一种复合膜熟化室轨道连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合膜熟化室轨道连接机构，包括轨道、挡料机构、轨道连接桥和连接头，所述轨道平行的焊接在熟化室机架内两侧，所述挡料机构包括连接座、气缸安装法兰、挡块和挡块工作气缸，所述轨道连接桥包括齿条工作气缸、气缸安装板、轨道连接桥座、齿条导轨、齿条、齿轮、连接轴和活动连接轨道，所述连接头焊接在熟化室出口端的所述轨道上。本实用新型专利技术通过在出料口位置上下各设置一组挡料机构，确保熟化室内复合膜材料在A高端位置进料口放入过程中将挡块压下，复合膜滑出卡在出料门口，导致无法正常开启出料门，复合膜材料向B低端位置滑滚而不会掉落，从而保护工作人员不被砸到，可杜绝复合膜掉落造成的安全隐患。可杜绝复合膜掉落造成的安全隐患。可杜绝复合膜掉落造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜熟化室轨道连接机构


[0001]本技术涉及软包装熟化室装置
，具体为一种复合膜熟化室轨道连接机构。

技术介绍

[0002]软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。软包装半成品复合膜在生产过程中，需进行复合膜的熟化工艺，从而使粘合剂进一步充分反应，达到所需要的复合牢度，同时也有助于进一步脱除印刷油墨和胶粘剂中的溶剂。因现有的熟化室设备出料轨道连接机构安装在熟化室室外，且不能将总重量超过4吨的复合膜有效的关闭在熟化室室内，当挡块挡料失效时，单卷重达400KG的复合膜会从熟化室室内滑出掉落并卡在熟化室出料门口，需要人工用去排除取出，存在较大的安全隐患。
[0003]因此，亟需开发一种即使在挡块挡料失效的情况下，也能保证复合膜料不会从熟化室内滑出的连接机构,杜绝可能存在的安全隐患，以解决上述
技术介绍
中提出的问提。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合膜熟化室轨道连接机构，通过挡料机构、轨道连接桥、连接头等构成一个安全可靠的出料装置，确保杜绝安全隐患，从而以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种复合膜熟化室轨道连接机构，包括轨道、挡料机构、轨道连接桥和连接头，所述轨道平行的焊接在熟化室机架内两侧，所述挡料机构包括连接座、气缸安装法兰、挡块和挡块工作气缸，所述连接座与所述气缸安装法兰通过螺栓固定在所述轨道上，所述挡块的一端安装在所述挡块工作气缸的活塞杆上，所述挡块的另一端安装在所述轨道的导向槽内，所述轨道连接桥包括齿条工作气缸、气缸安装板、轨道连接桥座、齿条导轨、齿条、齿轮、连接轴和活动连接轨道，所述齿条工作气缸通过所述气缸安装板固定，所述气缸安装板焊接在所述轨道的一侧，所述轨道连接桥座焊接在所述轨道的一端，所述齿条导轨通过螺栓固定在所述轨道连接桥上，所述齿条一端固定在所述齿条工作气缸的活塞杆端，所述齿轮通过键槽固定安装在所述连接轴的一端，所述连接轴通过穿装并采用键槽固定所述齿轮与所述活动连接轨道，另一端采用穿装轨道连接桥座预设的轴孔内，所述活动连接轨道通过键槽固定安装在所述连接轴的中间且与所述齿轮和所述连接轴形成一个固定的整体，所述连接头焊接在熟化室出口端的所述轨道上。
[0007]进一步地，所述轨道焊接于所述熟化室机架时，所述轨道进料端高于所述轨道出料端。
[0008]进一步地，在平行设置的两条所述轨道上均固定有一组所述挡料机构，且两组所述挡料机构的轴线与平行设置的两条所述轨道垂直。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过在出料口位置上下各设置一组挡料机构，确保熟化室内复合膜材料在A 高端位置进料口放入过程中将挡块压下，复合膜滑出卡在出料门口，导致无法正常开启出料门。同时本技术通过将连接部份设置在复合膜熟化室室内，确保复合卷膜材料在因挡块挡料失效时，复合膜材料向B 低端位置滑滚而不会掉落，从而保护工作人员不被砸到。本技术复合膜熟化室轨道连接机构结构简单，实用性强，安全可靠性好，可杜绝复合膜掉落造成的安全隐患。
附图说明
[0011] 图1 为本技术的复合膜熟化室轨道连接机构效果示意图；
[0012]图2 为本技术的复合膜熟化室轨道连接机构正视效果示意图；
[0013]图3 为本技术的复合膜熟化室轨道连接机构剖视效果示意图；
[0014]图4 为本技术的复合膜熟化室轨道连接机构侧视效果示意图。
[0015]图中：1.熟化室机架，2.轨道，3.挡料机构，301.连接座，302.气缸安装法兰，303.挡块，304.挡块工作气缸，4.轨道连接桥，401.齿条工作气缸，402.气缸安装板，403.轨道连接桥座，404.齿条导轨，405.齿条，406.齿轮，407.连接轴，408.活动连接轨道，5.连接头，6.卷料膜。
实施方式
[0016]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0017]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021] 如图1
‑
图4 所示，本实施例公开了一种复合膜熟化室轨道连接机构，包括轨道2、挡料机构3、轨道连接桥4 和连接头5，所述轨道2 平行的焊接在熟化室机架1 内两侧，且所述轨道2 焊接于所述熟化室机架1 时，所述轨道2 进料端高于所述轨道2 出料端，如图4 所示，所述轨道2 的进料端A 要高于出料端B。
[0022] 所述挡料机构3 包括连接座301、气缸安装法兰302、挡块303 和挡块工作气缸304，共设置有两组，每组均固定再轨道2 上，且两组挡料机构3 所在的轴线与两条平行的轨道2垂直，所述连接座301 与所述气缸安装法兰302 通过螺栓固定在所述轨道2 上，所述挡块303 的一端安装在所述挡块工作气缸304 的活塞杆上，所述挡块303 的另一端安装在所述轨道2 的导向槽内，当挡块工作气缸304 工作时，与之连接的挡块303 沿导向槽伸出或收回，实现卡住或放开卷料膜6 的目的。
[0023] 所述轨道连接桥4 包括齿条工作气缸401、气缸安装板402、轨道连接桥座40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合膜熟化室轨道连接机构，包括轨道、挡料机构、轨道连接桥和连接头，其特征在于：所述轨道平行的焊接在熟化室机架内两侧，所述挡料机构包括连接座、气缸安装法兰、挡块和挡块工作气缸，所述连接座与所述气缸安装法兰通过螺栓固定在所述轨道上，所述挡块的一端安装在所述挡块工作气缸的活塞杆上，所述挡块的另一端安装在所述轨道的导向槽内，所述轨道连接桥包括齿条工作气缸、气缸安装板、轨道连接桥座、齿条导轨、齿条、齿轮、连接轴和活动连接轨道，所述齿条工作气缸通过所述气缸安装板固定，所述气缸安装板焊接在所述轨道的一侧，所述轨道连接桥座焊接在所述轨道的一端，所述齿条导轨通过螺栓固定在所述轨道连接桥上，所述齿条一端固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏广峰，白林涛，肖锦，曾伟群，胡满城，张洋，
申请(专利权)人：湖南省南洋包装印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：