一种高强度螺栓生产用的淬火设备制造技术

本实用新型专利技术涉及螺栓淬火设备技术领域，具体的说是一种高强度螺栓生产用的淬火设备，包括：冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有安装框，所述安装框的内表面安装有置物篮；引导装置，提高对螺栓淬火速率的所述引导装置安装于冷却箱的后方；通过设置引导装置，当螺栓在冷却箱中正常淬火冷却时，回流机构将冷却箱内部的冷却液过滤后输送进冷水机中冷却，然后喷洒机构再将冷水机中冷却好的冷却液喷洒进置物篮中，这能够有效降低螺栓附近冷却液的温度，相较于现有的螺栓用淬火设备，该引导装置不仅能够在含有氧化皮杂质的冷却液中正常运行，同时引导装置也能够除去冷却液中夹杂的杂质，以提高对螺栓淬火冷却的效果。提高对螺栓淬火冷却的效果。提高对螺栓淬火冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺栓生产用的淬火设备


[0001]本技术涉及螺栓淬火设备
，特别的涉及一种高强度螺栓生产用的淬火设备。

技术介绍

[0002]螺栓是目前常见的紧固件，由头部和螺杆两部分组成，现有的螺丝生产用淬火冷却装置在使用时，由于冷却液不流动，螺丝附近的冷却液温度较高，对螺丝的淬火冷却效果较差，目前，中国专利公开了一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置(公开号为CN215887160U)，本技术不仅能够提高冷却箱内冷却液的流动性，还能够减少有毒气体排出量，由于螺栓在搅拌淬火的过程中，其表面的氧化皮会随着冷却液的流动而剥离，而搅拌机构中的螺栓和斜齿轮置于冷却箱的内部，螺栓和斜齿轮长时间在含有氧化皮杂质的冷却液中运行会加速其本身磨损，缩短了该搅拌机构的使用寿命。
[0003]因此，提出一种高强度螺栓生产用的淬火设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高强度螺栓生产用的淬火设备，包括：冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有安装框，所述安装框的内表面安装有置物篮；引导装置，提高对螺栓淬火速率的所述引导装置安装于冷却箱的后方，所述引导装置的前端贯穿至冷却箱的内部；所述引导装置包括连通于冷却箱后端的回流机构，所述回流机构的后端连通有冷水机，所述冷水机的上端连通有喷洒机构，所述喷洒机构的前端贯穿至冷却箱的内部，通过设置引导装置，当螺栓在冷却箱中正常淬火冷却时，回流机构将冷却箱内部的冷却液过滤后输送进冷水机中冷却，然后喷洒机构再将冷水机中冷却好的冷却液喷洒进置物篮中，这能够有效降低螺栓附近冷却液的温度，相较于现有的螺栓用淬火设备，该引导装置不仅能够在含有氧化皮杂质的冷却液中正常运行，同时引导装置也能够除去冷却液中夹杂的杂质，以提高对螺栓淬火冷却的效果。
[0005]优选的，所述喷洒机构包括连通于冷水机出冷却液端的第二输液泵出冷却液端连通有第二导液管，所述第二导液管的前端贯穿至冷却箱的内部，所述第二导液管的表面连通有均匀分布的喷头，所述喷头的出冷却液端朝向置物篮。
[0006]优选的，所述第二导液管的表面连通有数量为两个的液体分流阀，所述液体分流阀的出冷却液端与喷头连通，这能够使每个喷头的出水量更加均匀，使得螺栓能够更加均匀地冷却。
[0007]优选的，所述回流机构包括连通于冷水机进冷却液端的第一输液泵，所述第一输液泵的进冷却液端连通有第一导液管，所述第一导液管的前端贯穿至冷却箱的内部，所述第一导液管的内部开设有安装仓，所述安装仓的内壁转动连接有过滤球，过滤球可过滤掉冷却液中夹杂的氧化皮杂质，使得通过第一导液管的冷却液始终保持洁净，这不仅能够降低第一输液泵、冷水机和第二输液泵被氧化皮杂质堵塞的概率，还能够提高对螺栓淬火冷
却的效果。
[0008]优选的，所述过滤球的内壁固定连接有传动轴，所述传动轴的两端均贯穿过滤球并与安装仓转动连接，所述传动轴的表面固定连接有周向分布的传动叶片，所述第一导液管的内壁固定连接有与过滤球接触的环形刮刀，在冷却液通过过滤球的过程中，冷却液被上方的传动叶片阻挡，当第一输液泵对冷却液的吸力大于传动叶片的阻力时，冷却液就能够通过传动叶片旋转，传动叶片带动传动轴旋转，传动轴带动过滤球旋转，过滤球带动其表面粘附的氧化皮杂质旋转，此时环形刮刀就能够刮掉途经过滤球表面粘附的氧化皮杂质，降低了冷却液通过过滤球的阻力，以达到提高冷却液流量的效果。
[0009]优选的，所述第一导液管与安装仓的连通处设置于过滤球圆心点的上方，所述传动轴和过滤球的圆心点相重合，这能够保障水始终推动上方的传动叶片，以达到保障过滤球能够正常旋转的效果。
[0010]优选的，所述传动叶片的截面形状为圆弧状，所述传动叶片远离传动轴的一端与过滤球的内壁接触，这能够增加传动叶片与水的接触面积，使得水能够更加稳定地通过传动叶片和传动轴旋转过滤球。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]通过设置引导装置，当螺栓在冷却箱中正常淬火冷却时，回流机构将冷却箱内部的冷却液过滤后输送进冷水机中冷却，然后喷洒机构再将冷水机中冷却好的冷却液喷洒进置物篮中，这能够有效降低螺栓附近冷却液的温度，相较于现有的螺栓用淬火设备，该引导装置不仅能够在含有氧化皮杂质的冷却液中正常运行，同时引导装置也能够除去冷却液中夹杂的杂质，以提高对螺栓淬火冷却的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中回流机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术中回流机构的局部结构剖视示意图；
[0016]图4为本技术中回流机构的局部结构爆炸示意图；
[0017]图5为本技术中喷洒机构的结构示意图。
[0018]图中：1、冷却箱；2、安装框；3、置物篮；4、引导装置；401、回流机构；4011、第一输液泵；4012、第一导液管；4013、安装仓；4014、过滤球；4015、传动轴；4016、传动叶片；4017、环形刮刀；402、冷水机；403、喷洒机构；4031、第二输液泵；4032、第二导液管；4033、喷头；4034、液体分流阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时：如图1
‑
5所示，一种高强度螺栓生产用的淬火设备，包括：冷却箱1，冷却箱1的内壁固定连接有安装框2，安装框2的内表面安装有置物篮3；引导装置4，提高对螺
栓淬火速率的引导装置4安装于冷却箱1的后方，引导装置4的前端贯穿至冷却箱1的内部；引导装置4包括连通于冷却箱1后端的回流机构401，回流机构401的后端连通有冷水机402，冷水机402的上端连通有喷洒机构403，喷洒机构403的前端贯穿至冷却箱1的内部。
[0021]如图2、图3和图4所示，回流机构401包括连通于冷水机402进冷却液端的第一输液泵4011，第一输液泵4011的进冷却液端连通有第一导液管4012，第一导液管4012的前端贯穿至冷却箱1的内部，第一导液管4012的内部开设有安装仓4013，安装仓4013的内壁转动连接有过滤球4014，过滤球4014的内壁固定连接有传动轴4015，传动轴4015的两端均贯穿过滤球4014并与安装仓4013转动连接，传动轴4015的表面固定连接有周向分布的传动叶片4016，第一导液管4012的内壁固定连接有与过滤球4014接触的环形刮刀4017，第一导液管4012与安装仓4013的连通处设置于过滤球4014圆心点的上方，传动轴4015和过滤球4014的圆心点相重合，传动叶片4016的截面形状为圆弧状，传动叶片4016远离传动轴4015的一端与过滤球4014的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺栓生产用的淬火设备，其特征在于，包括：冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内壁固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的内表面安装有置物篮(3)；引导装置(4)，提高对螺栓淬火速率的所述引导装置(4)安装于冷却箱(1)的后方，所述引导装置(4)的前端贯穿至冷却箱(1)的内部；其中，所述引导装置(4)包括连通于冷却箱(1)后端的回流机构(401)，所述回流机构(401)的后端连通有冷水机(402)，所述冷水机(402)的上端连通有喷洒机构(403)，所述喷洒机构(403)的前端贯穿至冷却箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓生产用的淬火设备，其特征在于：所述喷洒机构(403)包括连通于冷水机(402)出冷却液端的第二输液泵(4031)出冷却液端连通有第二导液管(4032)，所述第二导液管(4032)的前端贯穿至冷却箱(1)的内部，所述第二导液管(4032)的表面连通有均匀分布的喷头(4033)，所述喷头(4033)的出冷却液端朝向置物篮(3)。3.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓生产用的淬火设备，其特征在于：所述第二导液管(4032)的表面连通有数量为两个的液体分流阀(4034)，所述液体分流阀(4034)的出冷却液端与喷头(4033)连通。4.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓生产用的淬火设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱同路，陶勇，
申请(专利权)人：芜湖奥铂瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：