气动阀执行机构的拆装装置及拆卸、组装方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械装配技术领域，公开了一种气动阀执行机构的拆装装置及拆卸、组装方法。其中包括主体、液压控制机构、油缸、活塞杆和工作台，液压控制机构通过管道与油缸连通，油缸推动活塞杆往复滑动，油缸安装在主体上，活塞杆末端安装有工作台，工作台沿活塞杆轴向往复滑动，工作台下底面连接有上支座，工作台下侧的主体底座上安装有下支座；解决现有技术下拆解气动阀内的执行机构时危险较高的问题。解气动阀内的执行机构时危险较高的问题。解气动阀内的执行机构时危险较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
气动阀执行机构的拆装装置及拆卸、组装方法


[0001]本专利技术涉及机械装配
，尤其涉及一种气动阀执行机构的拆装装置及拆卸、组装方法。

技术介绍

[0002]调节阀使用的是常见的气动阀执行机构，主要用来控制流经气动阀的介质流量，气动阀主要包括执行机构、活塞及弹簧组件，通过调节活塞上下空间的空气压力，带动阀芯组件上下运动。
[0003]随着气动阀运行时间增加，执行机构存在密封件老化或机械部件损伤等问题，一般需要对执行机构进行解体检查，并更换相关密封件。当对执行机构解体检修时，由于弹簧刚度较大，通常情况下气动阀内的弹簧最大工作负荷可达几万牛至数十万牛，不采取保护任何措施对执行机构进行解体，气动阀的下上端盖因弹簧自由活动的作用力而崩开，会给检修人员和设备带来潜在隐患，造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气动阀执行机构的拆装装置及拆卸、组装方法，解决现有技术下拆解气动阀内的执行机构时危险较高的问题。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种气动阀执行机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动阀执行机构的拆装装置，其特征在于，包括主体(1)、液压控制机构(2)、油缸(3)、活塞杆(4)和工作台(5)，所述液压控制机构(2)通过管道与油缸(3)连通，所述油缸(3)推动活塞杆(4)往复滑动，所述油缸(3)安装在所述主体(1)上，所述活塞杆(4)末端安装有工作台(5)，所述工作台(5)沿所述活塞杆(4)轴向往复滑动，所述工作台(5)下底面连接有上支座(6)，所述工作台(5)下侧的所述主体(1)底座上安装有下支座(7)；所述上支座(6)与执行机构(8)的盖板(82)连接，所述执行机构(8)的底板(81)安装在下支座(7)上，所述上支座(6)与下支座(7)都包括支柱、连接板和卡接板，所述支柱两侧安装有所述连接板和所述卡接板，所述卡接板分别与所述底板(81)和盖板(82)连接，所述连接板分别与所述底座和所述工作台(5)连接。2.根据权利要求1所述的气动阀执行机构的拆装装置，其特征在于，所述拆装装置还包括螺纹套(9)，所述螺纹套(9)与所述执行机构(8)的延长杆(86)下端连接，所述螺纹套(9)插接在所述执行机构(8)的弹簧分隔板(83)上的中孔内。3.根据权利要求1所述的气动阀执行机构的拆装装置，其特征在于，所述拆装装置还包括卡盘(10)，所述卡盘(10)能与所述下支座(7)的所述卡接板连接，所述执行机构(8)的上弹簧(84)压接在所述卡盘(10)上。4.根据权利要求2所述的气动阀执行机构的拆装装置，其特征在于，所述弹簧分隔板(83)上设置有螺孔，所述盖板(82)上设置有通孔，所述拆装装置还包括弹簧固定杆(11)，所述弹簧固定杆(11)两端设置有螺纹，所述弹簧固定杆(11)下端旋接在所述弹簧分隔板(83)上，上端穿过所述通孔，并通过螺母固定在所述盖板(82)上。5.根据权利要求4所述的气动阀执行机构的拆装装置，其特征在于，所述上支座(6)的所述支柱上设置有开口(12)，穿过所述开口(12)能紧固所述盖板(82)上的所述弹簧固定杆(11)的螺母。6.根据权利要求1所述的气动阀执行机构的拆装装置，其特征在于，所述卡接板上设置有定位孔(13)，所述底板(81)和盖板(82)上设置有限位柱，所述定位孔(13)与所述限位柱一一对应，所述定位孔(13)插接在所述限位柱内。7.根据权利要求1所述的气动阀执行机构的拆装装置，其特征在于，所述卡接板边缘设置有缺口(14)，所述缺口(14)等间距设置在所述卡接板周向上，所述缺口(14)与所述执行机构(8)的螺杆(16)一一对应，所述螺杆(16)上的螺母置于所述缺口(14)内。8.根据权利要求1所述的气动阀执行机构的拆装装置，其特征在于，所述拆装装置还包括吊板(15)，所述吊板(15)包括圆盘板(151)、滑动卡块(153)和吊环螺钉(152)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁禹，周录坤，史磊，白占坤，李伟，齐军，
申请(专利权)人：山东核电有限公司，
类型：发明
国别省市：