一种方便清理的锅炉装置制造方法及图纸

技术编号:37808038 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:38
本发明专利技术涉及烟气处理技术领域,尤其为一种方便清理的锅炉装置,包括烟囱,烟囱的侧面固定连接有抽气设备,抽气设备输入端和输出端均连通有输送管,输入端的所述输送管的另一端与烟囱连通,输出端的所述输送管的另一端与输气组件连通,输气组件外侧固定连接有处理组件,处理组件的外侧固定连接有余热回收组件;本发明专利技术通过抽气设备主动将产生的烟囱的烟气抽入至输气组件内部,并且在经过余热回收组件时,实现对烟气中的热量进行余热回收,同时在经过热量回收的烟气可以排入至处理组件内部,此时处理组件内部的碱性液体可以对烟气中的固体杂质和一些酸性气体进行中和处理,确保烟气质量合格后排入空气中。量合格后排入空气中。量合格后排入空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理的锅炉装置


[0001]本专利技术涉及烟气处理
,具体为一种方便清理的锅炉装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。
[0003]目前锅炉的烟囱排出的烟气中含有大量的热量资源和大量中含有CO2、NOx、SO2、烟尘固形物等有害物质,而具有大量热量的烟气和一些固体有害物质直接排入至大气之中将会造成空气污染,这部分污染物是空气污染的主要污染物,而现有技术有许多烟囱都设有余热回收,但是在余热回收时其需要烟气与管道接触,此时烟气中的大量杂质堆积在管道外侧,容易造成管道腐蚀,影响使用,因此,针对上述问题提出一种方便清理的锅炉装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种方便清理的锅炉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]作为本专利技术所述一种方便清理的锅炉装置的一种可选方案,其中:一种方便清理的锅炉装置,包括锅炉,所述锅炉的顶部安装有用于废气排出的烟囱,所述烟囱的侧面固定连接有抽气设备,所述抽气设备输入端和输出端均连通有输送管,输入端的所述输送管的另一端与烟囱连通,输出端的所述输送管的另一端与输气组件连通,所述输气组件外侧固定连接有处理组件,所述处理组件的外侧固定连接有余热回收组件;
[0007]所述处理组件的底部固定连接有支架,目前锅炉的烟囱排出的烟气中含有大量的热量资源和大量中含有CO2、NOx、SO2、烟尘固形物等有害物质,而具有大量热量的烟气和一些固体有害物质直接排入至大气之中将会造成空气污染,这部分污染物是空气污染的主要污染物,造成雾霾、酸雨等重要的大气污染现象,而本装置通过抽气设备主动将产生的烟囱的烟气抽入至输气组件内部,烟气在经过余热回收组件时,实现对烟气中的热量进行余热回收,同时在经过热量回收的烟气可以排入至处理组件内部,此时处理组件内部的碱性液体可以对烟气中的固体杂质和一些酸性气体进行中和处理,确保烟气质量合格后排入空气中,这种设置不但避免烟气对空气的污染,同时可以对烟气中的热量进行回收,避免资源的浪费。
[0008]作为本专利技术所述一种方便清理的锅炉装置的一种可选方案,其中:所述输气组件包括输气管道、电机和转动轴,所述输气管道的底部固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有均匀分布的剔除叶片,所述剔除叶片的
外侧与输气管道内壁呈紧密接触,所述输气管道的外侧与处理组件呈固定连接,在烟气通过输送管输送至输气管道内部时,因为输气管道呈密封设置,其烟气只能排入至余热回收组件内部进行余热回收,并且得到过滤,而固体杂质会堆积在输气管道内壁,通过启动电机带动转动轴转动,转动轴带动外侧的剔除叶片转动,此时剔除叶片转动对输气管道的内壁的杂质进行剔除,避免酸性杂质对输气管道内壁造成腐蚀损坏。
[0009]作为本专利技术所述一种方便清理的锅炉装置的一种可选方案,其中:所述输气管道的底部外侧连通有排出管,所述排出管的另一端转动连接有堵板,需要对输气管道内部的杂质进行排出时,此时通过打开堵板,而剔除的杂质可以通过排出管排出至设备,此时可以对有害杂质进行集中处理。
[0010]作为本专利技术所述一种方便清理的锅炉装置的一种可选方案,其中:所述处理组件包括处理箱、分隔板和保温板,所述处理箱的内侧固定连接有分隔板,所述分隔板的上下两端面均固定连接有保温板;
[0011]所述处理箱的外侧固定连接有余热回收组件,所述处理箱侧另一侧安装有排水阀,所述处理箱的内部贯穿有竖直设置的输气组件,而在烟气在经过余热回收组件时,其可以实现热量的交换,并且烟气可以排入至处理箱的内部水中,烟气中的有害物质与水进行充分接触,实现中和处理,在经过一端时间的过滤后,通过打开排水阀即可更换处理箱内部的水源,确保可以对烟气进行有效处理。
[0012]作为本专利技术所述一种方便清理的锅炉装置的一种可选方案,其中:所述处理箱的底部呈倾斜面设置,所述保温板的下方设有阻挡板,所述阻挡板表面固定连接有均匀分布的通气斗,处理箱的底部呈倾斜设置,此时烟气与水接触后,其沉淀一定量的固体杂质,通过倾斜面可以确保固体杂质得到稳定排出,并且配合烟气对水体的搅动,此时进一步保证杂质可以充分排出,并且设置的通气斗可以确保烟气在水体中长时间停留,确保其烟气充分与水体混合。
[0013]作为本专利技术所述一种方便清理的锅炉装置的一种可选方案,其中:所述余热回收组件包括循环泵、循环管和余热回收箱,所述循环泵的底部与处理组件呈固定连接,所述循环泵的输出端固定连接有加热管,所述加热管的另一端伸入至余热回收箱内部,所述加热管的外侧设有余热归拢管;
[0014]所述循环泵的输入端连通有循环管,所述循环管的另一端伸入至余热回收箱内部,而烟气在排入至余热归拢管内部时,其烟气可以对余热归拢管内部的加热管内部的水进行热量交换,并且启动循环泵可以将余热回收箱内部的水体抽出进行循环加热,使其可以正常使用,而烟气可以通过余热归拢管排出至水中进行对烟气的处理。
[0015]作为本专利技术所述一种方便清理的锅炉装置的一种可选方案,其中:所述加热管设置在余热归拢管内部,并且加热管采用金属铜板制作而成,余热归拢管的设置可以实现烟气的集中流动,可以确保快速实现热量的交换,并且铜制的加热管可以确保热量交换效率。
[0016]作为本专利技术所述一种方便清理的锅炉装置的一种可选方案,其中:所述余热归拢管呈S型设置在处理组件内部,所述余热归拢管的一端连通有过滤框,并且过滤框外侧与输气组件连通,所述余热归拢管的另一端伸入至处理组件内部,余热归拢管和加热管呈S型设置,可以确保烟气长时间在余热归拢管和加热管外侧流动,保证热量充分交换,并且在烟气流动时,其过滤框可以对烟气进行处理,确保烟气中的杂质可以被剔除,确保余热归拢管和
加热管可以正常使用,这种设置可以实现烟气自动排入至处理组件内部进行处理,同时可以实现烟气中的热量的与水体进行交换。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]本专利技术通过抽气设备主动将产生的烟囱的烟气抽入至输气组件内部,并且在经过余热回收组件时,实现对烟气中的热量进行余热回收,同时在经过热量回收的烟气可以排入至处理组件内部,此时处理组件内部的碱性液体可以对烟气中的固体杂质和一些酸性气体进行中和处理,确保烟气质量合格后排入空气中;
[0019]而在烟气输送过程中,会有大量的固体杂质依附在输气管道内壁,如不及时将其剔除,容易导致有害杂质腐蚀输气管道,此时通过打开堵板,通过启动电机带动转动轴和剔除叶片转动,此时即可方便对输气管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理的锅炉装置,包括锅炉(1),其特征在于:所述锅炉(1)的顶部安装有用于废气排出的烟囱(2),所述烟囱(2)的侧面固定连接有抽气设备(3),所述抽气设备(3)输入端和输出端均连通有输送管(4),输入端的所述输送管(4)的另一端与烟囱(2)连通,输出端的所述输送管(4)的另一端与输气组件(5)连通,所述输气组件(5)外侧固定连接有处理组件(6),所述处理组件(6)的外侧固定连接有余热回收组件(7);所述处理组件(6)的底部固定连接有支架(8)。2.根据权利要求1所述的一种方便清理的锅炉装置,其特征在于:所述输气组件(5)包括输气管道(501)、电机(502)和转动轴(503),所述输气管道(501)外侧与输送管(4)连通,所述输气管道(501)的底部固定连接有电机(502),所述电机(502)的主轴末端固定连接有转动轴(503),所述转动轴(503)的外侧固定连接有均匀分布的剔除叶片(504),所述剔除叶片(504)的外侧与输气管道(501)内壁呈紧密接触,所述输气管道(501)的外侧与处理组件(6)呈固定连接。3.根据权利要求2所述的一种方便清理的锅炉装置,其特征在于:所述输气管道(501)的底部外侧连通有排出管(505),所述排出管(505)的另一端转动连接有堵板(506)。4.根据权利要求1所述的一种方便清理的锅炉装置,其特征在于:所述处理组件(6)包括处理箱(601)、分隔板(602)和保温板(603),所述处理箱(601)的内侧固定连接有分隔板(602),所述分隔板(602)的上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云峰公茂雷张兰庆马东升康夜雨李合兴杨剑锋冀旭东戴辉陈洪河刘书杰王爱成
申请(专利权)人:华能国际电力股份有限公司德州电厂
类型:发明
国别省市:

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