一种螺栓淬火用进料装置制造方法及图纸

技术编号:37006466 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-25 18:33
本实用新型专利技术涉及淬火加工领域,具体的说是一种螺栓淬火用进料装置,包括;金属输送网带,金属输送网带的上端固定连接有两个挡板;以及铺平机构,铺平机构包括驱动组件、用于推动防止螺栓堆叠的推动组件,用于使得推动组件向下贴合螺栓的下压组件,用于带动推动组件往复运动的往复组件,驱动组件可以带动往复组件于金属输送网带的上侧往复滑动,于是往复组件带动下压组件和推动组件将堆叠高处的螺栓推动至金属输送网带上侧的空处,使得螺栓不易堆叠,减少了因螺栓堆叠导致螺栓淬火不均匀的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓淬火用进料装置


[0001]本技术涉及淬火加工领域,特别的涉及一种螺栓淬火用进料装置。

技术介绍

[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法,网带式淬火炉是现有技术中对螺栓进行加热淬火的常用设备,现有技术中对于螺栓的淬火方法是,将大量经过加工的螺栓,通过输送网带进料输送至淬火炉中进行加热,当加热一段时间后,通过输送网带将螺栓运输至淬火油中,进行快速降温,现有技术中,网带输送螺栓进入淬火炉时,因螺栓是批量加工,相互之间容易堆叠,导致堆叠处螺栓受热不均匀,影响淬火效果和产品强度。
[0003]因此,提出一种螺栓淬火用进料装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种螺栓淬火用进料装置,金属输送网带,所述金属输送网带的上端固定连接有两个挡板;以及铺平机构,所述铺平机构包括驱动组件、用于推动防止螺栓堆叠的推动组件,用于使得推动组件向下贴合螺栓的下压组件,用于带动推动组件往复运动的往复组件,所述驱动组件设置于金属输送网带的上侧,所述往复组件设置于驱动组件的一侧,所述推动组件和下压组件均设置于往复组件的下侧。
[0005]优选的,所述驱动组件包括安装台、电机和两个安装板,两个所述安装板均固定连接于金属输送网带的上端,所述安装台固定连接于其中一个安装板的一侧端,所述电机固定连接于安装台的上端,通过驱动组件可以带动往复组件运行。
[0006]优选的,所述往复组件包括往复丝杠、推动滑块、滑动部件和两个转动孔、两个所述转动孔分别开设于两个安装板的一侧端,所述往复丝杠转动连接于两个转动孔的内壁,所述往复丝杠与电机的输出端固定连接,所述推动滑块滑动连接于往复丝杠的表面,所述滑动部件设置于安装板的一侧,往复组件可以使得的下压组件和推动组件可以将堆叠高处的螺栓推至金属输送网带上端的空处,使得多个螺栓不易堆叠,在受到淬火炉的加热时受热更加均匀。
[0007]优选的,所述滑动部件包括稳定滑杆,所述稳定滑杆固定连接于两个安装板的相靠近端,所述稳定滑杆活动贯穿推动滑块的一侧端,当往复丝杠转动带动推动滑块往复滑动时,此时推动滑块可能同时转动,使得推动滑块不能稳定向前后滑动,此时可以通过滑动部件使得推动滑块不易同时转动。
[0008]优选的,所述下压组件包括弹簧和安装座,所述弹簧固定连接于推动滑块的下端,所述安装座固定连接于弹簧的下端,安装座具有弹性力,可以减少螺栓卡死于推动组件下
端的几率。
[0009]优选的,所述推动滑块的下端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端与安装座固定连接,所述弹簧套设于伸缩杆的表面,所述安装座的一侧端固定连接有风枪,当螺栓推动安装座和推动组件向上推动弹簧压缩时,此时弹簧可能发生弹性形变导致损坏,此时可以通过伸缩杆对弹簧进行支撑使得弹簧不易发生弹性形变,风枪可以将螺栓表面粘黏的部分灰尘铁屑吹走,减少灰尘铁屑在淬火时粘黏工件表面的可能性。
[0010]优选的,所述推动组件包括转动杆和推动滚轮,所述转动杆固定连接于安装座的内壁,所述推动滚轮转动连接于转动杆的表面,推动滚轮可以对堆叠的高处的螺栓,推动至金属输送网带上端的空处,使得金属输送网带上端的螺栓不易堆叠,减少了因螺栓堆叠导致螺栓淬火不均匀的情况发生。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置驱动组件可以带动往复组件于金属输送网带的上侧往复滑动,于是往复组件带动下压组件和推动组件将堆叠高处的螺栓推动至金属输送网带上侧的空处,使得螺栓不易堆叠,减少了因螺栓堆叠导致螺栓淬火不均匀的情况发生;
[0013]2、通过设置风枪,可以在往复组件推动下压组件于金属输送网带上侧滑动的同时,将螺栓表面粘黏的部分灰尘铁屑吹走,减少灰尘铁屑在淬火时粘黏工件表面的可能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视立体图;
[0015]图2为本技术的图1中A的放大图;
[0016]图3为本技术的第一视角剖视立体图;
[0017]图4为本技术的图3中B的放大图。
[0018]图中:1、挡板;2、转动杆;3、金属输送网带;4、安装台;5、电机;6、安装板;7、推动滑块;8、往复丝杠;9、稳定滑杆;10、弹簧;11、伸缩杆;12、安装座;13、推动滚轮;14、风枪;15、转动孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时:如图1

4所示,一种螺栓淬火用进料装置,金属输送网带3,金属输送网带3的上端固定连接有两个挡板1;以及铺平机构,铺平机构包括驱动组件、用于推动防止螺栓堆叠的推动组件,用于使得推动组件向下贴合螺栓的下压组件,用于带动推动组件往复运动的往复组件,驱动组件设置于金属输送网带3的上侧,往复组件设置于驱动组件的一侧,推动组件和下压组件均设置于往复组件的下侧,当人们想要将螺栓进行淬火时,此时可以将螺栓放置于金属输送网带3的上侧,此时启动金属输送网带3对螺栓进行输送,同时当螺栓堆积时,此时可以通过启动驱动组件,于是驱动组件可以带动往复组件于金属输送网带3的上侧往复滑动,同时往复组件在金属输送网带3上侧往复滑动的同时,带动下压组件
和推动组件将堆叠高处的螺栓推动至金属输送网带3上侧的空处,使得螺栓不易于金属输送网带3上侧堆叠,减少了因螺栓堆叠导致后续螺栓进入淬火炉内淬火不均匀的情况发生,挡板1可以防止螺栓在受到推动导致螺栓与金属输送网带3的上端掉落,当铺平机构将螺栓铺平后,此时金属输送网带3将螺栓输送至淬火炉内,进行加热和保温,然后再次启动金属输送网带3将螺栓输送至淬火池内进行降温,此时便完成了对螺栓的淬火,金属输送网带3由输送网带等组件,用于将螺杆输送进料,将螺杆输入淬火炉和淬火池内,对于本
工作人员而言金属输送网带3为现有技术在此不进行过多赘述。
[0021]如图1、图2和图4所示,驱动组件包括安装台4、电机5和两个安装板6,两个安装板6均固定连接于金属输送网带3的上端,安装台4固定连接于其中一个安装板6的一侧端,电机5固定连接于安装台4的上端,当金属输送网带3上端的螺栓堆叠时,此时可以启动电机5,于是电机5可以带动往复组件运行,对于本
工作人员而言,电机5为现有技术在此不进行过多赘述,往复组件包括往复丝杠8、推动滑块7、滑动部件和两个转动孔15、两个转动孔15分别开设于两个安装板6的一侧端,往复丝杠8转动连接于两个转动孔15的内壁,往复丝杠8与电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓淬火用进料装置,其特征在于,包括:金属输送网带(3),所述金属输送网带(3)的上端固定连接有两个挡板(1);以及铺平机构,所述铺平机构包括驱动组件、用于推动防止螺栓堆叠的推动组件,用于使得推动组件向下贴合螺栓的下压组件,用于带动推动组件往复运动的往复组件,所述驱动组件设置于金属输送网带(3)的上侧,所述往复组件设置于驱动组件的一侧,所述推动组件和下压组件均设置于往复组件的下侧。2.根据权利要求1所述的一种螺栓淬火用进料装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装台(4)、电机(5)和两个安装板(6),两个所述安装板(6)均固定连接于金属输送网带(3)的上端,所述安装台(4)固定连接于其中一个安装板(6)的一侧端,所述电机(5)固定连接于安装台(4)的上端。3.根据权利要求1所述的一种螺栓淬火用进料装置,其特征在于:所述往复组件包括往复丝杠(8)、推动滑块(7)、滑动部件和两个转动孔(15)、两个所述转动孔(15)分别开设于两个安装板(6)的一侧端,所述往复丝杠(8)转动连接于两个转动孔(15)的内壁,所述往复丝杠(8)与电机(5)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱同路陶勇
申请(专利权)人:芜湖奥铂瑞智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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