一种数码打印机的输送台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数码打印机的输送台。它包括台体，台体的前端设有从动辊，后端设有主动辊，主动辊连接有驱动主动辊转动的驱动机构，主动辊与从动辊上绕设有传输带，台体上设有压料机构，压料机构包括两个间隔设置的压料板，压料板沿台体前后方向设置，压料板位于传输带的上层传输面的上方，传输带上均匀分布有多个通孔，台体设有空腔，台体的顶面均匀分布有多个与空腔连通的穿孔，空腔的底面设有多个与空腔连通的吸风口，吸风口通过吸风管与吸风机构连接。本实用新型专利技术能够将薄型板材的板体、边缘整平在输送台上，具有提升对薄型板材印刷图案的准确性的优点。印刷图案的准确性的优点。印刷图案的准确性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数码打印机的输送台


[0001]本技术涉及数码打印
，尤其涉及一种数码打印机的输送台。

技术介绍

[0002]目前，数码打刷机被广泛应用在瓷砖、玻璃、木材、纸板、织物等加工产业上。在纸板包装印刷行业中，数码打刷正在逐步替代原有的传统印刷，目前的数码打印机在对薄型板材打印时，输送台将薄型板材传输至打印位置，然后打印装置在输送台上对薄型板材进行印刷，输送台再将完成印刷的薄型板材运离，在对薄型木板等薄型板材进行印刷时，由于薄型木板的边缘经常存在毛边，会使薄型木板的边缘处在输送台上不平整，在对薄型木板打印时，薄型木板边缘处的图案会出现错位、歪斜等情况。另外，在薄型木板的加工中，薄型木板的板体经常会发生小幅的弯曲，在对薄型木板这类板体易弯曲、边缘存在毛刺的薄型板材进行印刷时，图案尤其容易出现偏差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有数码打印机对薄型木板打印时，由于薄型木板存在弯曲和毛边的原因导致印刷图案错位、歪斜的问题，提供了一种数码打印机的输送台，能够将薄型木板的板体和边缘整平，达到提升对薄型木板印刷图案的准确性的目的。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]本技术的一种数码打印机的输送台，包括台体，所述台体的前端设有从动辊，后端设有主动辊，所述主动辊连接有用于驱动主动辊转动的驱动机构，所述主动辊与从动辊上绕设有传输带，所述台体上设有压料机构，所述压料机构包括两个间隔设置的压料条，所述压料条沿台体前后方向设置，所述压料条位于传输带的上层传输面的上方，所述传输带上均匀分布有多个通孔，所述台体设有空腔，所述台体的顶面均匀分布有多个与空腔连通的穿孔，所述空腔的底面设有多个与空腔连通的吸风口，所述吸风口通过吸风管与吸风机构连接。
[0006]在本方案中，吸风机构通过吸风模块将台体空腔的空气抽出，空腔内形成负压，在传输带移动/静止时，始终有穿孔与穿孔连通，实现将传输带上的薄型木板的板体吸紧在传输带上，打印时，传输带将薄型木板输送至打印位置，此时薄型木板的板体被吸平在传输带上，然后两个压料条将薄型木板的左右两侧的毛边压住，使薄型木板边缘与传输带贴合，减少薄型木板的毛边造成的不平整，达到提升印刷效果的目的。具体的，压料条一部分压在薄型木板上，另外一部分位于薄型木板外侧的传输带的上方，吸风机构将位于薄型木板外侧的部分压料条吸附在传输带上，保障压料条能够压紧在薄型木板上。
[0007]作为优选，所述压料机构还包括前后间隔设置的两个导向杆，所述导向杆沿左右方向设置，所述压料条的两端均设有连接块，所述两个连接块分别滑动设置在两个导向杆上，所述连接块上设有锁紧结构，所述锁紧结构用于将连接块紧固在导向杆上。实际工作时，根据薄型木板的尺寸，调整两个连接块之间的间距，使两个压料条能够分别压到薄型木
板相对的两边，最后通过锁紧结构将连接块固定在导向杆上。
[0008]作为优选，所述锁紧结构包括设置在连接块上端的弧形开口槽、用于调节弧形开口槽大小的第一锁紧件，所述连接块通过弧形开口槽套设在导向杆上。
[0009]作为优选，所述连接块的下端设有安装槽和第二锁紧件，所述压料条两端设有与安装槽相适配的折边，所述折边能够在安装槽内移动，所述折边插入对应的安装槽后通过第二锁紧件压紧在安装槽内。实际使用时，根据需要进行印刷的薄型木板的厚度，调整折边伸入安装槽中的长度。然后通过第二锁紧件将折边固定在安装槽内。
[0010]作为优选，所述两个压料条内侧边之间的间距小于待打印件的宽度，所述两个压料条外侧边之间的间距大于待打印件的宽度。实际工作时，压料条一部分压在薄型木板上，另外一部分位于薄型木板外侧的传输带的上方，吸风机构将位于薄型木板外侧的部分压料条吸附在传输带上，保障压料条能够压紧在薄型木板上。
[0011]作为优选，所述两个压料条的中轴线之间的间距等于待打印件的宽度。实际使用时，压料条压在薄型木板的部分与位于薄型木板外侧的传输带上方的部分宽度一致。
[0012]作为优选，位于台体前侧的导向杆的中部设有来料感应开关。
[0013]作为优选，所述传输带通过聚氨酯圆线编织而成，所述聚氨酯圆线之间具有间隙。通过聚氨酯圆线编织传输带，保障传输带具有耐磨、耐油以及耐高温的特点；聚氨酯圆线之间的间隙便于将薄型木板吸附在传输带上，同时由于其具有耐油的特点，无惧含油油墨对传输带造成损坏。
[0014]本技术的有益效果是：能够将薄型木板的板体和边缘整平在打印位置，提升打印机对板材的印刷效果。
附图说明
[0015]图1是输送台的示意图；
[0016]图2是台体的示意图；
[0017]图3是第一连接块或第二连接块的示意图；
[0018]图4是压料条的示意图；
[0019]图5是薄型木板与两个压料条的示意图；
[0020]图6是薄型木板与两个压料条另一角度的示意图。
[0021]图中各附图标记为：
[0022]1、台体；2、从动辊；3、主动辊；4、传输带；5、压料条；6、空腔；7、吸风口；9、导向杆；11、连接块；12、弧形开口槽；13、安装槽；14、折边；15、来料感应开关；16、薄型木板。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0024]实施例：本技术的一种数码打印机的输送台，如图1至图6所示，包括台体1，台体1的前端设有从动辊2，后端设有主动辊3，主动辊3连接有用于驱动主动辊3转动的驱动机构，主动辊3与从动辊2上绕设有传输带，台体1上设有压料机构，压料机构包括两个间隔设置的压料条5，压料条5沿台体1前后方向设置，压料条5位于传输带的上层传输面的上方，两个压料条5内侧边之间的间距小于待打印件的宽度，两个压料条5外侧边之间的间距大于待
打印件的宽度，传输带上均匀分布有多个通孔，台体1设有空腔6，台体1的顶面均匀分布有多个与空腔6连通的穿孔，空腔6的底面设有多个与空腔6连通的吸风口7，吸风口7通过吸风管与吸风机构连接。
[0025]在本方案中，吸风机构通过吸风模块将台体1空腔6的空气抽出，空腔6内形成负压，在传输带移动/静止时，始终有穿孔与穿孔连通，实现将传输带上的薄型木板16的板体吸紧在传输带上，打印时，传输带将薄型木板16输送至打印位置，此时薄型木板16的板体被吸平在传输带上，然后两个压料条5将薄型木板16的左右两侧的毛边压住，使薄型木板16边缘与传输带贴合，减少薄型木板16的毛边造成的不平整，达到提升印刷效果的目的。具体的，压料条5一部分压在薄型木板16上，另外一部分位于薄型木板16外侧的传输带的上方，吸风机构将位于薄型木板16外侧的部分压料条5吸附在传输带上，保障压料条5能够压紧在薄型木板16上，在本实施方式中，压料条压在薄型木板的部分与位于薄型木板外侧的传输带上方的部分宽度一致。
[0026]压料机构还包括前后间隔设置的两个导向杆9，压料条5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码打印机的输送台，包括台体(1)，所述台体(1)的前端设有从动辊(2)，后端设有主动辊(3)，所述主动辊(3)连接有用于驱动主动辊(3)转动的驱动机构，所述主动辊(3)与从动辊(2)上绕设有传输带(4)，其特征在于，所述台体(1)上设有压料机构，所述压料机构包括两个间隔设置的压料条(5)，所述压料条(5)沿台体(1)前后方向设置，所述压料条(5)位于传输带(4)的上层传输面的上方，所述传输带(4)上均匀分布有多个通孔，所述台体(1)设有空腔(6)，所述台体(1)的顶面均匀分布有多个与空腔(6)连通的穿孔，所述空腔(6)的底面设有多个与空腔(6)连通的吸风口(7)，所述吸风口(7)通过吸风管与吸风机构连接。2.根据权利要求1所述的一种数码打印机的输送台，其特征在于，所述压料机构还包括前后间隔设置的两个导向杆(9)，所述导向杆(9)沿左右方向设置，所述压料条(5)的两端均设有连接块(11)，所述两个连接块(11)分别滑动设置在两个导向杆(9)上，所述连接块(11)上设有锁紧结构，所述锁紧结构用于将连接块(11)紧固在导向杆(9)上。3.根据权利要求2所述的一种数码打印机的输送台，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇强，李芝明，马文华，
申请(专利权)人：浙江普崎数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：