本发明专利技术公开了一种双面涂布装置，包括涂布机架，所述涂布机架上依次设有若干过辊、第一涂布机构和第二涂布机构，所述第一涂布机构包括第一涂布模头和第一涂布支撑辊，所述第一涂布模头与第一涂布支撑辊之间留有间隙供箔材通过，所述第二涂布机构包括第二涂布模头和支撑组件，所述支撑组件和第二涂布模头沿着箔材的走带方向依次设置，所述支撑组件包括支撑线棒和调节机构，所述调节机构可以调节支撑线棒在水平方向以及垂直方向上的位置，所述支撑线棒的的垂直高度大于涂布唇口的垂直高度，该装置可以为涂布后的箔材提供稳定的支撑，避免其在输送中发生抖动而影响涂布效果。在输送中发生抖动而影响涂布效果。在输送中发生抖动而影响涂布效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双面涂布装置
[0001]本专利技术涉及涂布
，尤其涉及一种双面涂布装置。
技术介绍
[0002]现有的涂布装置通常采用的是辊涂法，在应用于双面涂布的场景时，首先通过A面涂布装置对箔材的A面进行涂布，再通过B面涂布装置对箔材的B面进行涂布，但由于两面所涂的浆料都还处于液态，导致箔材在完成涂布工作输送至下一工位时容易发生抖动，会影响箔材表面涂布的稳定性，降低了涂布的质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种双面涂布装置，该装置可以为涂布后的箔材提供稳定的支撑，避免其在输送中发生抖动而影响涂布效果。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种双面涂布装置，包括涂布机架，所述涂布机架上依次设有若干过辊、第一涂布机构和第二涂布机构，所述第一涂布机构包括第一涂布模头和第一涂布支撑辊，所述第一涂布模头与第一涂布支撑辊之间留有间隙供箔材通过，所述第二涂布机构包括第二涂布模头和支撑组件，所述支撑组件和第二涂布模头沿着箔材的走带方向依次设置，所述支撑组件包括支撑线棒和调节机构，所述调节机构可以调节支撑线棒在水平方向以及垂直方向上的位置，所述支撑线棒的垂直高度大于第二涂布模头的涂布唇口的垂直高度。
[0006]进一步地，所述第一涂布支撑辊的周边设有涂布压辊，箔材可从涂布压辊与第一涂布支撑辊之间穿过，所述涂布压辊可以将箔材压紧于第一涂布支撑辊表面。
[0007]进一步地，所述调节机构包括第一调节机构和设于所述第一调节机构上的第一高度调节组件，所述第一调节平台设有第一位移调节组件，所述第一位移调节组件可以调节支撑线棒与涂布唇口之间的距离。
[0008]进一步地，所述第一位移调节组件设于第一调节平台的两侧，其中一侧的第一位移调节组件包括锁止板和止动螺丝，通过所述止动螺丝将所述锁止板压紧并固定在第一调节平台侧面，另一侧的第一位移调节组件包括第一调节尺、螺栓以及调节尺固定座，所述调节尺固定座固定连接于所述第一调节平台，所述螺栓将调节尺压紧于调节尺固定座。
[0009]进一步地，所述第一高度调节组件包括下燕尾槽和嵌接在下燕尾槽顶部的上燕尾槽，所述下燕尾槽的表面设置有导向斜面。
[0010]进一步地，所述第一高度调节组件还包括调节螺母、调节螺杆和调节手柄，所述下燕尾槽的槽内设置有活动的导向块和固定的螺杆限位块，所述调节螺杆的一端连接于调节手柄，所述调节螺杆的另一端插入所述下燕尾槽内并连接于导向块，所述调节螺母设于所述下燕尾槽与所述调节螺杆的连接处。
[0011]进一步地，所述上燕尾槽的顶部设有第一轴承座，所述第一轴承座上设有两个第一轴承，所述支撑线棒设于两个第一轴承之间。
[0012]进一步地，所述调节机构包括第二调节机构，所述第二调节机构设于所述支撑线棒的两端，所述第二调节机构包括第二调节平台以及设于所述第二调节平台上的第二高度调节组件，所述第二调节平台设有第二位移调节组件，所述第二位移调节组件的结构与所述第一位移调节组件相同。
[0013]进一步地，所述第二高度调节组件包括弹簧、以及连接所述弹簧两端的第一调节板和第二调节板，所述第一调节板与第二调节板之间设有支撑板，所述支撑板上设置有转轴，所述转轴活动式连接有调节块，所述调节块可围绕着转轴作旋转运动，所述第二调节板的底面设有调节柱，所述支撑板的侧面设有第二调节尺，所述第二调节尺与所述调节柱抵接于所述调节块相对的两面。
[0014]进一步地，所述第二高度调节组件的顶部设有第二轴承座，所述第二轴承座上设有第二轴承，所述支撑线棒的端部套接于所述第二轴承内。
[0015]进一步地，所述调节机构包括气浮支撑槽，所述气浮支撑槽可以形成高密度的气膜实现对支撑线棒的支撑，可通过调节输送至气浮支撑槽的气源的大小对支撑线棒的位置进行调节。
[0016]进一步地，还包括若干弧形气浮板，沿箔材走带方向设置的第一个弧形气浮板设于涂布唇口的上方，其余弧形气浮板上下交错设置于涂布唇口的后方。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术提供一种双面涂布装置，该装置设置有支撑组件，可以为涂布后的箔材提供稳定的支撑，避免其在输送中发生抖动而影响涂布效果。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的整体装配示意图；
[0021]图2是本专利技术第一实施例中第二涂布机构的示意图；
[0022]图3是本专利技术第一实施例中第一调整机构的示意图；
[0023]图4是本专利技术第一实施例中第一调整平台的示意图；
[0024]图5是本专利技术第一实施例中第一调整机构的局部结构拆分图；
[0025]图6是本专利技术第一实施例中的第二调整机构的示意图；
[0026]图7是本专利技术中第二实施例的装配示意图。
具体实施方式
[0027]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0028]实施例1：
[0029]参照图1，本专利技术提供了一种双面涂布装置，为实现双面涂布的功能，本专利技术设置了两组涂布机构分别对箔材的A面和B面进行涂布工作，具体结构如下：
[0030]所述涂布装置包括涂布机架1，所述涂布机架1上设有若干过辊11，所述过辊11用于引导并传送箔材。所述涂布机架1上还设置有第一涂布机构和第二涂布机构，箔材经过辊11运输至第一涂布机构处进行A面的涂布工作，再由过辊11运输至第二涂布机构处进行B面的涂布工作。
[0031]所述第一涂布机构包括第一涂布模头21和第一涂布支撑辊14，所述第一涂布模头21的涂布口一侧正对着所述第一涂布支撑辊14的辊面，所述第一涂布模头21与第一涂布支撑辊14之间留有间隙供箔材通过，所述第一涂布支撑辊14用于对箔材起一个支撑的作用，当箔材运输至该间隙处时，第一涂布模头21对箔材的A面进行涂布工作。
[0032]设于所述第一涂布支撑辊14附近的过辊可设置为涂布压辊13，箔材从涂布压辊13与第一涂布支撑辊14之间穿过，所述涂布压辊13可以将箔材压紧于第一涂布支撑辊14表面，使得箔材可以充分展开不起皱，更有利于涂布工作的进行。
[0033]设于涂布压辊13附近的过辊可设置为涂布编码辊12，涂布编码辊12通过在辊端安装有多圈编码器，可以用来记录箔材的长度。
[0034]所述第一涂布机构还包括第一涂布模头调整机构23，所述第一涂布模头调整机构23用于控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面涂布装置，其特征在于，包括涂布机架，所述涂布机架上依次设有若干过辊、第一涂布机构和第二涂布机构，所述第一涂布机构包括第一涂布模头和第一涂布支撑辊，所述第一涂布模头与第一涂布支撑辊之间留有间隙供箔材通过，所述第二涂布机构包括第二涂布模头和支撑组件，所述支撑组件和第二涂布模头沿着箔材的走带方向依次设置，所述支撑组件包括支撑线棒和调节机构，所述调节机构可以调节支撑线棒在水平方向以及垂直方向上的位置，所述支撑线棒的垂直高度大于第二涂布模头的涂布唇口的垂直高度。2.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于，所述第一涂布支撑辊的周边设有涂布压辊，箔材可从涂布压辊与第一涂布支撑辊之间穿过，所述涂布压辊可以将箔材压紧于第一涂布支撑辊表面。3.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于，所述调节机构包括第一调节机构和设于所述第一调节机构上的第一高度调节组件，所述第一调节平台设有第一位移调节组件，所述第一位移调节组件可以调节支撑线棒与涂布唇口之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种双面涂布装置，其特征在于，所述第一位移调节组件设于第一调节平台的两侧，其中一侧的第一位移调节组件包括锁止板和止动螺丝，通过所述止动螺丝将所述锁止板压紧并固定在第一调节平台侧面，另一侧的第一位移调节组件包括第一调节尺、螺栓以及调节尺固定座，所述调节尺固定座固定连接于所述第一调节平台，所述螺栓将调节尺压紧于调节尺固定座。5.根据权利要求3所述的一种双面涂布装置，其特征在于，所述第一高度调节组件包括下燕尾槽和嵌接在下燕尾槽顶部的上燕尾槽，所述下燕尾槽的表面设置有导向斜面。6.根据权利要求5所述的一种双面涂布装置，其特征在于，所述第一高度调节组件还包括调节螺母、调节螺杆和调节手柄，所述下燕尾槽的槽内设置有活动的导向块和固定的螺杆限位块，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱高稳，施伟，周玉望，明文建，
申请(专利权)人：深圳市新嘉拓自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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