限位块通过限位槽与支撑腿构成限位结构，且限位槽的形状大小与支撑腿的形状大小相匹配，并且支撑腿的顶部伸入到限位槽的内壁进行连接。
[0010]优选的，所述支撑腿的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的内壁套接有阻尼器，所述支撑腿通过弹簧与限位块构成弹性结构，且弹簧设置在支撑腿与限位块之间。
[0011]优选的，所述底板的一侧螺纹连接有螺杆，且螺杆的底部固定连接有防滑垫，所述底板通过螺杆与防滑垫构成升降结构，且螺杆的外螺纹与底板的内螺纹相匹配，并且螺杆的一端贯穿底板与防滑垫进行连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该离心脱水机的脱水结构，
[0013](1)设置有电机、转杆、滑槽、滑杆、气缸和挤压板，先通过启动气缸使挤压板向下对布料进行压缩式脱水，弹簧通过电机的作用下使转筒内部的布料进行离心式脱水，转筒通过滑杆在滑槽内滑动保持转动时的稳定性，将压缩脱水与离心脱水相结合，继而能够大大提高脱水效率，使布料脱水的更充分；
[0014](2)设置有限位块、限位槽、弹簧、阻尼器、螺杆和防滑垫，通过限位块内的限位槽将支撑腿和机箱安装在一起，在机箱产生震动时，限位槽内的弹簧和阻尼器的共同作用下能够减弱震动，对离心脱水机起到一定的缓冲作用，并且通过防滑垫抵住地面，提高其稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术弹簧与阻尼器结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、箱门；3、内筒；4、转筒；5、脱水组件；501、电机；502、转杆；503、滑槽；504、滑杆；505、气缸；506、挤压板；6、支撑腿；7、底板；8、万向轮；9、稳定组件；901、限位块；902、限位槽；903、弹簧；904、阻尼器；905、螺杆；906、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种离心脱水机的脱水结构，包括机箱1，机箱1的正面安装有箱门2，机箱1的内部设置有内筒3，并且内筒3的内部安装有转筒4，机箱1的内部设置有脱水组件5，脱水组件5包括电机501、转杆502、滑槽503、滑杆504、气缸505和挤压板506，机箱1的内部固定连接有电机501，且电机501的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆502，电机501通过转杆502与转筒4构成转动结构，且转杆502的顶部与转筒4之间进行固定，并且转杆502设置在电机501与转筒4之间，方便了启动电机501，在
电机501的作用下带动转杆502转动，继而时转筒4能够在机箱1内部进行转动，内筒3的内壁开设有滑槽503，且滑槽503的内壁滑动连接有滑杆504，滑槽503的形状大小与滑杆504的形状大小相匹配，且滑杆504的底部伸入到滑槽503的内壁进行滑动，并且滑杆504的顶部与转筒4进行连接，方便了转筒4在转动的时候通过滑杆504在滑槽503内滑动保持稳定，提高了转筒4转动时的稳定性，机箱1的顶部固定连接有气缸505，且气缸505的底部安装有挤压板506，机箱1通过气缸505与挤压板506构成升降结构，且挤压板506的形状大小与转筒4内壁的形状大小相匹配，方便了通过启动气缸505使挤压板506向下对布料进行压缩脱水，将压缩脱水与离心脱水相结合，继而能够大大提高脱水效率，使布料脱水的更充分。
[0022]请参阅图1、图2和图4，机箱1的底部安装有支撑腿6，且支撑腿6的底部固定连接有底板7，底板7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心脱水机的脱水结构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的正面安装有箱门(2)，所述机箱(1)的内部设置有内筒(3)，并且内筒(3)的内部安装有转筒(4)，所述机箱(1)的内部设置有脱水组件(5)，所述脱水组件(5)包括电机(501)、转杆(502)、滑槽(503)、滑杆(504)、气缸(505)和挤压板(506)，所述机箱(1)的底部安装有支撑腿(6)，且支撑腿(6)的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)的底部安装有万向轮(8)，所述支撑腿(6)的顶部设置有稳定组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种离心脱水机的脱水结构，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定连接有电机(501)，且电机(501)的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆(502)，所述电机(501)通过转杆(502)与转筒(4)构成转动结构，且转杆(502)的顶部与转筒(4)之间进行固定，并且转杆(502)设置在电机(501)与转筒(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种离心脱水机的脱水结构，其特征在于：所述内筒(3)的内壁开设有滑槽(503)，且滑槽(503)的内壁滑动连接有滑杆(504)，所述滑槽(503)的形状大小与滑杆(504)的形状大小相匹配，且滑杆(504)的底部伸入到滑槽(503)的内壁进行滑动，并且滑杆(504)的顶部与转筒(4)进行连接。4.根据权利要求1所述的一种离心脱水机的脱水结构，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有气缸(505)，且气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：诸暨市宝仁染整有限公司，
类型：新型
国别省市：