制冷循环系统和冷水机技术方案

本实用新型专利技术提供了一种制冷循环系统和冷水机，制冷循环系统包括制冷循环管路和旁通管路，其中，在压缩机的出口端至入口端的方向上，顺次设置有第一换热器、节流电子阀、第二换热器，以形成制冷循环管路；旁通管路与制冷循环管路并联设置，且旁通管路上设置有混合部，混合部与节流电子阀的出口连通，以将经过节流电子阀节流后的低温低压气体引入旁通管路。本实用新型专利技术解决了现有技术中的螺杆式冷水机组的卸载管路在冷凝温度较高的情况下将温度较高的气体又重新通过吸气口回到压缩机，导致压缩机因高温运行而出现故障，无法确保压缩机的正常运行的问题。常运行的问题。常运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
制冷循环系统和冷水机


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种制冷循环系统和冷水机。

技术介绍

[0002]现有技术中，螺杆式冷水机组因其成本或者安装空间的限制，一部分的螺杆式冷水机组中通常不设置压缩机的能量调节机构，当螺杆式冷水机组需要卸载时，通常在压缩机的排气口和吸气口处设置一个卸载管路，从而达到控制螺杆式冷水机组的卸载的目的。
[0003]但是，在冷凝温度较高的情况下，螺杆式冷水机组的电流偏大，导致压缩机的发热量偏大，此时通过卸载管路进行卸载，卸载管路中的排气温度偏高，即，排气口排出的温度较高的气体又重新通过吸气口回到压缩机内，导致压缩机因高温运行而出现故障，无法确保压缩机的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种制冷循环系统和冷水机，以解决现有技术中的螺杆式冷水机组的卸载管路在冷凝温度较高的情况下将温度较高的气体又重新通过吸气口回到压缩机，导致压缩机因高温运行而出现故障，无法确保压缩机的正常运行的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种制冷循环系统，包括制冷循环管路和旁通管路，其中，在压缩机的出口端至入口端的方向上，顺次设置有第一换热器、节流电子阀、第二换热器，以形成制冷循环管路；旁通管路与制冷循环管路并联设置，且旁通管路上设置有混合部，混合部与节流电子阀的出口连通，以将经过节流电子阀节流后的低温低压气体引入旁通管路。
[0006]进一步地，制冷循环系统还包括连通管路，连通管路的一端与混合部连通，连通管路的另一端与节流电子阀的出口连通。
[0007]进一步地，混合部为引射器，且引射器的高压入口与出口端连通，引射器的低压入口与节流电子阀的出口连通，引射器的引射出口与入口端连通。
[0008]进一步地，制冷循环系统还包括旁通电子阀，旁通电子阀位于旁通管路上，并位于混合部的下游，旁通电子阀用于调节旁通管路内引入的制冷剂的流量。
[0009]进一步地，制冷循环系统还包括比较模块、压力传感器和控制模块，其中，压力传感器设置在制冷循环管路上；控制模块与比较模块信号连接，且控制模块与旁通电子阀控制连接。
[0010]进一步地，压力传感器位于出口端与第一换热器之间。
[0011]进一步地，压缩机为双级螺杆式压缩机。
[0012]进一步地，第一换热器为冷凝器。
[0013]进一步地，第二换热器为蒸发器。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种冷水机，包括制冷循环系统，制冷循环系统为上述的制冷循环系统。
[0015]应用本技术的技术方案，通过在制冷循环系统的旁通管路上设置混合部，同时，混合部与节流电子阀的出口连通，这样，确保混合部能够将经过节流电子阀节流后的低温低压气体引入旁通管路，从而使得低温低压气体与旁通管路上的高温高压气体进行混合，混合后的气体的温度会大大降低，从而确保进入压缩机内的气体的温度不会过高，确保压缩机的工作可靠性。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的一种可选实施例的制冷循环系统的结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]1、制冷循环管路；2、旁通管路；3、连通管路；
[0020]10、压缩机；20、第一换热器；30、节流电子阀；40、第二换热器；50、混合部；60、旁通电子阀；70、压力传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决现有技术中的螺杆式冷水机组的卸载管路在冷凝温度较高的情况下将温度较高的气体又重新通过吸气口回到压缩机，导致压缩机因高温运行而出现故障，无法确保压缩机的正常运行的问题，本技术提供了一种制冷循环系统和冷水机，其中，冷水机包括制冷循环系统，制冷循环系统为上述和下述的制冷循环系统。
[0023]如图1所示，制冷循环系统包括制冷循环管路1和旁通管路2，其中，在压缩机10的出口端至入口端的方向上，顺次设置有第一换热器20、节流电子阀30、第二换热器40，以形成制冷循环管路1；旁通管路2与制冷循环管路1并联设置，且旁通管路2上设置有混合部50，混合部50与节流电子阀30的出口连通，以将经过节流电子阀30节流后的低温低压气体引入旁通管路2。
[0024]通过在制冷循环系统的旁通管路2上设置混合部50，同时，混合部50与节流电子阀30的出口连通，这样，确保混合部50能够将经过节流电子阀30节流后的低温低压气体引入旁通管路2，从而使得低温低压气体与旁通管路2上的高温高压气体进行混合，混合后的气体的温度会大大降低，从而确保进入压缩机10内的气体的温度不会过高，确保压缩机10的工作可靠性。
[0025]如图1所示，制冷循环系统还包括连通管路3，连通管路3的一端与混合部50连通，连通管路3的另一端与节流电子阀30的出口连通。这样，连通管路3起到了用于连通混合部50与节流电子阀30的出口的作用，确保两者之间的连通可靠性。
[0026]需要说明的是，在本申请中，混合部50为引射器，且引射器的高压入口与出口端连通，引射器的低压入口与节流电子阀30的出口连通，引射器的引射出口与入口端连通。
[0027]需要说明的是，在本申请中，低压入口处的引射流量随高压入口处的流量的增加而增加。
[0028]如图1所示，制冷循环系统还包括旁通电子阀60，旁通电子阀60位于旁通管路2上，并位于混合部50的下游，旁通电子阀60用于调节旁通管路2内引入的制冷剂的流量。这样，旁通电子阀60的设置起到了开启旁通管路2，以及关闭旁通管路2，以及调节旁通管路2上的制冷剂的流量的作用。
[0029]可选地，旁通电子阀60为电子膨胀阀。
[0030]需要说明的是，在本申请中，制冷循环系统还包括比较模块、压力传感器70和控制模块，其中，压力传感器70设置在制冷循环管路1上；控制模块与比较模块信号连接，且控制模块与旁通电子阀60控制连接。这样，压力传感器70用于监测制冷循环管路1上的冷凝压力Ps，比较模块用于比较冷凝压力Ps与预设冷凝压力P并获取比较信息，同时控制模块能够根据比较信息调节旁通电子阀60的开闭和开度大小。
[0031]具体而言，预设冷凝压力P包括第一预设压力P1，且第一预设压力P1为制冷循环管路1在正常作业工况下的最大冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷循环系统，其特征在于，包括：制冷循环管路(1)，在压缩机(10)的出口端至入口端的方向上，顺次设置有第一换热器(20)、节流电子阀(30)、第二换热器(40)，以形成所述制冷循环管路(1)；旁通管路(2)，所述旁通管路(2)与所述制冷循环管路(1)并联设置，且所述旁通管路(2)上设置有混合部(50)，所述混合部(50)与所述节流电子阀(30)的出口连通，以将经过所述节流电子阀(30)节流后的低温低压气体引入所述旁通管路(2)。2.根据权利要求1所述的制冷循环系统，其特征在于，所述制冷循环系统还包括：连通管路(3)，所述连通管路(3)的一端与所述混合部(50)连通，所述连通管路(3)的另一端与所述节流电子阀(30)的出口连通。3.根据权利要求1所述的制冷循环系统，其特征在于，所述混合部(50)为引射器，且所述引射器的高压入口与所述出口端连通，所述引射器的低压入口与所述节流电子阀(30)的出口连通，所述引射器的引射出口与所述入口端连通。4.根据权利要求1所述的制冷循环系统，其特征在于，所述制冷循环系统还包括：旁通电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：李紫豪，龙忠铿，练浩民，李莹，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：