【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凝汽器抽真空，尤其涉及一种火电机组的真空系统。
技术介绍
1、火电机组真空系统是保证火电机组效率和安全的重要保证，真空泵是真空系统的重要辅机，机组正常运行时，真空泵抽取凝汽器不凝结气体和部分水蒸汽，维持凝汽器真空，真空泵的功能是在正常运行时维持机组真空；
2、火电机组一般采用水环式真空泵，但是会有蒸汽进入真空泵，蒸汽会影响真空泵的做功，使得抽真空力度降低，进而对凝汽器的真空度造成影响，最终降低了火电机组的效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有火电机组的真空系统存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种火电机组的真空系统。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种火电机组的真空系统，包括：
5、设备部分，包括凝汽器和真空泵；
6、凝结部分，包括转换组件以及与转换组件连通的介子部分；
7、管道部分，用于连接将设备部分和转换组件连通，其包括输汽管、抽气管以及回水管，所述输汽管的一端连通于凝汽器的出汽端，另一端连通于转换组件进汽端，所述抽气管的一端连接于转换组件的出气端，另一端连通于真空泵的进气端，所述回水管的移
8、作为本专利技术所述火电机组的真空系统的一种优选方案，其中：所述转换组件包括换热壳件和安装于换热壳件内顶部的气液分离件，所述气液分离件与抽气管连通。
9、作为本专利技术所述火电机组的真空系统的一种优选方案，其中：所述换热壳件包括外壳，所述外壳的内侧靠近底部位置处固定有喷汽管，且外壳的一侧贯穿连接有与喷汽管连通的进气接头，所述外壳的内部固定有内胆，且外壳的外侧贯穿有导管。
10、作为本专利技术所述火电机组的真空系统的一种优选方案，其中：所述喷汽管的上表面为斜面结构，且喷汽管的斜面结构上等距开设有喷汽孔，所述喷汽孔与喷汽管的内部空腔连通。
11、作为本专利技术所述火电机组的真空系统的一种优选方案，其中：所述内胆包括开口筒，所述开口筒的底部固定有斜座，且开口筒的上方设置有顶套，所述开口筒的上端与顶套之间通过筒颈衔接。
12、作为本专利技术所述火电机组的真空系统的一种优选方案，其中：所述筒颈的内侧开设有环形腔，且筒颈的外侧开设有连接孔，所述连接孔连通导管和环形腔，所述筒颈的内侧等距安装有喷嘴。
13、作为本专利技术所述火电机组的真空系统的一种优选方案，其中：所述气液分离件包括分离筒，所述分离筒的上端固定于外壳的内顶部，且分离筒的底端固定有支架，所述分离筒的内部固定有平板，所述平板的底部设置有旋转盘，所述旋转盘的上表面固定有贴合平板底部的滤棉，所述支架的下方设置有风叶，所述风叶的旋转轴贯穿支架轴心并与旋转盘的轴心固定。
14、作为本专利技术所述火电机组的真空系统的一种优选方案，其中：所述平板的表面等距开设有风孔，且平板的底部位于相邻两个风孔位置处均开设有槽口，所述槽口的内部转动连接有挤水辊。
15、作为本专利技术所述火电机组的真空系统的一种优选方案，其中：所述介子部分包括矩形壳，所述矩形壳的上方两端分别连通安装有进水管和排水管，且矩形壳的底部两端分别连通安装有冷管和凝水进入管，所述矩形壳的内部安装有换热管，所述换热管的两端分别与冷管和凝水进入管连通。
16、作为本专利技术所述火电机组的真空系统的一种优选方案，其中：所述进水管、排水管、冷管、凝水进入管上分别安装有控制启闭的手动阀门一、手动阀门二、手动阀门三以及手动阀门四。
17、本专利技术的有益效果：本专利技术凝结部分在针对凝汽器抽真空时，会对抽出中空气中的水蒸汽混合物进行处理，确保进入真空泵内部的气体干爽，减少水蒸气混合物影响真空泵做功，增加了真空泵的抽取力，确保了凝汽器的真空度，提高了火电机组的效率；
18、气液分离件在汽液分离过程中，滤棉旋转经挤水辊挤压，进而达到脱水效果，确保滤棉的吸附力以及气体的通过率，提高了汽液的分离效果，同时不会因为吸附水分过多导致气体流通量降低。
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1.一种火电机组的真空系统，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述转换组件(201)包括换热壳件(201a)和安装于换热壳件(201a)内顶部的气液分离件(201b)，所述气液分离件(201b)与抽气管(302)连通。
3.如权利要求2所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述换热壳件(201a)包括外壳(201a-1)，所述外壳(201a-1)的内侧靠近底部位置处固定有喷汽管(201a-2)，且外壳(201a-1)的一侧贯穿连接有与喷汽管(201a-2)连通的进气接头(201a-3)，所述外壳(201a-1)的内部固定有内胆(201a-4)，且外壳(201a-1)的外侧贯穿有导管(201a-5)。
4.如权利要求3所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述喷汽管(201a-2)的上表面为斜面结构，且喷汽管(201a-2)的斜面结构上等距开设有喷汽孔(201a-6)，所述喷汽孔(201a-6)与喷汽管(201a-2)的内部空腔连通。
5.如权利要求4所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述内
6.如权利要求5所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述筒颈(201a-4d)的内侧开设有环形腔(201a-4e)，且筒颈(201a-4d)的外侧开设有连接孔(201a-4f)，所述连接孔(201a-4f)连通导管(201a-5)和环形腔(201a-4e)，所述筒颈(201a-4d)的内侧等距安装有喷嘴(201a-4g)。
7.如权利要求3或6所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述气液分离件(201b)包括分离筒(201b-1)，所述分离筒(201b-1)的上端固定于外壳(201a-1)的内顶部，且分离筒(201b-1)的底端固定有支架(201b-2)，所述分离筒(201b-1)的内部固定有平板(201b-3)，所述平板(201b-3)的底部设置有旋转盘(201b-4)，所述旋转盘(201b-4)的上表面固定有贴合平板(201b-3)底部的滤棉(201b-5)，所述支架(201b-2)的下方设置有风叶(201b-6)，所述风叶(201b-6)的旋转轴贯穿支架(201b-2)轴心并与旋转盘(201b-4)的轴心固定。
8.如权利要求7所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述平板(201b-3)的表面等距开设有风孔(201b-7)，且平板(201b-3)的底部位于相邻两个风孔(201b-7)位置处均开设有槽口(201b-8)，所述槽口(201b-8)的内部转动连接有挤水辊(201b-9)。
9.如权利要求8所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述介子部分(202)包括矩形壳(202a)，所述矩形壳(202a)的上方两端分别连通安装有进水管(202b)和排水管(202c)，且矩形壳(202a)的底部两端分别连通安装有冷管(202d)和凝水进入管(202e)，所述矩形壳(202a)的内部安装有换热管(202f)，所述换热管(202f)的两端分别与冷管(202d)和凝水进入管(202e)连通。
10.如权利要求9所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述进水管(202b)、排水管(202c)、冷管(202d)、凝水进入管(202e)上分别安装有控制启闭的手动阀门一(202g)、手动阀门二(202h)、手动阀门三(202i)以及手动阀门四(202j)。
...【技术特征摘要】
1.一种火电机组的真空系统，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述转换组件(201)包括换热壳件(201a)和安装于换热壳件(201a)内顶部的气液分离件(201b)，所述气液分离件(201b)与抽气管(302)连通。
3.如权利要求2所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述换热壳件(201a)包括外壳(201a-1)，所述外壳(201a-1)的内侧靠近底部位置处固定有喷汽管(201a-2)，且外壳(201a-1)的一侧贯穿连接有与喷汽管(201a-2)连通的进气接头(201a-3)，所述外壳(201a-1)的内部固定有内胆(201a-4)，且外壳(201a-1)的外侧贯穿有导管(201a-5)。
4.如权利要求3所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述喷汽管(201a-2)的上表面为斜面结构，且喷汽管(201a-2)的斜面结构上等距开设有喷汽孔(201a-6)，所述喷汽孔(201a-6)与喷汽管(201a-2)的内部空腔连通。
5.如权利要求4所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述内胆(201a-4)包括开口筒(201a-4a)，所述开口筒(201a-4a)的底部固定有斜座(201a-4b)，且开口筒(201a-4a)的上方设置有顶套(201a-4c)，所述开口筒(201a-4a)的上端与顶套(201a-4c)之间通过筒颈(201a-4d)衔接。
6.如权利要求5所述的火电机组的真空系统，其特征在于：所述筒颈(201a-4d)的内侧开设有环形腔(201a-4e)，且筒颈(201a-4d)的外侧开设有连接孔(201a-4f)，所述连接孔(201a-4f)连通导管(201a-5)和环形腔(201a-4e)，所述筒颈(201a-4d)的内侧等距安装有喷嘴(201a-4g)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄治国，张兰庆，刘帅，康夜雨，卢晓飞，牛书函，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司德州电厂，
类型：发明
国别省市：
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